| Recurso: | Degradável por oxidação |
|---|---|
| Material: | Poliamida (Náilon 6,66)/ PA |
| Uso: | Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais |
| Propriedades de plástico depois aquecida: | Termoplásticos Plásticos |
| Método de formação de plástico: | Injeção |
| Cor: | Branco |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado LNP ELCRES SLX1271D é uma baixa viscosidade, weatherable copolímero de policarbonato se misturam com estabilização de UV aprimorado disponível nas cores difusiva. Ele oferece o potencial de chaparia seletivo no PC/ABS em geometrias complexas através de um processo de moldagem de 2K. O material é um material ideal para aplicações de exterior de automóvel.
| descrição do Produto | ||||
| LNP ELCRES SLX1271D é uma baixa viscosidade, weatherable copolímero de policarbonato se misturam com estabilização de UV aprimorado disponível nas cores difusiva. Ele oferece o potencial de chaparia seletivo no PC/ABS em geometrias complexas através de um processo de moldagem de 2K. O material é um material ideal para aplicações de exterior de automóvel. | ||||
| Assembleia Geral | ||||
| Forma | Pelotas de resina | |||
| Apresentam excelente processabilidade Difusivo Exterior | ||||
| Usa | Automotive | Equipamentos eléctricos | ||
| Physical | Valor Nominal | Método de ensaio | ||
| Densidade | 1.21 g/cm³ | ISO 1183 | ||
| A absorção de umidade(23 °C;50% RH/Equilíbrio) | 0,15 % | A norma ISO 62-4 | ||
| Absorção de água(23 °C;saturado) | 0,32 % | A norma ISO 62-1 | ||
| Taxa de Volume de Material Fundido, SVM(1,2 kg;SVM a 300 °C) | 16 cm³/10 min | ASTM D1238 | ||
| A Gravidade Específica | 1.2 | ASTM D792 | ||
| Taxa de Fluxo de Material Fundido[MFR](300 °C;1,2 kgf) | 18 g/10min | ASTM D1238 | ||
| Molde o encolhimento, Fluxo | 0,75 % | Método SABIC | ||
| Mecânica | Valor Nominal | Método de ensaio | ||
| Força de impacto Izod Entalhada | ISO 180/1UM | |||
| Sector dentado;80*10*3;23 °C 0 | 10 kJ/m² | |||
| 80*10*3;0 °C;SECTOR DENTADO | 9 kJ/m² | |||
| Sector dentado;80*10*3;-30 °C 0 | 7 kJ/m² | |||
| Impacto Charpy V-SECTOR DENTADO | ISO 179 1eA | |||
| 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 | 8 kJ/m² | |||
| -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 | 7 kJ/m² | |||
| Impacto instrumentado Multi-Axial, a energia total | ISO 6603-2 | |||
| 23 °C | 110 J | |||
| -30 °C | 108 J | |||
| Impacto Izod, sector dentado | ASTM D256 | |||
| 0 °C | 99 J/m | |||
| 23 °C | 239 J/m | |||
| -30 °C | 98 J/m | |||
| Impacto Dart magnetizado, a energia total(23 °C) | 57 J | ASTM D3763 | ||
| Impacto Dart magnetizado, força de pico (23 °C) | 5900 N | ASTM D3763 | ||
| Módulo de elasticidade 1 mm/min 5 mm/min |
2256 MPa 2292 MPa |
ISO 527 ASTM D638 |
| Esforço de tracção, Rendimento 50 mm/min 50 mm/min;Tipo I |
66 MPa 65 MPa |
ISO 527 ASTM D638 |
| Tracção , quebrar 50 mm/min 50 mm/min;Tipo I |
68 MPa 62 MPa |
ISO 527 ASTM D638 |
| O esforço de tracção, Rendimento 50 mm/min 50 mm/min;Tipo I |
6,2 % 6,3 % |
ISO 527 ASTM D638 |
| O esforço de tracção, quebrar 50 mm/min 50 mm/min;Tipo I |
115 % 83 % |
ISO 527 ASTM D638 |
| Módulo Flexural 2 mm/min 1.3 mm/min;50 mm;span |
2255 MPa 2480 MPa |
ISO 178 ASTM D790 |
| Força Flexural 2 mm/min 1.3 mm/min;50 mm;span |
97 MPa 98 MPa |
ISO 178 ASTM D790 |
| Thermal | Valor Nominal | Método de ensaio |
| HDT/AF(1,8) | 123 °C | ISO 75/AF |
| HDT/BF(0,45) | 134 °C | ISO 75/BF |
| A Temperatura de Amolecimento Vicat | ||
| Rate B/50 | 138 °C | ISO 306 |
| Rate B/120 | 139 °C | ISO 306 |
| Rate B/50 | 138 °C | ASTM D1525 |
| Rate B/120 | 139 °C | ASTM D1525 |
| Vazão CTE 23°C a 50°C 23°C a 50°C |
7.1E-05 1/°C 7.1E-05 1/°C |
ISO 11359-2 ASTM E831 |
| CTE XFlow 23°C a 50°C 23°C a 50°C |
7.2E-05 1/°C 7.2E-05 1/°C |
ISO 11359-2 ASTM E831 |
| Temperatura de deflexão de calor[HDT], Unannealed 3.2 mm;1,82 MPa 0,45 MPa;3.2 mm |
123 °C 133 °C |
ASTM D648 |
| Transformação | Valor Nominal | |
| Temperatura de secagem<Injection> | 120 °C | |
| O tempo de secagem<Injection> | 2 - 4 horas | |
| Teor máximo de humidade<Injection> | 0,02 % | |
| A temperatura de fusão<Injection> | 280 - 310 °C | |
| Traseira, Temperatura da Zona 1<Injection> | 260 - 280 °C | |
| Médio, Temperatura da Zona 2<Injection> | 270 - 290 °C | |
| Parte dianteira, a temperatura da Zona 3<Injection> | 280 - 310 °C | |
| Temperatura do bico<Injection> | 270 - 290 °C | |
| Temperatura do molde<Injection> | 80 - 110 °C |
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