Descrição Finalidade geral PBT para Aplicações Automotive (conector)

• Feature: Plastics
• CAS No.: 63440-93-7
• Fórmula: C24h24o8
• EINECS: 618-371-8
• Material: Polibutileno Tereftalato/ PBT
• Uso: Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais
• N ° de Modelo.: PBT-HV1010
• Propriedades de plástico depois aquecida: Termoplásticos Plásticos
• Método de formação de plástico: Injeção
• Cor: Natural Color
• local de origem: guangdong, china
• utilize: peças dianteiras do radiador cover.automotive
• comodidades: lubrificada, boa resistência ao desgaste, baixa fricção e.
• aplicação: fechos de correr flautas irlandeses, cachimbos, cânticos de treino
• formulário: pellets de resina
• tempo de entrega: em 7 dias
• aplicações: pegas, holofotes e motores eléctricos.
• fibra de vidro: 0%-50%
• Pacote de Transporte: Bag
• Especificação: 25KG
• Marca Registrada: Forever
• Origem: China
• Código HS: 390740000
• Capacidade de Produção: 50000t/Year

Descrição de Produto

Descrição Finalidade geral PBT PARA APLICAÇÕES Automotive(ficha)
  

Descrição do produto
Descrição    Aplicações de Uso Geral  Automotive(ficha)
Assembleia Geral
A resina forma de  pellets
UL  Cartão Amarelo	E353371-101107252
Usa	O conector
Physical                                                                                Valor Nominal				Método de ensaio
Densidade/Densidade específica                                                    1,31 g/cm³				ASTM  D792
Derreta a   Taxa de Fluxo de Massa,  MFR(250 °C;2.16  kg)                       38 g/10min				ASTM  D1238
Encolhimento de moldagem  -  Fluxo,  moldada por injecção(23 °C)         1,2  - 2,0  %				ASTM  D955
Absorção de água(24  hr;23 °C)                                          0,080  %				ASTM  D570
Mecânica do                                                                          valor nominal				Método de ensaio
A resistência à tracção, rendimento,  moldada por injecção(50  mm/min;23 53,9  MPa °C;3.2  mm)				ASTM  D638
O alongamento à ruptura por tracção,  quebrar,  moldada por injecção(5  mm/min;23>  100 % °C;3.2  mm)				ASTM  D638
Módulo flexural,  moldada por injecção(1,3  mm/min;23  °C;3.2  mm)			2260  MPa	ASTM  D790
Força flexural,  moldada por injecção(1,3  mm/min;23 °C;3.274.5  MPa Mm)				ASTM  D790
Sector dentado Impacto Izod,  moldada por injecção(6,4  mm;23 °C)    44 J/m				ASTM  D256
Thermal                                                                                Valor Nominal				Método de ensaio
Temperatura de Deflexão  sob  carga,  Unannealed,   moldada por injecção(1,8  MPa;6,4  mm)			58,0  °C	ASTM  D648
Elet RTI                                                                                 140  °C				UL  746
Pim RTI                                                                                  130  °C				UL  746
RTI  Str                                                                                   140  °C				UL  746
A classificação de chamas 0,71  mm 1,5  mm 3.3  mm	A HB A HB A HB			UL  94
Equipamentos eléctricos		Valor Nominal			Método de ensaio
Resistividade Volume(23 °C)		1.0E+17 ohms  ·cm			ASTM  D257
Resistência dielétrica(23  °C;1  mm)		23  kV/mm			ASTM  D149
Resistência de arco		PLC5			ASTM  D495
Rastreamento comparativo  Index, CTI, a solução  A		O PLC  0			UL  746
Transformação					Valor Nominal
Temperatura de secagem<Injection>					100  -  120  °C
O tempo de secagem<Injection>					4.0  -  6.0  hr
Sugestão de   Umidade Máxima<Injection>					0,020  %
A temperatura traseira<Injection>					230  -  235  °C
A temperatura média<INJECTION>					235  -  240  °C
Temperatura dianteira<Injection>					240  -  245  °C
Temperatura do bico<Injection>					240  -  250  °C
A temperatura de processamento,  derreter<Injection>					240  -  250  °C
Temperatura do molde<Injection>					40  -  80  °C
O pico de  temperatura de fusão					223  °C

         

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