| Feature: | Oxidative Degradable |
|---|---|
| Material: | Polyamide(Nylon 6.66)/PA |
| Usage: | General Plastics, Engineering Plastics, Specialty Plastics |
| Plastic Properties After Heated: | Thermoplastic Plastics |
| Plastic Forming Method: | Injection |
| Color: | White |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | descrição do Produto | |||||
| LEXAN LUX9136C resina de policarbonato (PC) não é um enchido, moldable injecção grau. Esta não clorados, não- retardador de chama bromado PC tem um UL-94 V0 nominal a 1,5 mm, alta capacidade de fluxo e estabilizado contra raios UV está fornecendo a capacidade de desgaste adicional. LEXAN LUX9136C está disponível nas cores de difusão. | |||||
| Assembleia Geral | |||||
| Forma | Pelotas de resina | ||||
Apresentam |
F1 Non-Chlorinated |
Excelente processabilidade | Non-Brominated & Não chama-clorados | ||
| Bromado Difusivo |
|||||
| Cartão Amarelo e207780-101088463 UL | |||||
| Usa | Difusores de iluminação | Equipamentos eléctricos | |||
| Physical | Valor Nominal | Método de ensaio | |||
| A Gravidade Específica | 1.19 | ASTM D792 | |||
| Molde o encolhimento, Fluxo(3,2 mm) | 0,55 - 0,75 % | Método SABIC | |||
| Molde o encolhimento, XFlow(3,2 mm) | 0,6 - 0,8 % | Método SABIC | |||
| Taxa de Fluxo de Material Fundido[MFR](300 °C;1,2 kgf) | 18 g/10min | ASTM D1238 | |||
| Densidade | 1.2 g/cm³ | ISO 1183 | |||
| Absorção de água(23 °C;saturado) | 0,13 % | A norma ISO 62-1 | |||
| A absorção de umidade(50% RH;23 °C) | 0,11 % | ISO 62 | |||
| Taxa de Volume de Material Fundido, SVM(1,2 kg;SVM a 300 °C) | 17 cm³/10 min | ISO 1133 | |||
| Mecânica | Valor Nominal | Método de ensaio | |||
| Impacto Izod, Unnotched 23 °C -30 °C |
NB J/m NB J/m |
ASTM D4812 | |||
| Impacto Izod, sector dentado 23 °C -30 °C |
100 J/m 85 J/m |
ASTM D256 | |||
| Impacto Dart magnetizado, a energia total(23 °C) | 65 J | ASTM D3763 | |||
| Força de impacto Izod Unnotched Unnotched;80*10*3;23 °C 0 Unnotched;80*10*3;-30 °C 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² |
ISO 180/1U | |||
| Força de impacto Izod Entalhada Sector dentado;80*10*3;23 °C 0 Sector dentado;80*10*3;-30 °C 0 |
10 kJ/m² 9 kJ/m² |
ISO 180/1UM |
| Impacto Charpy V-SECTOR DENTADO 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
10 kJ/m² 9 kJ/m² |
ISO 179 1eA |
| Impacto Charpy Unnotched 23 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp=62mm 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² |
ISO 179 1UE |
| Esforço de tracção, Rendimento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
67 MPa 63 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
| Tracção , quebrar 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
54 MPa 57 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
| O esforço de tracção, Rendimento 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
6 % 6 % |
ASTM D638 ISO 527 |
| O esforço de tracção, quebrar 50 mm/min;Tipo I 50 mm/min |
80 % 73 % |
ASTM D638 ISO 527 |
| Módulo de elasticidade 50 mm/min 1 mm/min |
2400 MPa 2300 MPa |
ASTM D638 ISO 527 |
| O ESTRESSE flexural, Rendimento 1.3 mm/min;50 mm;span 2 mm/min |
103 MPa 96 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
| Módulo Flexural 1.3 mm/min;50 mm;span 2 mm/min |
2400 MPa 2400 MPa |
ASTM D790 ISO 178 |
| Thermal | Valor Nominal | Método de ensaio |
| Reconhecido pela UL ≥ 1,5 mm ≥ 0,4 mm |
V-0 V-2 |
UL 94 |
| Fio da vela aquecedora temperatura de ignição [GWIT] 3 mm 1,5 mm |
850 °C 850 °C |
IEC 60695-2-13 |
| Índice de inflamabilidade fio incandescente 3 mm 1,5 mm |
960 °C 960 °C |
IEC 60695-2-12 |
| A luz UV, exposição de água/imersão | 1 | UL 746C |
| A Temperatura de Amolecimento Vicat Rate B/50 Rate B/50 Rate B/120 |
136 °C 139 °C 140 °C |
ASTM D1525 ISO 306 ISO 306 |
| Temperatura de deflexão de calor[HDT], Unannealed 0,45 MPa;3.2 mm 3.2 mm;1,82 MPa |
130 °C 120 °C |
ASTM D648 |
| Vazão CTE -40 - 40 °C 23°C a 80°C |
6.8E-05 1/°C 7.7E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
| CTE XFlow -40 - 40 °C 23°C a 80°C |
7.0E-05 1/°C 8.0E-05 1/°C |
ASTM E831 ISO 11359-2 |
| Teste de Pressão de esfera(125°C +/- 2°C) | Passar | IEC 60695-10-2 |
| HDT/Ser(Edgew;120*10*4;sp=100mm; 0,45 Mpa) | 131 °C | ISO 75/SER |
| Hdt/Ae(1,8 MPa;Edgew;120*10*4;sp=100mm) | 121 °C | ISO 75/AE |
| Índice de temperatura relativa, Elec | 130 °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, com impacto mecânico | 120 °C | UL 746B |
| Índice de temperatura relativa, Mecânica sem impacto | 130 °C | UL 746B |
| Equipamentos eléctricos | Valor Nominal | Método de ensaio |
| Constante dielétrica, DK(1100000000 Hz) | 2.78 | ASTM ES 7-83 |
| Fator de dissipação, DF(1100000000 Hz) | 5.6E-03 | ASTM ES 7-83 |
| Índice de rastreamento comparativo, CTI | O PLC 3 | UL 746A |
| Fio quente , HWI de Ignição ≥ 1,5 mm ≥ 0,4 mm |
O PLC 0 O PLC 3 |
UL 746A |
| Alta Amp Arc Ignição, HAI (≥ 0,4 mm) | O PLC 1 | UL 746A |
| Transformação | Valor Nominal | |
| Temperatura de secagem<Injection> | 120 °C | |
| O tempo de secagem<Injection> | 3 - 4 horas | |
| O tempo de secagem, Cumulativos<Injection> | 48 hrs | |
| Teor máximo de humidade<Injection> | 0,02 % | |
| A temperatura de fusão<Injection> | 280 - 305 °C | |
| Temperatura do bico<Injection> | 275 - 300 °C | |
| Parte dianteira, a temperatura da Zona 3<Injection> | 280 - 305 °C | |
| Médio, Temperatura da Zona 2<Injection> | 270 - 295 °C | |
| Traseira, Temperatura da Zona 1<Injection> | 260 - 280 °C | |
| Temperatura do molde<Injection> | 70 - 95 °C | |
| A pressão de retorno<Injection> | 0,3 - 0,7 MPa | |
| Velocidade da Rosca<Injection> | 40 - 70 rpm | |
| Tiro para o tamanho do cilindro<Injection> | 40 - 60 % | |
| A profundidade de ventilação<Injection> | 0,025 - 0,076 mm |
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