Feature: | Plastics |
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CAS No.: | 25766-59-0 |
Fórmula: | C6h4c(CH3)2c6h4oco2-]N |
EINECS: | 618-371-8 |
Material: | Policarbonato/ PC |
Uso: | Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Equipamento de armazenamento de energia da bateria para veículos elétricos PC/ABS em policarbonato/acrilonitrilo-butadieno-estireno
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Descrição do produto | ||||
A mistura de policarbonato/acrilonitrilo-butadieno-estireno (PC/ABS) CX7240B é um tipo retardante de chama moldável por injecção, de fluxo médio, não clorado/bromado, com incorporação de matéria-prima de PC renovável. Tem uma classificação de chama UL94 [protegida por e-mail], [protegida por e-mail] e [protegida por e-mail] e contém cerca de 48.3% conteúdo renovável. Conteúdo renovável certificado pela ISCC e metodologia de balanço de massa. Este grau tem uma resistência melhorada da linha de soldadura e resistência química em comparação com misturas PC/ABS padrão e é um bom candidato para aplicações de parede fina. Este grau também tem boa processabilidade com oportunidades para um ciclo moldado por injeção mais curto Tempos comparados com PC/ABS padrão. O ELCRIN CX7240B é um produto disponível numa vasta gama de cores opacas e destina-se a várias aplicações electrónicas , tais como telemóveis, tablets, equipamento de áudio, dispositivos de jogos , caixas industriais de parede fina e bateria de veículos eléctricos e equipamento de armazenamento de energia. |
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Geral | ||||
Formem pellets de resina | ||||
Característica |
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Resistente a produtos químicos | Boa dimensão | Impacto elevado | ||
Biopolímero | Boa capacidade de cor | Amorfo | ||
Cartão UL amarelo | E207780-474277 | |||
Aparelhos baterias materiais de construção | ||||
Usos |
Aerospace de produtos desportivos | Caixas de telemóvel para peças de paredes finas | Impressão 3d Constraction |
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Housing Rail Medical | ||||
Armazenamento de energia para cuidados pessoais | ||||
Método de teste do valor nominal físico | ||||
Densidade/ gravidade específica 1.19 g/cm³ ASTM D792 1.20 g/cm³ ISO 1183 |
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Taxa de fluxo de massa de fusão , MFR (260 ° C; 2.16 kg) 18 g/10 min ASTM D1238 | ||||
Volume de fusão - taxa de fluxo , MVR (260 ° C; 2.16 kg) 15 cm³/10 min ISO 1133 | ||||
Encolhimento da moldagem , fluxo (3.2 mm) 0.40 -0.60% método interno | ||||
Absorção de água, saturação (23 ° C) 0.20% ISO 62 | ||||
Absorção de água , equilíbrio (50% HR; 23 ° C) 0.10 % ISO 62 | ||||
Adequação ao exterior f2 UL 746C | ||||
Método de teste do valor nominal mecânico |
Resistência à tracção, rendimento | ||
50 mm/min; tipo I | 65.0 MPa 65.0 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Resistência à tracção , ruptura | ||
50 mm/min; tipo I | 58.0 MPa 50.0 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Alongamento à tracção, produtividade | ||
50 mm/min; tipo I | 4.1 % 4.0 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Alongamento à tracção , ruptura | ||
50 mm/min; tipo I | 100 % 90 % |
ASTM D638 ISO 527-2/50 |
Módulo flexural | ||
1.3 mm/min; 50 mm de extensão | 2500 MPa | ASTM D790 |
2 mm/min | 2500 MPa | ISO 178 |
Força flexural | ||
1.3 mm/min; 50 mm de extensão | 104 MPa | ASTM D790 |
2 mm/min | 96.0 MPa | ISO 178 |
C arpa força de impacto entalhada -30 ° C; 80 * 10 * 3 sp 62 mm 23 ° C; 80 * 10 * 3 sp 62 mm 23 ° C; 80 * 10 * 4 sp 62 mm |
10 kJ/m² 20 kJ/m² 22 kJ/m² |
ISO 179/1EA |
Impacto de Izod entalhado | ||
-30 ° C | 180 J/m | ASTM D256 |
23 ° C | 700 J/m | ASTM D256 |
-30 ° C; 80 * 10 * 3 mm | 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
80 * 10 * 4 mm; -30 ° C | 10 kJ/m² | ISO 180/1A |
23 ° C; 80 * 10 * 3 mm | 20 kJ/m² | ISO 180/1A |
80 * 10 * 4 mm; 23 ° C | 25 kJ/m² | ISO 180/1A |
Impacto Dart instrumentado, Energia Total (23 ° C) | 65.0 J | ASTM D3763 |
Térmico | Valor nominal | Método de ensaio |
Temperatura de amolecimento do Vicat 50 ° C/h; 50 N; taxa A; carregamento 2 |
110 ° C 113 ° C |
ISO 306/B50; ASTM D1525 ISO 306/B120 |
Teste de pressão da esfera (73 - 77 ° C) | Passe | IEC 60695-10-2 |
CLTE , fluxo (-40 - 40 ° C) | 7,5E - 5 cm / cm / ° C | ASTM E831; ISO 11359-2 |
CLTE, transversal (-40 - 40 ° C) | 7,5E - 5 cm / cm / ° C | ASTM E831; ISO 11359-2 |
Condutividade térmica | 0.20 W/m/K | ISO 8302 |
RTI Elec | 90.0 ° C | UL 746B |
Imp. RTI | 90.0 ° C | UL 746B |
Str. RTI | 90.0 ° C | UL 746B |
Chama nominal > 0.4 mm > 0.6 mm > 0.75 mm > 1.5 mm > 3 mm |
V-2 V-1 V-0 5VB 5 VA |
UL 94 |
Índice de inflamabilidade do fio incandescente 0.75 mm 1.5 mm 2 mm 3 mm |
960 ° C 960 ° C 960 ° C 960 ° C |
IEC 60695-2-12 |
Índice de inflamabilidade dos fios de incandescência , por VDE (0.75 mm) | 960 ° C | IEC 60695-2-12 |
Temperatura da ignição do fio incandescente [GWIT] 0.75 mm 1.5 mm 2 mm 3 mm |
800 ° C 800 ° C 800 ° C 800 ° C |
IEC 60695-2-13 |
Temperatura da ignição do fio incandescente , por VDE 0.75 mm 1.5 mm 3 mm |
775 ° C 775 ° C 775 ° C |
IEC 60695-2-13 |
Índice de oxigénio | 34 % | ISO 4589-2 |
Eléctrico | Valor nominal | Método de ensaio |
Resistividade da superfície | > 1,0E 15 Ohms | IEC 60093 |
Resistividade do volume | > 1,0E 15 Ohms ·cm | IEC 60093 |
Força elétrica , em óleo 0.8 mm 1.6 mm 3.2 mm |
35 kV/mm 25 kV/mm 17 kV/mm |
IEC 60243-1 |
Índice de acompanhamento comparativo, CTI | PLC 3 | UL 746A |
Ignição por arco de alta amperagem , HAI ( > 0.75 mm) | PLC 0 | UL 746A |
Ignição de fio quente , HWI > 0.75 mm > 3 mm |
PLC 3 PLC 1 |
UL 746A |
Processamento | Valor nominal | |
Temperatura de secagem < injeção> | 80 - 90 ° C | |
Tempo de secagem < injecção> | 2.0 -4.0 h. | |
Humidade máxima sugerida < injecção> | 0.020 % | |
Temperatura da tremonha < injeção> | 60 - 80 ° C | |
Temperatura traseira < Injecção> | 230 - 280 ° C | |
Temperatura intermédia < Injecção> | 240 - 290 ° C | |
Temperatura dianteira < Injecção> | 250 - 300 ° C | |
Temperatura do bico < injeção> | 250 - 300 ° C | |
Temperatura de processamento , derreter < injeção> | 250 - 300 ° C | |
Temperatura do Molde < Injection> (injeção) | 60 - 85 ° C | |
Profundidade do respiro < injeção> | 0.030 - 0.075 mm |
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