Personalizar os fabricantes de cor resina PC Policarbonato Grau de difusão da luz de grânulos de PC

• Recurso: Degradável por oxidação
• Material: Poliamida (Náilon 6,66)/ PA
• Uso: Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais
• Propriedades de plástico depois aquecida: Termoplásticos Plásticos
• Método de formação de plástico: Injeção
• Cor: Branco
• N ° de Modelo.: BX7241
• formulário: pellets de resina
• substâncias químicas: nylon
• modo de processamento: moldagem/extrusão por injeção
• uv: fr
• utilize: aparelhos eléctricos, auto peças, material de escritório
• certificados: iso9001:2008.sgs.rohs
• transmitância da luz: 902
• Pacote de Transporte: Saco
• Especificação: 25KG
• Marca Registrada: Forever
• Origem: China
• Código HS: 390740000
• Capacidade de Produção: 50000t/Year

Descrição de Produto

Personalizar os fabricantes de cor  resina Pc Policarbonato  Grau de difusão da luz de   grânulos de PC

 

LEXAN  BX7241 policarbonato (PC) é  uma  injecção  moldable  não clorados/retardadores,   grau de retardantes de chama vazios  que  tem  um bom  impacto  e  processabilidade. Ele  tem  um  grupo SVM  de 18 (260°C/2,16 kg), UL94 [email protected], 5VA  em     3,0mm  nominal  e  pode  ser  ideal  para    aplicações de parede fina.

descrição do Produto
LEXAN  BX7241 policarbonato (PC) é  uma  injecção  moldable  não clorados/retardadores,   grau de retardantes de chama vazios  que  tem  um bom  impacto  e  processabilidade. Ele  tem  um  grupo SVM  de 18 (260°C/2,16 kg), UL94 [email protected], 5VA  em      3,0mm  nominal  e  pode  ser  ideal  para    aplicações de parede fina.
Assembleia Geral
Forma		Pelotas de resina
Apresentam		Impacto alto Non-Chlorinated	Non-Brominated difusiva  e não-  Chama clorados   Bromado    Parede fina
Cartão Amarelo                         e207780-102078504 UL
Usa	Consumidor		Equipamentos eléctricos
Physical			Valor Nominal	Método de ensaio
A Gravidade Específica			1.2	ASTM  D792
Molde o  encolhimento, Fluxo(3,2 mm)			0,4 - 0,6 %	Método SABIC
Taxa de Fluxo de Material Fundido[MFR](260 °C;2,16 kgf)			18 g/10min	ASTM  D1238
Absorção de água(23 °C;saturado)			0,2 %	A norma ISO 62-1
A absorção de umidade(50% RH;23 °C)			0,1 %	ISO 62
Taxa de Volume de Material Fundido, SVM(2,16 kg;SVM  a 260 °C)			18 cm³/10 min	ISO 1133
Mecânica			Valor Nominal	Método de ensaio
Impacto Izod,  sector dentado
23 °C			690 J/m	ASTM  D256
0 °C			420 J/m	ASTM  D256
-30 °C			190 J/m	ASTM  D256
80*10*4;23 °C			28 kJ/m²	ISO 180/1UM
80*10*4;0 °C			11 kJ/m²	ISO 180/1UM
80*10*4;-30 °C			11 kJ/m²	ISO 180/1UM
Impacto Dart magnetizado, a  energia total(23 °C)			60 J	ASTM  D3763
Impacto Charpy, entalhadas, cortar 23 °C;80*10*4 a 0 mm 0 °C;80*10*4 a 0 mm -30 °C;80*10*4 a 0 mm			37 kJ/m² 12 kJ/m² 11 kJ/m²	ISO 179 1eA

 

Esforço de tracção, Rendimento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min	67 MPa 62 MPa	ASTM  D638 ISO  527
Tracção , quebrar 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min	65 MPa 45 MPa	ASTM  D638 ISO  527
O esforço de tracção, Rendimento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min	4,4 % 4,2 %	ASTM  D638 ISO  527
O esforço de tracção, quebrar 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min	100 % 90 %	ASTM  D638 ISO  527
Módulo de elasticidade   5 mm/min 1 mm/min	2500 MPa 2500 MPa	ASTM  D638 ISO  527
O ESTRESSE flexural, Rendimento 1.3 mm/min;50 mm;span 2 mm/min	107 MPa 99 MPa	ASTM  D790 ISO  178
O ESTRESSE flexural, quebrar 1.3 mm/min;50 mm;span 2 mm/min	105 MPa 98 MPa	ASTM  D790 ISO  178
Módulo Flexural 1.3 mm/min;50 mm;span 2 mm/min	2450 MPa 2600 MPa	ASTM  D790 ISO  178

 

Thermal	Valor Nominal	Método de ensaio
Reconhecido pela UL ≥ 0,5 mm ≥ 0,5 mm ≥ 0,2 mm	V-0 V-1 V-2	UL  94
Índice de inflamabilidade fio incandescente(0,75 mm)	960 °C	IEC 60695-2-12
Fio da vela aquecedora   temperatura de ignição [GWIT] 1 mm 1,5 mm 3 mm	800 °C 825 °C 825 °C	IEC 60695-2-13
A Temperatura de Amolecimento Vicat Rate  B/50 Rate  B/50 Rate B/120	111 °C 109 °C 112 °C	ASTM  D1525 ISO  306 ISO  306
Temperatura de deflexão de calor[HDT], Unannealed 0,45 MPa;3.2 mm 3.2 mm;1,82 MPa	103 °C 93 °C	ASTM  D648
Vazão CTE -40 - 40 °C -40 - 40 °C	5.9E-05 1/°C 5.9E-05 1/°C	ASTM  E831 ISO 11359-2
CTE XFlow -40 - 40 °C -40 - 40 °C	5.9E-05 1/°C 5.9E-05 1/°C	ASTM  E831 ISO 11359-2
Teste de Pressão de esfera(75°C +/- 2°C)	Passar	IEC 60695-10-2
Índice de temperatura relativa, Elec	80 °C	UL 746B
Índice de temperatura relativa,  com  impacto mecânico	80 °C	UL 746B
Índice de temperatura relativa, Mecânica  sem  impacto	80 °C	UL 746B
Equipamentos eléctricos	Valor Nominal	Método de ensaio
Resistividade de volume	> 1.0E+16 ohms·cm	ASTM  D257
Resistividade superficial	> 2.E +15 ohms	ASTM  D257

Transformação	Valor Nominal
Temperatura de secagem<Injection>	80 - 90 °C
O tempo de secagem<Injection>	2 - 4 horas
Teor máximo de humidade<Injection>	0,02 %
A temperatura de fusão<Injection>	250 - 300 °C
Temperatura do bico<Injection>	250 - 300 °C
Parte dianteira, a   temperatura da Zona 3<Injection>	250 - 300 °C
Médio,  Temperatura da Zona 2<Injection>	240 - 290 °C
Traseira,   Temperatura da Zona 1<Injection>	230 - 280 °C
Temperatura do funil<Injection>	60 - 80 °C
Temperatura do molde<Injection>	60 - 85 °C
A profundidade de ventilação<Injection>	0,03 - 0,075 mm

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                                                         Forever Co.,Ltd

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