Proteção ambiental separação de líquidos sólidos pressão do filtro do diafragma vertical automático

• Estrutura: Vertical Structure
• Material de Filtro: Aço Inoxidável
• Pressão: Pressão Hidráulica
• Tipo: Diafragma Filtro Prensa
• modo de funcionamento: Fully Automated Operation
• Pressure Filtration Performance: 1.6MPa High-Pressure Pressure Filtration
• N ° de Modelo.: BLZG 4.2
• capacidade de processamento: Fast and Efficient Pressure Filtration
• método de alimentação: Simultaneous Feeding of Materials Into Each Filter
• Filter Cake Extrusion Method: High Pressure Water Diaphragm Extrusion
• método de secagem: High Pressure Air Drying
• método de descarga: Automatic Unloading on Both Sides Simultaneously
• Cleaning Method of Filter Cloth: Double Sided Automatic High-Pressure Water Jet Flu
• Pacote de Transporte: Container Transport
• Especificação: BLZG 4.2
• Marca Registrada: Lu Zhen brand
• Origem: Tai′an, China
• Código HS: 8421999000
• Capacidade de Produção: 100 Sets

Descrição de Produto

                        Nome do produto: Filtro de pressão de diafragma totalmente automático vertical BLZG
     A pressão vertical automática do filtro do diafragma (abreviatura: Vertical filter press) é um dispositivo de separação sólido-líquido. O princípio de filtragem de alta pressão é adotado. O slurry é interceptado pelo filte
o pano r e o filtrado são descarregados para obter uma separação sólido-líquido. A prensa de filtros vertical adota a estrutura de instalação vertical, a interface de interação homem-computador e o controle PLC. Pode realizar um funcionamento totalmente automático, tem as vantagens de um curto tempo de alimentação, baixo consumo de energia, espaço no chão pequeno, baixa humidade do bolo de filtro, elevada taxa de lavagem e regeneração do pano do filtro. É amplamente utilizado na mineração, metalurgia, indústria química, alimentos, medicina, Papel, açúcar, corantes, tratamento de esgoto e outras indústrias.
     Indústria de aplicação: Ouro, fundição de cobre, tratamento ácido, peneiro molecular, hidróxido de alumínio ultrafino, amido, produtos farmacêuticos intermédios, materiais de bateria de lítio, retardadores de chama, aditivos alimentares, solventes orgânicos, gesso e outras indústrias.
      A prensa vertical automática do filtro do diafragma (abreviatura de vertical filter press) é um equipamento de separação sólido-líquido, que adota filtragem de um lado, extrusão de um lado e descarga de dois lados. A operação inclui seis etapas: Filtração estática de pressão, extrusão primária do diafragma, lavagem de bolo de filtro, extrusão secundária do diafragma, sopro de bolo de filtro, Descarga de bolo de filtro e lavagem de pano de filtro. A prensa de filtro vertical adota a estrutura de instalação vertical, a interface de interação homem-computador e o controle PLC. Pode realizar um funcionamento totalmente automático.

Componentes de pressão do filtro vertical

Número de série	Nome do componente	Número de série	Nome do componente
1	Pano do filtro, limpeza do depósito de água	7	Dispositivo de dispersão de material
2	Suporte de correção	8	Aperta a tubagem
3	Suporte do anfitrião	9	Tubagem de filtrado
4	Grupo da placa do filtro	10	Dispositivo de dispersão de material
5	Tubagem de alimentação	11	Rolete tensor
6	Tremonha de material	12	Dispositivo de transmissão principal
		13	cilindro hidráulico

 1. Diagrama de disposição do processo do sistema de pressão do filtro vertical    
    

O sistema de processo da prensa de filtro vertical inclui principalmente várias peças, incluindo o sistema de alimentação, sistema de controlo pneumático, sistema de limpeza de panos de filtro, sistema de tubagem, sistema de água de extrusão, sistema de alojamento e sistema de controlo electro-hidráulico. Para se concentrar no funcionamento e manutenção do ambiente da oficina, o equipamento do sistema está normalmente disposto em duas camadas: a camada superior aloja o sistema de pressão do filtro vertical, o sistema hidráulico e o sistema de controlo eléctrico, enquanto a camada inferior aloja o sistema de alimentação, o sistema de controlo pneumático, o sistema de limpeza de panos de filtro, o sistema de água de extrusão e o sistema de tubagem, obtendo uma separação seca e húmida do equipamento e prolongando eficazmente a sua vida útil.

2. princípio de funcionamento
    A prensa de filtro vertical da série BLZG é controlada pelo PLC. O método de filtragem adota filtragem de um lado, extrusão de um lado e descarga de dois lados. Realiza principalmente 6 processos: Filtração sob pressão estática, extrusão do diafragma primário, lavagem de bolo de filtro, extrusão do diafragma secundário, secagem de bolo de filtro, descarga do bolo de filtro e lavagem do pano de filtro.

(1)  princípios de trabalho
     Estágio do filtro: Quando a estrutura da placa do filtro é fechada e vedada, a lama entra em cada tubulação de dejetos visa de cavidade do filtro. Sob o efeito da pressão estática da bomba de alimentação, o filtrado entra no  pano de filtração filtrado do filtro de tubos visa. O corpo sólido é mantido na cavidade do filtro através de um pano de filtro.
(2) extrusão do diafragma 1
     Uma vez que extrusindo: Água de alta pressão (alta pressão) entra no  diafragma acima do tubo de hosp de visa, diafragma extrusindo filtercake para   a orientação da superfície do pano de filtro, as mudanças do pano de filtro são mais finas e extrude o filtrado permaneceu fora do bolo de filtro.

 

(3) Lavagem de bolos de filtro
    Lavagem (estágio opcional): Use o mesmo método com pasta, o   líquido de lavagem é transmitido para a cavidade do filtro pela bomba, devido ao   líquido de lavagem cheio na cavidade do filtro, o diafragma é elevado, influxo  de líquido de lavagem para o filtro de tubo filtrado visa bolo e pano de filtro sob  a pressão da bomba.
(4) extrusão do diafragma II
  Duas vezes extrusoras (estágio opcional): Após o estágio de lavagem,  o líquido de lavagem deixado na cavidade do filtro será expulso do bolo de filtro pelo método no segundo
estágio, e realize a função de lavagem do deslocamento.

(5) o ar de alta pressão passa pelo bolo de filtração para secagem
Secagem do ar: O ar comprimido introduzido na cavidade do filtro elimina  a humidade restante nas partículas de bolo do filtro, reduzindo o teor de humidade do bolo do filtro      
ao mesmo tempo, até ao grau ideal, para esvaziar o filtrado na cavidade do filtro.
(6) Descarregando automaticamente o bolo de filtro e filtrando automaticamente a lavagem do pano
    Descarga do bolo de filtração: Quando o processo de secagem estiver concluído,  os componentes da placa e da estrutura estiverem abertos, o mecanismo de accionamento do pano do filtro começa a funcionar,
e o bolo do filtro no pano do filtro é automaticamente descarregado de ambos os lados   da prensa do filtro, enquanto a água de lavagem lava fortemente o pano do filtro através do bocal de alta pressão.

3. Características técnicas da prensa de filtros vertical
  (1) cada câmara do filtro deve ser colocada em injecção de calda de cimento separadamente, assegurando que todos os filtros são alimentados de forma síncrona. A pressão da placa do filtro é uniforme, o tempo de enchimento da câmara do filtro com pasta é curto e a velocidade de filtragem é muito melhor do que a do filtro de abertura rápida com alimentação central (extremidade única ou extremidade dupla).
   (2) força de extrusão do diafragma de até 1,6 MPa e tecnologia avançada de secagem por secagem por sopro a alta pressão, mais adequada para a filtração de materiais de partículas finas e materiais viscosos, o que pode reduzir significativamente o teor de humidade do bolo de filtração, reduzindo assim o tempo de secagem térmica do bolo de filtração, reduzindo o consumo de energia e os custos de transporte.
  (3) a colocação horizontal da placa de filtração e a lavagem de substituição do bolo de filtração podem minimizar o consumo de água de lavagem e melhorar eficazmente a eficiência da lavagem, a taxa de recuperação do produto e a qualidade do produto.
  (4) pode realizar um funcionamento contínuo 100 % automático, reduzir consideravelmente o número de trabalhadores, garantir o melhor efeito do processo de produção e proporcionar aos utilizadores um ambiente de produção saudável, seguro, ecológico e civilizado.
  (5) todas as placas do filtro são puxadas de uma só vez, o pano do filtro desloca-se e as duas extremidades do pano do filtro são descarregadas automaticamente. Ao mesmo tempo, o pano do filtro é limpo com uma pressão elevada de dois lados e vários pontos. O efeito de regeneração do pano do filtro é bom, a manutenção e substituição são convenientes e o custo de funcionamento é baixo.
  (6) utilizando a tecnologia de controlo automático PLC e ecrã de toque, pode apresentar o estado do interruptor da válvula, consultar o registo do histórico, alarme de avarias e modificar os parâmetros do processo online. Possui elevada sensibilidade, segurança, fiabilidade e facilidade de utilização.
  (7) a estrutura vertical, a capacidade de tratamento de uma estação única é grande e reduz as quantidades necessárias e a área coberta de equipamentos.
4. Inovação da tecnologia de prensa de filtros vertical da série BLZG
   A imprensa de filtros verticais da série Luzhong, BLZG, tem uma série de direitos de propriedade intelectual independentes e tem o seguinte ponto de inovação em comparação com produtos domésticos e estrangeiros:
  (1) a primeira estrutura de feixe de quatro cilindros do mundo (protegida por patente), a viga cilíndrica é forjada como um todo, que é mais rígida do que a estrutura da estrutura da viga da placa. Especialmente no efeito de vedação geral e na estabilidade da prensa de filtro vertical, a estrutura da estrutura da viga cilíndrica é muito superior à estrutura da viga da placa.
   (2) a viga cilíndrica tem um efeito de orientação síncrono no cilindro de óleo rápido, o que evita a força de cisalhamento lateral do pistão do cilindro de óleo rápido rod.Compared com outras estruturas, a força no cilindro de óleo é mais razoável e a vida útil é mais longa.
  (3) o vedante da placa do filtro adopta o vedante de compensação automática do prato de pressão hidráulico (protegido por patente) e a pressão do cilindro (força de vedação) é ajustada automaticamente com a pressão de alimentação, o que melhora eficazmente a vida útil do pano do filtro e do anel de vedação.
  (4) o bloqueio da placa superior adopta o dispositivo automático de chave de cartão (protegido por patente), que é maior do que a superfície de contacto de força do dispositivo de pino, e não provoca a reentrância do veio do pino, a flexão, a inserção e remoção do veio do pino, etc., e a vida útil é longa, segura e fiável.
  (5) o dispositivo de correcção automática fotoeléctrico de dois cilindros (protegido por patente) detecta o desvio do pano do filtro pelo interruptor fotoeléctrico e o cilindro duplo acciona o rolo corrector para oscilar e realiza a correcção automática do pano do filtro; o controlo de correcção do desvio é independente do sistema hidráulico e não está sujeito à pressão do sistema hidráulico, aos efeitos do fluxo e da temperatura. funcionamento estável, controlo preciso e manutenção fácil.
   (6) optimizar o método de limpeza do pano do filtro, utilizar um pano de limpeza de alta pressão de dupla face multi-pontos, o efeito de regeneração do pano do filtro é bom
   (7) utilizando a tecnologia de detecção de impulsos, encontre de forma inteligente a posição da costura do pano do filtro, realize o posicionamento preciso das juntas do pano do filtro e impeça que as juntas parem na estrutura.
  (8) para atender aos requisitos de materiais e processos, nossa empresa pode fornecer vários materiais e modelos de placas de filtro e diafragmas.
5. Parâmetros de selecção da prensa de filtro vertical
(1) BLZG1.05 ~ 16,8 parâmetros técnicos do produto da série

		BLZG1.05	BLZG2.1	BLZG4.2	BLZG6.3	BLZG8.4	BLZG10.5	BLZG12.6	BLZG14.7	BLZG16.8
Área de filtração	m2	1.05	2.1	4.2	6.3	8.4	10.5	12.6	14.7	16.8
Área da placa do filtro	m2	1.05
N.o das placas do filtro		1	2	4	6	8	10	12	14	16
Especificações da placa do filtro	mm	930 × 1740
Comprimento do equipamento L	mm	3690
Largura do equipamento W	mm	2800
Altura do equipamento H	mm	2110	2485	2860	3230	3615	3990	4468	4740	5120
Peso do equipamento	t	9	9.5	10	10.5	11	11.4	12.6	13	13.6
Área coberta	m2	30
Largura do pano do filtro	mm	900
Pressão máxima de extrusão	MPa	16
Alimentação principal da máquina	KW	18.5
Descrição	A espessura da placa do filtro pode afectar a altura e o peso do equipamento. Quando a placa do filtro de espessura diferente é adotada, a altura e o peso do equipamento variam de acordo com a mesma.  O comprimento e a largura do equipamento são dimensões básicas apenas para referência, não representando as suas dimensões específicas.

(2) parâmetros técnicos do produto BLZG1.5 ~ 24series

		BLZG1.5	BLZG3	BLZG6	BLZG9	BLZG12	BLZG15	BLZG18	BLZG21	BLZG24
Área de filtração	m2	1.5	3	6	9	12	15	18	21	24
Área da placa do filtro	m2	1.5
N.o das placas do filtro	peça	1	2	4	6	8	10	12	14	16
Especificações da placa do filtro	mm	1114 × 2010
Comprimento do equipamento L	mm	4230
Largura do equipamento W	mm	3050
Altura do equipamento H	mm	2310	2680	3060	3435	3810	4190	4565	4940	5315
Peso do equipamento	t	10	11	14	15	16	17	18	19	20
	t	11	14	15	16	17	18	20	21	23
Área coberta	m2	40
Largura do pano do filtro	mm	1080
Pressão máxima de extrusão	MPa	16
Alimentação principal da máquina	KW	22
Descrição	(1) a espessura da placa de filtro pode afectar a altura e o peso do equipamento. Quando a placa do filtro de espessura diferente é adotada, a altura e o peso do equipamento variam de acordo com a mesma. (2)  o comprimento e a largura do equipamento são dimensões básicas apenas para referência que não representam as suas dimensões específicas.

(3) parâmetros técnicos do produto BLZG25 ~ série 60

		BLZG25	BLZG30	BLZG35	BLZG40	BLZG45	BLZG50	BLZG55	BLZG60
Área de filtração	m2	25	30	35	40	45	50	55	60
Área da placa do filtro	m2	2.5
N.o das placas do filtro		10	12	14	16	18	20	22	24
Especificações da placa do filtro	mm	1200 × 2620
Comprimento do equipamento L	mm	4990
Peso do equipamento W	mm	4000
Altura do equipamento H	mm	4700	5100	5475	5880	6285	6580	6902	7225
Peso do equipamento	mm	26.3	27.6	28.7	29.8	30.9	32	33.8	35
	mm	29.5	31	32.5	34	35.4	37	38.6	40.2
Área coberta	m2	60
Largura do pano do filtro	mm	1160
Pressão máxima de extrusão	MPa	16
Alimentação principal da máquina	KW	44
	(1) a espessura da placa de filtro pode afectar a altura e o peso do equipamento. Quando a placa do filtro de espessura diferente é adotada, a altura e o peso do equipamento variam de acordo com a mesma. (2) o comprimento e a largura do equipamento são dimensões básicas apenas para referência que não representam as suas dimensões específicas.

(4) BLZG60 ~ série de placas de filtro composto 168

		BLZG60	BLZG72	BLZG84	BLZG96	BLZG108	BLZG120	BLZG132	BLZG144		BLZG156	BLZG168
Área de filtração	m2	60	72	84	96	108	120	132	144		156	168
Área da placa do filtro	m2	6
N.o das placas do filtro		10	12	14	16	18	20	22	24		26	28
Especificações da placa do filtro	mm	1790 × 4300
Comprimento do equipamento L	mm	7435
Peso do equipamento W	mm	6000
Altura do equipamento H	mm	6135	6689	6980	7450	7600	7950	8230	8515	8820		9120
Peso do equipamento	t	74.8	80.8	87.5	94	98.4	110	119	124.6	133		148
Área coberta	m2	110
Largura do pano do filtro	mm	1700
Pressão máxima de extrusão	MPa	16
Alimentação principal da máquina	KW	44
	(1) a espessura da placa de filtro pode afectar a altura e o peso do equipamento. Quando a placa do filtro de espessura diferente é adotada, a altura e o peso do equipamento variam de acordo com a mesma. (2) o comprimento e a largura do equipamento são dimensões básicas apenas para referência que não representam as suas dimensões específicas.

 6. Parâmetros de aplicação da prensa de filtros vertical para materiais de filtragem
1. Indústria de materiais de baterias de lítio

Nome do material	Material ternário (policristalino)	Materiais ternários (cristais únicos)	Precursores de materiais ternários
Tempo cíclico (min)	10	210	26
Espessura do bolo do filtro (mm)	25	26	33
Humidade do bolo (%)	3.8	8-10	37
Capacidade de produção (base seca) (kg/• h)	300	16	67

2. Indústria de resíduos de cianeto de ouro

Nome do material	Resíduos de cianeto de ouro
Tempo cíclico (min)	13
Espessura do bolo do filtro (mm)	30
Humidade do bolo (%)	12
Capacidade de produção (base seca) (kg/• h)	260

 
(3) indústria da fundição de cobre e da indústria do cobre

Nome do material	escória de cobre	Neutralizando escórias	Concentrado de cobre
Tempo cíclico (min)	12	25	12
Espessura do bolo do filtro (mm)	33	20	30
Humidade do bolo (%)	10	20	11
Capacidade de produção (base seca) (kg/• h)	270	110	290

(4) indústria de hidróxido de alumínio ultrafino

Nome do material	Hidróxido de alumínio ultrafino
Tempo cíclico (min)	35
Espessura do bolo do filtro (mm)	21
Humidade do bolo (%)	33
Capacidade de produção (base seca) (kg/• h)	16

(5) indústria do amido

Nome do material	Amido modificado	Farinha de arroz glutinosa
Tempo cíclico (min)	20	23
Espessura do bolo do filtro (mm)	33	20
Humidade do bolo (%)	30-35	36
Capacidade de produção (base seca) (kg/• h)	65	54

(6) indústria biofarmacêutica

Nome do material	Cafeína (intermédia)	ácido violúrico	Aminoácido
Tempo cíclico (min)	40	20	43
Espessura do bolo do filtro (mm)	26	22	27
Humidade do bolo (%)	16	17	43
Capacidade de produção (base seca) (kg/• h)	37	38	26