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Fornecedor Auditado O composto ThermomCOMP UX08325 é uma resina de poliftalamida (PPA) que contém fibra de vidro
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| Descrição do produto | ||||
| O composto LNP ThermiomCOMP UX08325 baseia-se na resina Polyphthalamide (PPA) que contém 30% de fibra de vidro. As características adicionais deste grau incluem: Superfície de revestimento melhorada e desempenho mecânico adequado para aplicações de estruturação direta a laser (LDS) , capacidade para processo SMT. | ||||
| Geral | ||||
| Formulário | Pellets de resina | |||
| Enchimento | ||||
Característica |
||||
| Boa dureza térmica boa | Solução do circuito | |||
| LDS | ||||
| Cartão UL amarelo | E207780- 101334270 | |||
Usos |
Automóvel Placas de circuitos impressos |
Consumidor Eléctrico |
Estruturação direta a laser | |
| Físico | Valor nominal | Método de ensaio | ||
| Densidade/ gravidade específica | 1.55 g/cm³ | ASTM D792 | ||
| Encolhimento do molde , fluxo | 0.41 % | Método | ||
| Encolhimento do molde, XFlow | 0.52 % | Método | ||
| Absorção de humidade (50% HR; 23 ° C) | 0.53 % | ISO 62 | ||
| Mecânico | Valor nominal | Método de ensaio | ||
| Impacto Izod , sem entalhes (23 ° C) | 351 J/m | ASTM D4812 | ||
| Impacto Izod , com entalhes | ||||
| 23 ° C | 31 J/m | ASTM D256 | ||
| 80 * 10 * 4; 23 ° C | 2 kJ/m² | ISO 180/1A | ||
| Tensão de tração , ruptura | ||||
| 5 mm/min; tipo I | 135 MPa | ASTM D638 | ||
| 5 mm/min | 125 MPa | ISO 527 | ||
| Tensão de tração , rutura | ||||
| 5 mm/min; tipo I | 1.8 % | ASTM D638 | ||
| 5 mm/min | 1.6 % | ISO 527 | ||
| Módulo de tração | ||||
| 5 mm/min | 1,1E e 04 MPa | ASTM D638 | ||
| 1 mm/min | 1,1E e 04 MPa | ISO 527 | ||
| Tensão flexural, produtividade | ||||
| 1.3 mm/min; 50 mm; alcance | 197 MPa | ASTM D790 | ||
| 2 mm/min | 194 MPa | ISO 178 | ||
| Esforço flexural , ruptura (1.3 mm/min; 50 mm; amplitude) | 194 MPa | ASTM D790 | ||
| Módulo flexural | ||||
| 1.3 mm/min; 50 mm; alcance | 9770 MPa | ASTM D790 | ||
| 2 mm/min | 9610 MPa | ISO 178 | ||
| Strain flexural , rutura (2 mm/min) | 2 % | ISO 178 | ||
| Térmico | Valor nominal | Método de ensaio | ||
| Reconhecido pela UL ( ≥ 1.5 mm) | HB | UL 94 | ||
| Temperatura de deflexão térmica [HDT] , não alagada (3.2 mm; 1.82 MPa) | 263 ° C | ASTM D648 | ||
| CTE , fluxo (-40 - 40 ° C) | 2.2e-05 1/ ° C | ASTM E831 | ||
| CTE, XFlow (-40 - 40 ° C) | 5.4E-05 1/ ° C | ASTM E831 | ||
| HDT/AF (1.8) | 261 ° C | ISO 75/AF | ||
| Eléctrico | Valor nominal | Método de ensaio | ||
| Permittividade relativa (1,0e - 9 Hz) | 4.2 | ASTM D150 | ||
| Factor de dissipação (1,0e - 9 Hz) | 1.0E-02 | ASTM D150 | ||
| Processamento | Valor nominal | |||
| Temperatura de secagem < injeção> | 120 - 150 ° C | |||
| Tempo de secagem < injecção> | 4 horas | |||
| Teor máximo de humidade < injecção> | 0.15 % | |||
| Temperatura de fusão < injeção> | 315 - 330 ° C | |||
| Temperatura dianteira, zona 3 < Injecção> | 325 - 340 ° C | |||
| Temperatura intermédia, zona 2 < Injecção> | 315 - 325 ° C | |||
| Temperatura traseira, zona 1 < Injecção> | 310 - 320 ° C | |||
| Temperatura do Molde < Injection> (injeção) | 140 - 165 ° C | |||
| Contrapressão < injeção> | 0.2 - 0.3 MPa | |||
| Velocidade do parafuso < injeção> | 30 - 60 rpm | |||
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