Recurso: | plásticos |
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CAS No.: | 32131-17-2 |
Fórmula: | c36h66n6o6 |
EINECS: | 618-371-8 |
Material: | Poliamida (Náilon 6,66)/ PA |
Uso: | Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Descrição do produto | |||||
O Ultramid A3XZG5 é 25 um molde de injeção reforçado com fibra de vidro modificado por impacto , de grau PA66, com melhor retardação de chama. Retardante de chamas baseado em fósforo vermelho. As aplicações .AppliationsTípico incluem componentes com alta rigidez, estabilidade dimensional e maior resistência ao impacto , como interruptores elétricos. | |||||
Geral | |||||
Formulário | Resina | Pellets | |||
Enchimento | 25% | Fibra de vidro | |||
UL cartão amarelo E41871-233756 | |||||
Automóvel Caixa de derivação PV |
Conector PV | Interruptores | |||
Físico | Valor nominal | Método de ensaio | |||
Densidade, seco | 1.32 g/cm³ | ISO 1183 | |||
Seco: Absorção de água, saturação (23 ° C) | 5.0% | ISO 62 | |||
Seco: Absorção de água, equilíbrio (50% HR; 23 ° C) | 1.2% | ISO 62 | |||
Adequação ao exterior | 1 | UL 746C | |||
Mecânico | Valor nominal | Método de ensaio | |||
Seco: Módulo de tracção (23 ° C) | 6500 MPa | ISO 527-2 | |||
Condição: Módulo de tracção (23 ° C) | 4500 MPa | ISO 527-2 | |||
Seco: Tensão de tracção, ruptura (23 ° C) | 105 MPa | ISO 527-2 | |||
Condição: Tensão de tracção, ruptura (23 ° C) | 70.0 MPa | ISO 527-2 | |||
Seco: Tensão de tração, rutura (23 ° C) | 6.0% | ISO 527-2 | |||
Condição: Tensão de tração, rutura (23 ° C) | 11% | ISO 527-2 | |||
Seco: Módulo flexural (23 ° C) | 5500 MPa | ISO 178 | |||
Seco: Resistência de impacto com ranhuras de charpy (23 ° C) | 25 kJ/m² | ISO 179 | |||
Condição: Resistência de choque com ranhuras de charpy (23 ° C) | 30 kJ/m² | ISO 179 | |||
Seco: Resistência de choque cary Unsector ( 23 ° C) | 90 kJ/m² | ISO 179 | |||
Condição: Resistência de choque não entalhada da Charpy (23 ° C) | 100 kJ/m² | ISO 179 |
Térmico | Valor nominal | Método de ensaio |
Seco: Temperatura de deflexão de calor, não aled 0.45 MPa 1.8 MPa |
250 ° C 240 ° C |
ISO 75-2/B ISO 75-2/A. |
Seco: Temperatura de fusão , DSC | 260 ° C | ISO 3146 |
Seco: RTE -Emec 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
120 ° C 120 ° C 120 ° C |
UL 746 |
Seco: Imp. RTI 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
115 ° C 115 ° C 115 ° C |
UL 746 |
Seco: RTI Str 1.5 mm 3 mm |
130 ° C 130 ° C |
UL 746 |
Seco: Chama nominal 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
HB V-0 V-0-5VA |
UL 94 |
Eléctrico | Valor nominal | Método de ensaio |
Seco: Constante dieléctrica (1,0e - 6 Hz) | 3.80 | IEC 60250 |
Seco: Factor de dissipação (1,0e - 6 Hz) | 0.020 | IEC 60250 |
Estado: Factor de dissipação (1,0e - 6 Hz) | 0.030 | IEC 60250 |
Processamento | Valor nominal | |
Temperatura de secagem < injeção> | 80 ° C | |
Tempo de secagem < injecção> | 2.0-4.0 h. | |
Humidade máxima sugerida < injecção> | 0.050 % | |
Temperatura de processamento , derreter < injeção> | 285 - 300 ° C | |
Temperatura do Molde < Injection> (injeção) | 80 - 90 ° C | |
Pressão de injecção < injecção> | 3.50 - 12.5 MPa | |
Taxa de injecção < injecção> | Rápido |
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