Halogénio retardador de chamas mineral PA6 Vermelho fósforo sem moldagem por injeção Resina

• Recurso: Degradável por oxidação
• CAS No.: 32131-17-2
• Fórmula: (c12h22n2o2)n
• EINECS: 211-024-8
• Material: Poliamida (Náilon 6,66)/ PA
• Uso: Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais
• N ° de Modelo.: PA6-P10003
• Propriedades de plástico depois aquecida: Termoplásticos Plásticos
• Método de formação de plástico: Injeção
• Cor: Preto
• formulário: pellets de resina
• substâncias químicas: nylon
• modo de processamento: moldagem/extrusão por injeção
• uv: fr
• utilize: aparelhos eléctricos, auto peças, material de escritório
• certificados: iso9001:2008.sgs.rohs
• enchimento: 10%-50% fibra de vidro
• Pacote de Transporte: Saco
• Especificação: 25KG
• Marca Registrada: Forever
• Origem: China
• Código HS: 390740000
• Capacidade de Produção: 50000t/Year

Descrição de Produto

Halogénio retardador de chamas mineral PA6 Vermelho fósforo sem moldagem por injeção Resina
  nylon condutor de calor

Descrição do produto

Descrição do produto
Starflam  P10003  é    um retardador de chama mineral  , sem halogênio,  sem  fósforo vermelho ,  resina  moldante de injeção poliamida 6
Geral
Formem                                          pellets de resina
Mineral de enchimento
Apresentar                                                                                     chama clorada
Retardador
Método de teste do valor nominal físico
Densidade/gravidade específica                                                    1.50 g/cm³                                            ISO  1183
Encolhimento da moldagem ,  fluxo (4  mm)                                        método                                                      interno de 1.0%
Absorção de água (24  h; 23 ° C)                                           0.90%                                                   ISO 62
Método de teste do valor nominal mecânico
Módulo de tensão                                                                 6700  MPa                                              ISO  527-2/1
Tensão de tensão, rendimento                                                            71.0  MPa                                               ISO  527-2/5
Tensão de tração , quebra                                                           2.7 %                                                      ISO  527-2/5
Módulo flexural (2  mm/min)                                             6200  MPa                                              ISO  178
Tensão flexural, a 2  mm/min. (Rendimento)                                    122  MPa                                                ISO  178
Tensão flexural  em ruptura (2  mm/min)                                    4.5%                                                      ISO  178
Resistência de impacto entalhada de Izod (23 ° C)                                4.0  kJ/ m²                                              ISO  180/1A
Resistência de impacto de Izod não entalhada (23 ° C)                            35  kJ/ m²                                                ISO  180/1U
Método de teste do valor nominal térmico
Temperatura de deflexão do calor , não annealed
0.45  MPa; 64  mm; alcance; 80x10x4  mm                                179 ° C                                                    ISO 75-2/BF
1.8  MPa; 64  mm; alcance; 80x10x4  mm                                  94.0 ° C                                                   ISO 75-2/AF
CLTE , fluxo (23  - 60 ° C)                                                         6,4E - 5 cm / cm / ° C                                   ISO  11359-2
CLTE, transversal (23  - 60 ° C)                                               7,7E - 5 cm / cm / ° C                                  ISO  11359-2
Chama  nominal (0.8  mm;  medição E2P)                         V-2                                                         UL 94
Processamento	Valor nominal
Temperatura de secagem  < injeção>	80  ° C
Tempo de secagem < injecção>	4.0  horas
Humidade  máxima sugerida  < injecção>	0.20 %
Temperatura traseira < Injecção>	245  -  255  ° C
Temperatura intermédia < Injecção>	250  -  260  ° C
Temperatura dianteira < Injecção>	250  -  260  ° C
Temperatura de processamento , derreter < injeção>	255  -  265  ° C
Temperatura do Molde < Injection> (injeção)	55  -  95  ° C

 

                                                         Forever Co., Ltd

 

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