Feature: | Oxidative Degradable |
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CAS No.: | 32131-17-2 |
Fórmula: | (C12h22n2o2)N |
EINECS: | 211-024-8 |
Material: | Poliamida (Náilon 6,66)/ PA |
Uso: | Plásticos Gerais, Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
45% reforçado com fibra de vidro, grau retardante de chama de resina de poliftalamida (PPA)
https://forever-plastics.en.made-in-china.com/product/rJwRvlcdZpWD/China-Nylon-PA6-GF33-PA66-Granules-PA6-with-30GF-Polyamide-PA66-30-GF-PA6-Material.html nylon condutor de calor
Descrição do produto | ||||||||
AS-1933 HS são uma resina de poliftalamida (PPA) reforçada com vidro a 33% , desenvolvida especificamente para um melhor desempenho num ambiente de 50/50 etilenoglicol e água . Este material excede o desempenho exigido pela indústria automóvel para materiais poliméricos expostos a anticongelante a 226 ° C (° 108 F) , mesmo quando testado a 275 ° C (° 135 F). As aplicações potenciais incluem uma variedade de componentes automóveis , tais como alojamentos de termóstato, tampas finais do núcleo do aquecedor, conectores de tubos flexíveis do aquecedor e entradas de água, saídas e válvulas. PRETO: AS-1933 HS BK 324 | ||||||||
Geral | ||||||||
Formulário | Pellets de resina | |||||||
Enchimento | ||||||||
Característica |
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Boa resistência dimensional ao glicol | Rigidez melhorada | |||||||
Bom térmico | ||||||||
Cartão UL amarelo | E95746-102785113 | |||||||
Automóvel sob o. | ||||||||
Capô | Substituição de metal H i | Peças de paredes espessas P |
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as uos ng | potência | |||||||
Válvulas/peças da válvula | Peças mecânicas | |||||||
Físico | Valor nominal | Método de ensaio | ||||||
Densidade/ gravidade específica | 1.45 g/cm³ | ISO 1183/A. | ||||||
Encolhimento de moldagem , fluxo | 0.20 % | ASTM D955 | ||||||
Encolhimento de moldagem, através de Flow | 0.60 % | ASTM D955 | ||||||
Absorção de água (24 h) | 0.21 % | ASTM D570 | ||||||
Mecânico | Valor nominal | Método de ensaio | ||||||
Módulo de tração | 11700 MPa |
ASTM D638 |
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135 ° C; 0 horas a 275 ° F | 7580 MPa 12600 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2 |
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Resistência à tracção , ruptura | 221 MPa |
ASTM D638 |
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135 ° C; 0 horas a 275 ° F | 75.8 MPa 212 MPa |
ASTM D638 ISO 527-2 |
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Alongamento à tracção , ruptura | 2.5 % | ASTM D638; ISO 527-2 | ||||||
Módulo flexural | ||||||||
10800 MPa | ASTM D790 | |||||||
10600 MPa | ISO 178 | |||||||
Stress flexural | 309 MPa | ISO 178 | ||||||
Tensão flexural, produtividade | 313 MPa | ASTM D790 | ||||||
C arpa força de impacto entalhada | 10 kJ/m² | ISO 179 1EA | ||||||
C arpa força de impacto sem entalhes | 76 kJ/m² | ISO 179 1eU | ||||||
Impacto de Izod entalhado | 91 J/m |
ASTM D256 |
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135 ° C; 1,0e 275 3 horas; ° F | 53 J/m 9.5 kJ/m² |
ASTM D256 ISO 180/1A |
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Térmico | Valor nominal | Método de ensaio | ||||||
Temperatura de deflexão sob carga , não alonada | ||||||||
1.8 MPa | 277 ° C | ASTM D648 | ||||||
1.8 MPa | 278 ° C | ISO 75-2/AF | ||||||
Ponto de fusão | 312 ° C | ISO 11357-3 | ||||||
Processamento | Valor nominal | |||||||
Temperatura de secagem < injeção> | 121 ° C | |||||||
Tempo de secagem < injecção> | 4.0 horas | |||||||
Humidade máxima sugerida < injecção> | 0.030 -0.060 % | |||||||
Temperatura da tremonha < injeção> | 79 ° C | |||||||
Temperatura traseira < Injecção> | 304 - 318 ° C | |||||||
Temperatura dianteira < Injecção> | 316 - 329 ° C | |||||||
Temperatura de processamento , derreter < injeção> | 321 - 343 ° C | |||||||
Temperatura do Molde < Injection> (injeção) | 135 ° C |
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