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Fornecedor Auditado Os moinhos de esferas são máquinas de moagem e dispersão concebidas para triturar e/ou dispersar partículas até às micro e nanoescalas. As esferas (meios de moagem) no interior da câmara de moagem são agitadas rodando o veio e as partículas são esmeriladas e/ou dispersas pela força de colisão e de cisalhamento das esferas. A saída da câmara de moagem tem uma estrutura de filtragem para separar as partículas, mantendo os grânulos no interior da câmara e permitindo a produção contínua de partículas finas.
A fábrica de esferas tem uma variedade de conceitos de produto de acordo com a estrutura do equipamento, material de material, granulometria de moagem, campo de aplicação, etc., tais como: Moinho de areia vertical, moinho de areia horizontal, moinho de areia nano, moinho de areia sub-nanano, moinho de areia micron, moinho de areia nano cerâmica e assim por diante. 
O princípio de funcionamento do moinho de areia é que o meio de moagem e o material do cilindro fixo são agitados pelo disco de dispersão rotativo de alta velocidade, de modo a que as partículas sólidas no material e no meio de trituração produzam uma forte deformação, erosão, colisão, para alcançar o objetivo de retificação e dispersão.
Moinhos de esferas secas
As moinhos de esferas secas utilizam um sistema para produzir partículas finas em atmosfera de ar ou gás inerte. Com esferas de diâmetro relativamente grande no interior, partículas grandes e grosseiras podem ser facilmente trituradas.
Existem dois tipos de operações de moinho de esferas secas: Operações contínuas ou em lote.
Moinhos de esferas húmidas
As moinhos de esferas húmidas utilizam um sistema para produzir partículas finas em líquido. À medida que as contas de minuto no interior são agitadas a alta velocidade, as máquinas são capazes de produzir partículas até ao tamanho.
Existem três tipos de operações de moinho de esferas húmidas: Circulação, aprovação e operações de lote.
O processamento a seco é ideal para partículas de micro-tamanho e o processamento a húmido é adequado para partículas de nanotamanho.
Como contas com um diâmetro relativamente grande são empregadas em moinhos de talão seco, partículas grandes e grosseiras podem ser prontamente moídos por agitação vigorosa. Como os moinhos de esferas húmidas utilizam esferas mais finas, as partículas mais finas podem ser produzidas com uma forte força de cisalhamento e fricção causada pela agitação de grânulos a alta velocidade.
| Modelo | Potência (kw) | Velocidade (rpm) | Tamanho da câmara (L) | Capacidade (L/hora) | Tamanho das contas (mm) |
| FM-20L | 15 | 1100 | 20 | 100-200 | 1.4-1.6 |
| FM-30L | 18.5 | 1100 | 30 | 150-400 | 1.4-1.6 |
| FM - 40 L. | 22 | 1000 | 40 | 200-600 | 1.4-1.6 |
| FM-50L | 30 | 900 | 50 | 300-800 | 1.4-1.6 |
Moinho de esferas é amplamente usado em revestimento, corante, tinta, tinta, medicina, pó magnético, ferrite, película fotográfica, pesticida, fabricação de papel e cosméticos e outras indústrias de máquinas universais de dispersão de microtrituração húmida de elevada eficiência.
Transporte
Tanto o transporte marítimo como terrestre estão disponíveis, e a informação sobre carga é fornecida a qualquer momento, e nós lembraremos antes que o navio chegue. Nós especialmente fazemos armações de ferro para recipientes, e diferentes tamanhos de ferro máquinas armação pode ser configurado de acordo com o tipo de recipiente.
A embalagem será pulverizada com jato de areia e tinta de alta qualidade, embalagem de produto de bolhas de pp. Carregamento do recipiente, de forma a reduzir o custo de transporte tanto quanto possível, embalaremos a máquina com película resistente à humidade e colocá-la-emos antecipadamente numa caixa de madeira resistente a impactos.
Todas as máquinas são embaladas por uma caixa de madeira que pode proteger as máquinas muito bem.
Não se preocupe com quaisquer danos durante o transporte.
♦ Pré-vendas:
1 perfeito 7 * 24 horas inquérito e serviço de consultoria profissional
2. Visite nossa fábrica a qualquer momento
♦ em vendas:
1. Actualizar o calendário de produção a tempo
2. Supervisão da qualidade
3. Aceitação do produto
4. Envio a tempo
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1. Garantia: 1 ano, durante este período, oferecemos peças sobressalentes gratuitas se estiverem partidas.
2. Treinamento como instalar e usar a máquina
3. Engenheiros disponíveis para assistência no estrangeiro
4. Suporte de habilidades durante todo o uso da vida
1. O que é uma máquina de moinho de esferas (areia)?
Um moinho de areia é uma máquina concebida para a moagem ultrafina de sólidos em líquidos, utilizando pequenos meios de moagem feitos de materiais como vidro, cerâmica ou aço para obter uma redução do tamanho das partículas.
2. Como funciona?
O equipamento funciona segundo o princípio da energia cinética e da colisão. As esferas dentro do moinho movem-se rapidamente, colidindo-se entre si e as partículas na mistura, levando a uma redução no tamanho das partículas.
3. Qual é a diferença entre um moinho de areia horizontal e vertical?
Uma máquina horizontal tem uma câmara de moagem orientada horizontalmente, enquanto a câmara de um moinho vertical está alinhada verticalmente. O movimento das contas difere em ambas as configurações, com moinhos horizontais com movimentos lado a lado e moinhos verticais com movimentos de esferas para cima e para baixo.
4. Por que razão são utilizadas máquinas de esferas nas indústrias?
O equipamento é favorecido pela sua eficiência na obtenção de partículas finas, versatilidade no manuseamento de diferentes materiais e na produção de resultados consistentes. Eles encontram aplicações em indústrias como farmacêutica, tintas, cosméticos e nanotecnologia.
5. Existem máquinas ou métodos alternativos para moinhos de esferas?
Embora as lixadoras de areia sejam preferidas para moagem ultrafina, existem outros métodos e máquinas, como trituradores à base de lâminas ou homogeneizadores de alta pressão. No entanto, para certas aplicações, especialmente quando são necessárias partículas nanodimensionadas, as moinhos de esferas são muitas vezes a escolha.
6. De que são feitos os meios de trituração?
O material de moagem pode ser fabricado em vários materiais, incluindo vidro, cerâmica e aço. A escolha do material do cordão pode depender do tipo de substância a ser fresada e do resultado pretendido.
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