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Favoritos

Baixa viscosidade média elevada nitidez fácil de libertar policarbonato

Number of Charging Interfaces: One Pile with Multiple Charges
Location: Private Use
Installation: Floor Type
Charge Method: Normal Charge
transmitância da luz: > 90%
Rti: 125

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Visão Geral

Informação Básica.

N ° de Modelo.
XH-100-15
resistência à temperatura
bom
resistência à corrosão química
ácidos, bases, óleos
certificados
ISO9001, 14001, RoHS, Reach, Tsca, UL.....
aplicação
EV Charging Pile LED Lighting Lens Optical
serviço pós-venda
sim
digite
estação de carregamento lenta de veículos elétricos (ev)
comodidades
Low Medium Viscosity High Clarity Easy Release
aparência
Pellets Resins Granules
UL746c
F1 F2
resistência a baixas temperaturas
sim
Modified Engineering Plastics
sim
pacote
20′fcl:16-20tons
tempo de entrega
6-12 Working Days
Pacote de Transporte
Bag
Especificação
25KG
Marca Registrada
Forever
Origem
China
Código HS
390740000
Capacidade de Produção
100000t/Year

Descrição de Produto

 

Descrição do produto

 

Granuéis ou pellets de policarbonato "FOREVER", baixa viscosidade média e alta clareza, libertação fácil,

F1, adequado para utilização no exterior em relação à exposição à luz ultravioleta,  

Exposição à água e imersão em conformidade com a norma UL 746C.  

As aplicações são iluminação, lentes ou campos ópticos

 

 Descrição do produto
MVR  (300 ° C/1.2  kg)  34 cm³/10  min;  guias de luz; lentes e lentes ;  PC com  transmissão mais elevada;  baixa  viscosidade;  libertação fácil ;   moldagem por injeção  -  temperatura de fusão 280  -  320 ° C
Geral
Formulário    Pellets de resina
Característica   Viscosidade média-baixa      elevada nitidez   Libertação fácil  
Utiliza                                         aplicações de iluminação        lentes                                aplicações ópticas
Físico Valor nominal Método de ensaio  
Densidade/gravidade específica (23  ° C) 1,20 g/cm³ ISO  1183
Volume de fusão - taxa de fluxo  , MVR (300 ° C; 1.2  kg) 34  cm³/10  min ISO  1133
Dureza da indentação da esfera   115  MPa ISO  2039-1
                                                                          Valor nominal mecânico Método de ensaio  
 Módulo de tensão (23 ° C)                                                       2350  MPa ISO  527-2/1
 Tensão de tração , rutura (23 ° C)                                                 130% ISO  527-2/50
 Tensão nominal à tracção na  ruptura (23 ° C)                               >  50% ISO  527-2/50
 Módulo flexural (2  mm/min; 23 ° C)                                   2350  MPa ISO  178
 Stress flexural
2  mm/min; 23  ° C
2  mm/min; 3.5%  de strain; 23 ° C

97.0  MPa
73.0  MPa
ISO  178
Strain flexural na  força flexural (2  mm/min; 23  ° C)       7.1 % ISO  178
C  resistência  de impacto entalhada e com danos , ruptura completa  (-30  ° C; 3  mm) 12  kJ/m² ISO  179  1EA
C  aresistência  de impacto entalhada,   quebra parcial (23 ° C; 3  mm) 60  kJ/m² ISO  179  1EA
C  arpa  força de impacto sem entalhes
-60  ° C
-30  ° C
23  ° C

Sem  pausa
Sem  pausa
Sem  pausa
ISO  179  1eU
Força de impacto entalhada de Izod,  ruptura completa (-30 ° C; 3  12  kJ/m²
mm)
ISO  180/1A
Resistência de impacto de Izod entalhada,   quebra parcial (23 ° C; 3  mm) 55  kJ/m² ISO  180/1A
 Energia de impacto instrumentada multi-axial
-30  ° C
23  ° C

60.0  J
55.0  J
ISO  6603-2
Impacto instrumentado multi-axial,  força de pico  
-30  ° C
23  ° C

5900  N
4900  N
ISO  6603-2
Térmico Valor nominal Método de ensaio  
 Temperatura de deflexão do calor , não annealed
0.45  MPa
1.8  MPa

138  ° C
125  ° C

ISO  75-2/B
ISO  75-2/A.
  Temperatura de transição do vidro (10 ° C; min) 145  ° C ISO  11357-2
Temperatura  de amolecimento do Vicat  
145  ° C
146  ° C

ISO  306/B50    ISO  306/B120
 Teste de pressão da esfera (136 ° C) Passe IEC  60695-10-2
CLTE , fluxo (23  -  55  ° C) 6,5E - 5 cm / cm / ° C ISO  11359-2
CLTE, transversal (23  -  55 ° C) 6,5E - 5 cm / cm / ° C ISO  11359-2
 Condutividade térmica, através  do fluxo (23 ° C) 0.20 W/m-K ISO  8302
RTE -Emec (1.5  mm) 125  ° C UL  746
RTI Imp (1.5  mm) 115  ° C UL  746
RTI  Str (1.5  mm) 125  ° C UL  746
Chama  nominal, CL
2.9  mm
0.75  mm

HB
V-2
UL  94
 Índice de inflamabilidade do fio incandescente
1  mm
1.5  mm
3  mm

850  ° C
875  ° C
930  ° C
IEC  60695-2-12
   Temperatura da ignição do fio incandescente  [GWIT]
0.75  mm
1.5  mm
3  mm

875  ° C
875  ° C
900  ° C
IEC  60695-2-13
Índice de oxigénio , procedimento A 28 % ISO 4589-2
Velocidade de combustão  , US-FMVSS ( >  1  mm) passou ISO  3795
Temperatura da  ignição intermitente   480  ° C ASTM  D1929
  Temperatura de auto-ignição 550  ° C ASTM  D1929
Térmico Valor nominal Método de ensaio  
 Temperatura de deflexão do calor , não annealed
0.45  MPa
1.8  MPa

138  ° C
125  ° C

ISO  75-2/B
ISO  75-2/A.
  Temperatura de transição do vidro (10 ° C; min) 145  ° C ISO  11357-2
Temperatura  de amolecimento do Vicat  
145  ° C
146  ° C

ISO  306/B50    ISO  306/B120
 Teste de pressão da esfera (136 ° C) Passe IEC  60695-10-2
CLTE , fluxo (23  -  55  ° C) 6,5E - 5 cm / cm / ° C ISO  11359-2
CLTE, transversal (23  -  55 ° C) 6,5E - 5 cm / cm / ° C ISO  11359-2
 Condutividade térmica, através  do fluxo (23 ° C) 0.20 W/m-K ISO  8302
RTE -Emec (1.5  mm) 125  ° C UL  746
RTI Imp (1.5  mm) 115  ° C UL  746
RTI  Str (1.5  mm) 125  ° C UL  746
Chama  nominal, CL
2.9  mm
0.75  mm

HB
V-2
UL  94
 Índice de inflamabilidade do fio incandescente
1  mm
1.5  mm
3  mm

850  ° C
875  ° C
930  ° C
IEC  60695-2-12
   Temperatura da ignição do fio incandescente  [GWIT]
0.75  mm
1.5  mm
3  mm

875  ° C
875  ° C
900  ° C
IEC  60695-2-13
Índice de oxigénio , procedimento A 28 % ISO 4589-2
Velocidade de combustão  , US-FMVSS ( >  1  mm) passou ISO  3795
Temperatura da  ignição intermitente   480  ° C ASTM  D1929
  Temperatura de auto-ignição 550  ° C ASTM  D1929
Processamento Valor nominal
Temperatura de secagem  -  Secador de ar seco  < Injecção> 120  ° C
Tempo de secagem  -  Secador de ar seco  < Injecção> 4.0  horas
Humidade  máxima sugerida  < injecção> <  0.020 %
Tamanho de  disparo sugerido  < injeção> 30 - 70 %
 Temperatura traseira < Injecção> 250  -  270  ° C
 Temperatura intermédia < Injecção> 270  -  290  ° C
 Temperatura dianteira < Injecção> 285  -  305  ° C
 Temperatura do bico < injeção> 270  -  305  ° C
Temperatura de processamento , derreter < injeção> 280  -  320  ° C
 Temperatura do Molde < Injection> (injeção) 70  -  110  ° C
Contrapressão  < injeção> 10.0  -  20.0  MPa
 Profundidade do respiro  < injeção> 0.025  - 0.075  mm
  Temperatura de fusão padrão < injeção> 300  ° C
Pressão de retenção  < injeção> 50 - 75 %
 Velocidade periférica do parafuso  < injeção> 0.05  -  0.2  m/s

Perfil da empresa

 

Low Medium Viscosity High Clarity Easy Release Polycarbonate
Fotos detalhadas

 

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Capital Registrada
1000000 RMB
Área da Planta
>2000 Metros Quadrados