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STWD9001 dessalinização a poliureia especial de calisson é um material de elastómero de poliureia aromático com 100% de conteúdo sólido. Possui elevada resistência à corrosão e erosão da água do mar e com elevada resistência à discolagem catódica. Tem sido amplamente aplicado nos projetos de engenharia de dessalinização em larga escala na América, Austrália e China doméstica.
Características e vantagens do produto
* sem solventes, 100% sólidos, seguros, ecológicos e sem odores.
* cura rápida, pode ser pulverizada formando em qualquer superfície dobrada, inclinada e vertical sem ensacamento.
* revestimento denso, sem costura, com boa flexibilidade.
* alta resistência adesiva, poço de ligação rápida em aço, substrato de concreto
* excelente resistência ao impacto e resistência à abrasão
* excelente anticorrôsão e resistência química a ácidos, alcalinos, sais, etc.
* excelente desempenho à prova d'água
* bom desempenho de absorção de choque
* excelente resistência à variação de temperatura
* cura rápida, local da aplicação para trás ao serviço rapidamente
* excelente durabilidade para reduzir custos de manutenção ao longo da vida
* prolongue a vida útil da estrutura pulverizada
Aplicações do produto
Protecção anti-corrosão à prova de água de tanques de dessalinização de água do mar, cais offshore e outros equipamentos marítimos.
Informações sobre o produto
| Item | A | B |
| Aparência | Líquido amarelo pálido | Cor ajustável |
| Gravidade específica (g/m³) | 1.08 | 1.02 |
| Viscosidade (cps) @ 25ºC | 820 | 670 |
| Conteúdo sólido (%) | 100 | 100 |
| Rácio de mistura (relação de volume) | 1 | 1 |
| Tempo de gel (segundo) @ 25ºC | 4-6 | |
| Tempo de secagem da superfície (segundo) | 15-40 | |
| Cobertura teórica (dft) | 1,05 kg/m2 espessura da película 1 mm | |
| Item | Padrão de teste | Resultados |
| Dureza (Shore A) | ASTM D-2240 | 90 |
| Taxa de alongamento (%) | ASTM D-412 | 460 |
| Resistência à tensão (MPa) | ASTM D-412 | 18 |
| Resistência a rasgões (kN/m) | ASTM D-624 | 65 |
| Impermeabilidade (0,3Mpa/30min) | HG/T 3831-2006 | Impermeável |
| Resistência ao desgaste (750 g/500r)/mg | HG/T 3831-2006 | 4.4 |
| Base de betão com resistência adesiva (MPa) | HG/T 3831-2006 | 3.2 |
| Base de aço de força adesiva (MPa) | HG/T 3831-2006 | 11.5 |
| Densidade (g/cm³) | GB/T 6750-2007 | 1.02 |
| Disbondment catódico [1.5v, (65 ± 5) ºC, 48h] | HG/T 3831-2006 | ≤ 15 mm |
| Resistência ácida a 10% H2SO4 ou 10% HCI, 30d | Sem ferrugem, sem bolhas, sem descasca |
| Resistência alcalina 10% NaOH, 30d | Sem ferrugem, sem bolhas, sem descasca |
| Resistência ao sal 30 g/L, 30 d | Sem ferrugem, sem bolhas, sem descasca |
| Resistência à pulverização de sal, 2000 h | Sem ferrugem, sem bolhas, sem descasca |
| Resistência ao óleo 0 # diesel, bruto, 30 d | Sem ferrugem, sem bolhas, sem descasca |
| (Para referência: Os dados acima são adquiridos com base no padrão de teste GB/T9274-1988. Preste atenção à influência da ventilação, salpicos e derrames. Recomenda-se o teste independente de imersão se necessitar de outros dados específicos) | |
| Temperatura ambiente | 0ºC-45ºC |
| Temperatura de pré-aquecimento do produto | 65ºC - 70 ° C |
| Temperatura de pré-aquecimento do tubo | 55ºC-65ºC |
| Humidade relativa | ≤ 90% |
| Ponto de orvalho | ≥ 3ºC |
| Recomenda-se a utilização de uma máquina de pulverização | Equipamento de pulverização de ureia pulverizada GRA CO H-XP3 |
| Pistola de pulverização | Purga de ar de fusão ou purga mecânica |
| Pressão estática | 2300 - 2500 psi |
| Pressão dinâmica | 2000 psi |
| Recomenda-se a espessura da película | 1000-3000μm |
| Intervalo de gravação | ≤ 6 horas |
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