| Recurso: | plásticos |
|---|---|
| CAS No.: | an |
| Fórmula: | o----------------------------- |
| Material: | Policarbonato/ PC |
| Uso: | Plásticos de Engenharia, Plásticos Especiais |
| Propriedades de plástico depois aquecida: | Termoplásticos Plásticos |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 923X-XH, uma impressionante classe de moldagem por injeção projetada com alta estabilização UV e excelente resistência ao impacto. A sua composição única inclui sistemas retardadores de chamas sem bromo e sem cloro que oferecem retardadores de chama UL94 V0 @ 1,5 mm. Além disso, apresenta ductilidade a baixa temperatura e propriedades de processamento impressionantes que traduzem tempos de ciclo de moldagem por injeção mais curtos em comparação com resinas PC padrão. Disponível numa vasta selecção de cores opacas, o LEXAN923X-XH é um produto versátil que se adapta a várias aplicações. Com suas propriedades e durabilidade excepcionais, está definido para revolucionar o mundo da moldagem por injeção.
| Geral | |||
| Formulário | Pellets de resina | ||
| Excelente processabilidade não clorada não bromada | |||
| Característica impacto de baixa temperatura F1 impacto elevado | |||
| Dúctil | |||
| Caixa da bateria - caixa do conversor PV do trilho Armazenamento de energia |
|||
| Físico | Valor nominal | Método de ensaio | |
| Densidade /gravidade específica | 1.19 g/cm³ | ASTM D792 | |
| Taxa de fluxo de massa de fusão , MFR (300 ° C; 1.2 kg) 16 g/10 min ASTM D1238 | |||
| Encolhimento da moldagem , fluxo (3.2 mm) 0.40-0.80% método interno | |||
| Mecânico | Valor nominal | Método de ensaio | |
| Módulo de tração (5 mm/min) | 2100 MPa | ASTM D638 | |
| Resistência à tração, rendimento (50 mm/min; tipo I) 58.0 MPa ASTM D638 | |||
| Resistência à tração, ruptura (50 mm/min; tipo I) 60.0 MPa ASTM D638 | |||
| Alongamento à tração, rendimento (50 mm/min; tipo I) 6.0% ASTM D638 | |||
| Alongamento à tracção, ruptura (50 mm/min; tipo I) 110% ASTM D638 | |||
| Módulo flexural (1.3 mm/min; 50 mm; alcance) 2400 MPa ASTM D790 | |||
| Resistência flexural, rendimento (1.3 mm/min; 50 mm; alcance) 90.0 MPa ASTM D790 | |||
| Impacto de Izod entalhado | ASTM D256 | ||
| -30 ° C | 650 J/m | ||
| 23 ° C | 780 J/m | ||
| Impacto de Dart instrumentado, Energia Total (23 ° C) 65.0 J ASTM D3763 | |||
| Térmico | Valor nominal | Método de ensaio |
| Temperatura de deflexão sob carga, não alimada (1.8 MPa; 3 2 mm) | 123 ° C | ASTM D648 |
| Temperatura de amolecimento do Vicat (50 ° C/h; 50 N; taxa A; carga 2) | 140 ° C | ASTM D1525 |
| CLTE, fluxo (-40 - 40 ° C) | 6,1E - 5 cm / cm / ° C | ASTM E831 |
| CLTE, transversal (-40 - 40 ° C) | 6,2E - 5 cm/cm/ ° C | ASTM E831 |
| RTI Elec | 125 ° C | UL 746 |
| Imp. RTI | 115 ° C | UL 746 |
| Str. RTI | 120 ° C | UL 746 |
| Chama nominal 1.5 mm 3 mm |
V-0 5 VA |
UL 94 |
| Índice de inflamabilidade do fio incandescente (1.5 mm) | 960 ° C | IEC 60695-2-12 |
| Temperatura da ignição do fio incandescente [GWIT] 1.5 mm 3 mm |
825 ° C 825 ° C |
IEC 60695-2-13 |
| Processamento | Valor nominal | |
| Temperatura de secagem < injeção> | 120 ° C | |
| Tempo de secagem < injecção> | 3.0 -4.0 h. | |
| Humidade máxima sugerida < injecção> | 0.020 % | |
| Tamanho de disparo sugerido < injeção> | 40- 60% | |
| Temperatura traseira < Injecção> | 270 - 295 ° C | |
| Temperatura intermédia < Injecção> | 280 - 305 ° C | |
| Temperatura dianteira < Injecção> | 295 - 315 ° C | |
| Temperatura do bico < injeção> | 290 - 310 ° C | |
| Temperatura de processamento , derreter < injeção> | 295 - 315 ° C | |
| Temperatura do Molde < Injection> (injeção) | 70 - 95 ° C | |
| Contrapressão < injeção> | 0.300 - 0.700 MPa | |
| Velocidade do parafuso < injeção> | 40 - 70 rpm | |
| Profundidade do respiro < injeção> | 0.025 - 0.076 mm |
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