Recurso: | Degradável por oxidação |
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CAS No.: | 32131-17-2 |
Fórmula: | (c12h22n2o2)n |
EINECS: | 211-024-8 |
Material: | Poliamida (Náilon 6,66)/ PA |
Uso: | Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
O nylon 66 é um calor reforçado com fibra de vidro a 33% estabilizado impacto modificado
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Descrição do produto | |||
5133 HS é um nylon 66 reforçado com fibra de vidro a 33%, estabilizado pelo calor, modificado por impacto , adequado para moldagem por injeção. Oferece um excelente equilíbrio entre propriedades mecânicas, térmicas e químicas ; uma resistência excepcional, Rigidez, e estabiliza o dimensional 5133 HS está disponível em UV estável, cores personalizadas e graus modificados por impacto. Também tem uma excelente resistência química a massas lubrificantes, óleos e outros hidrocarbonetos. As aplicações típicas incluem hardware e componentes automotivos sob o capô. |
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Geral | |||
Formem pellets de resina | |||
Enchimento 33% fibra de vidro | |||
Resistente a produtos químicos para exterior , boa dimensão | |||
Característica | Rigidez melhorada boa térmica | Resistente a massa lubrificante dúctil Resistente a hidrocarbonetos impacto elevado |
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Resistente ao combustível | |||
Usos | Automóvel sob o. Capô |
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Método de teste do valor nominal físico | |||
Densidade/densidade específica 1.35 g/cm³ ASTM D792 | |||
Encolhimento de moldagem , fluxo 0.50% ASTM D955 | |||
Encolhimento de moldagem , através do Flow 0.80% ASTM D955 | |||
Absorção de água (24 h) 0.50% ASTM D570 | |||
Rockwell Hardness, escala R 122 ASTM D785 | |||
Método de teste do valor nominal mecânico | |||
Resistência à tensão (51 mm/min) 165 MPa ASTM D638 | |||
Alongamento à tração , ruptura (51 mm/min) 3.0% ASTM D638 | |||
Módulo flexural (51 mm/min) 8000 MPa ASTM D790 | |||
Resistência flexural (51 mm/min) 230 MPa ASTM D790 | |||
Impacto de Izod entalhado (6.35 mm) 210 J/m ASTM D256 | |||
Método de teste do valor nominal térmico | |||
Temperatura de deflexão sob carga, ASTM D648 não aled | |||
0.45 MPa 260 ° C | |||
1.8 MPa 240 ° C | |||
Temperatura de fusão 258 ° C DSC | |||
Processamento | Valor nominal | ||
Temperatura de secagem < injeção> | 71 - 82 ° C | ||
Tempo de secagem < injecção> | 4.0 -6.0 h. | ||
Temperatura traseira < Injecção> | 266 - 282 ° C | ||
Temperatura intermédia < Injecção> | 277 - 293 ° C | ||
Temperatura dianteira < Injecção> | 288 - 304 ° C | ||
Temperatura do bico < injeção> | 282 - 302 ° C | ||
Temperatura de processamento , derreter < injeção> | 288 - 304 ° C | ||
Temperatura do Molde < Injection> (injeção) | 77 - 88 ° C | ||
Taxa de injecção < injecção> | Rápido | ||
Contrapressão < injeção> | 0.138 - 0.345 MPa | ||
Almofada < injeção> | 1.59 - 6.35 mm | ||
Relação L /D do parafuso < injeção> | 16.0:1.0 | ||
Relação de compressão do parafuso < injeção> | 3.0:1.0 |
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