Recurso: | Degradável por oxidação |
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CAS No.: | 32131-17-2 |
Fórmula: | (c12h22n2o2)n |
EINECS: | 211-024-8 |
Material: | Poliamida (Náilon 6,66)/ PA |
Uso: | Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A resina PA66 tem resistência à tração e propriedades de módulo logo abaixo alumínio
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Descrição do produto | ||||||||
A R533 NAT é uma resina PA66 reforçada com fibra de vidro de uso geral, 33%. Disponível em natural, é um grau de moldagem por injeção que é lubrificado para uma boa alimentação da máquina, fluxo e liberação do molde. Resinas Vydyne reforçadas com vidro Proporcionam uma temperatura de distorção térmica mais elevada, resistência ao fluência e uma melhor estabilidade dimensional quando comparado com PA66 não reforçado. Estes produtos têm uma boa resistência química a uma vasta gama de produtos químicos , incluindo fluidos hidráulicos e a maioria dos solventes. Vydyne R533 a resina NAT tem resistência à tração e propriedades de módulo logo abaixo do alumínio e zinco e pode substituir estes metais em inúmeras aplicações devido a um excelente equilíbrio de propriedades. A redução dos custos de produção, o consumo de energia e o peso parcial são vantagens-chave das resinas PA66 reforçadas com fibra de vidro Vydyne sobre as peças fundidas de alumínio e/ou zinco. |
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Geral | ||||||||
Formulário | Pellets de resina | |||||||
Enchimento | 33% fibra de vidro | |||||||
Característica |
Resistente a corrosão química | FDA | ||||||
Boa processabilidade dimensional excelente NSF de alta resistência mecânica A d i idit |
Bom térmico Boas propriedades elétricas |
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Cartão UL amarelo | E70062-249084 | |||||||
Componentes do aparelho | Aplicações de iluminação | Peças de paredes finas | ||||||
Utiliza a indústria automóvel | Concebido | Rodas dentadas | ||||||
Eléctrico | Potência | |||||||
Físico | Valor nominal | Método de ensaio | ||||||
Densidade , seco | 1.40 g/cm³ | ISO 1183 | ||||||
Seco: Encolhimento de moldes , ao longo do fluxo (23 ° C; 2 mm) | 0.90 % | ISO 294-4 | ||||||
Seco: Encolhimento de moldes , fluxo (23 ° C; 2 mm) | 0.40 % | ISO 294-4 | ||||||
Seco: Absorção de água (24 h; 23 ° C) | 0.80 % | ISO 62 | ||||||
Seco: Absorção de água , equilíbrio (50% HR; 23 ° C) | 1.7 % | ISO 62 | ||||||
Mecânico | Valor nominal | Método de ensaio | ||||||
Seco: Módulo de tracção (23 ° C) | 10600 MPa | ISO 527-2 | ||||||
Condição: Módulo de tracção (23 ° C) | 7900 MPa | ISO 527-2 | ||||||
Seco: Tensão de tracção , ruptura (23 ° C) | 205 MPa | ISO 527-2 | ||||||
Condição: Tensão de tracção , ruptura (23 ° C) | 145 MPa | ISO 527-2 | ||||||
Seco: Tensão de tração , rutura (23 ° C) | 3.0 % | ISO 527-2 | ||||||
Condição: Tensão de tração , rutura (23 ° C) | 5.0 % | ISO 527-2 | ||||||
Seco: Módulo flexural (23 ° C) | 10200 MPa | ISO 178 | ||||||
Condição: Módulo flexural (23 ° C) | 6500 MPa | ISO 178 | ||||||
Seco: Esforço flexural (23 ° C) | 290 MPa | ISO 178 | ||||||
Condição: Stress flexural (23 ° C) | 200 MPa | ISO 178 | ||||||
Seco: Relação de Poisson | 0.40 | ISO 527-2 | ||||||
Seco: Força de impacto entalhada e carosa -40 ° C -30 ° C 23 ° C |
11 kJ/m² 11 kJ/m² 13 kJ/m² |
ISO 179 | ||||||
Condição: Força de impacto entalhada e irregular -40 ° C -30 ° C 23 ° C |
11 kJ/m² 11 kJ/m² 17 kJ/m² |
ISO 179 | ||||||
Seco: Força de impacto Charpy Unsector -40 ° C -30 ° C 23 ° C |
69 kJ/m² 71 kJ/m² 86 kJ/m² |
ISO 179 | ||||||
Condição: Força de impacto Charpy Unsector -40 ° C -30 ° C 23 ° C |
75 kJ/m² 77 kJ/m² 100 kJ/m² |
ISO 179 | ||||||
Seco: Força de impacto entalhada de Izod -40 ° C -30 ° C 23 ° C |
10 kJ/m² 10 kJ/m² 12 kJ/m² |
ISO 180 | ||||||
Força de impacto de Izod entalhada : Condição -40 ° C -30 ° C 23 ° C |
11 kJ/m² 12 kJ/m² 16 kJ/m² |
ISO 180 | ||||||
Térmico | Valor nominal | Método de ensaio | ||||||
Seco: Temperatura de deflexão de calor , não alado 0.45 MPa 1.8 MPa |
260 ° C 250 ° C |
ISO 75-2/B ISO 75-2/A. |
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Seco: Temperatura de fusão | 260 ° C | ISO 11357-3 | ||||||
Seco: CLTE , fluxo (23 - 55 ° C; 2 mm) | 2,1E - 5 cm / cm / ° C | ISO 11359-2 | ||||||
Seco: CLTE, transversal (23 - 55 ° C; 2 mm) | 1,1E - 4 cm / cm / ° C | ISO 11359-2 | ||||||
Seco: RTE -Emec 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
120 ° C 120 ° C 120 ° C |
UL 746 | ||||||
Seco: Imp. RTI 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
100 ° C 100 ° C 105 ° C |
UL 746 | ||||||
Seco: RTI Str 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
125 ° C 125 ° C 125 ° C |
UL 746 | ||||||
Seco: Chama nominal 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
HB HB HB |
UL 94 | ||||||
Seco: Índice de inflamabilidade do fio incandescente 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
750 ° C 725 ° C 800 ° C |
IEC 60695-2-12 | ||||||
Seco: Temperatura da ignição do fio incandescente 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
775 ° C 725 ° C 750 ° C |
IEC 60695-2-13 | ||||||
Eléctrico | Valor nominal | Método de ensaio | ||||||
Seco: Resistividade do volume (3 mm) | 1,0e 14 ohms ·cm | IEC 60093 | ||||||
Seco: Resistência dieléctrica (1 mm) | 20 kV/mm | IEC 60243 | ||||||
Seco: Resistência ao arco (3 mm) | PC5 | ASTM D495 | ||||||
Seco: Índice de rastreio comparativo (3 mm) | 600 V | IEC 60112 | ||||||
Seco: Ignição de arco elevado, HAI 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
PLC 0 PLC 0 PLC 0 |
UL 746 | ||||||
Seco: Taxa de monitorização do arco de alta tensão , HVTR | PLC 1 | UL 746 | ||||||
Seco: Ignição a fio quente , HWI 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
PLC4 PLC4 PLC 3 |
UL 746 | ||||||
Processamento | Valor nominal | |||||||
Temperatura de secagem < injeção> | 80 ° C | |||||||
Tempo de secagem < injecção> | 4.0 horas | |||||||
Rectificação máxima sugerida < Injecção> | 50 % | |||||||
Temperatura traseira < Injecção> | 280 - 310 ° C | |||||||
Temperatura intermédia < Injecção> | 280 - 310 ° C | |||||||
Temperatura dianteira < Injecção> | 280 - 310 ° C | |||||||
Temperatura do bico < injeção> | 280 - 310 ° C | |||||||
Temperatura de processamento , derreter < injeção> | 285 - 305 ° C | |||||||
Temperatura do Molde < Injection> (injeção) | 65 - 95 ° C |
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