Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado | Descrição do produto | ||||||
| LUX9130T de policarbonato (PC) resina é um enchido, moldable injecção grau. Esta não clorados, não- Retardador de chama bromado PC tem um UL-94 V0 nominal a 1,5 mm / 5VA nominal a 6,0 mm e é estabilizado contra raios UV Proporcionando mais capacidade de intemperismo. LUX9130T é elevada transparência, extemamente haze baixa e sem bolhas para Espessura de moldagem por parte.LX9130T está disponível em claro e transparente de cor opções de cores que é um excelente candidato para uma ampla variedade de aplicações. |
||||||
| Assembleia Geral | ||||||
| Forma | Pelotas de resina | |||||
Apresentam |
F1 Non-Chlorinated |
Clareza de alta | Non-Brominated & Não chama clorados Bromado |
|||
| UL Cartão Amarelo | E207780-101299184 | |||||
| Usa | Led Equipamentos eléctricos |
Os cuidados de saúde | Guias de luz | |||
| Physical | Valor Nominal | Método de ensaio | ||||
| Densidade/ Gravidade Específica | 1.19 1.2 g/cm³ |
ASTM D792 ISO 1183 |
||||
| Molde o encolhimento, Fluxo(3,2 mm) | 0,45 - 0,65 % | Método SABIC | ||||
| Molde o encolhimento, XFlow(3,2 mm) | 0,5 - 0,7 % | Método SABIC | ||||
| Melt Flow Rate[MFR](300 °C;1,2 kgf) | 18 g/10min | ASTM D1238 | ||||
| Absorção de água(23 °C;saturado) | 0,1 % | A norma ISO 62-1 | ||||
| A absorção de umidade(50% RH;23 °C) | 1.0E-02 % | ISO 62 | ||||
| Derreta a Taxa de Volume, SVM(1,2 kg;SVM a 300 °C) | 17 cm³/10 min | ISO 1133 | ||||
| A luz UV, exposição de água/imersão | F1 | UL 746C | ||||
| Mecânica | Valor Nominal | Método de ensaio | ||||
| Impacto Izod, Unnotched 23 °C -30 °C |
NB J/m NB J/m |
ASTM D4812 | ||||
| Impacto Izod, sector dentado 23 °C -30 °C |
100 J/m 90 J/m |
ASTM D256 | ||||
| Dart instrumentado de impacto, a energia total(23 °C) | 55 J | ASTM D3763 | ||||
| Unnotched Izod Resiliência Unnotched;80*10*3;23 °C 0 Unnotched;80*10*3;-30 °C 0 |
130 kJ/m² 130 kJ/m² |
ISO 180/1U | ||||
| Izod dentado de resiliência Sector dentado;80*10*3;23 °C 0 Sector dentado;80*10*3;-30 °C 0 |
9 kJ/m² 9 kJ/m² |
ISO 180/1UM | ||||
| C harpy Impacto, V-SECTOR DENTADO 23 °C;Edgew;80*10*3;sp =62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp =62mm 0 |
9 kJ/m² 9 kJ/m² |
ISO 179 1eA | ||||
| C harpy Impacto, Unnotched 23 °C;Edgew;80*10*3;sp =62mm 0 -30 °C;Edgew;80*10*3;sp =62mm 0 |
NB kJ/m² NB kJ/m² |
ISO 179 1UE | ||||
| Esforço de tracção, Rendimento | ||||||
| 50 mm/min;Tipo I | 64 MPa | ASTM D638 | ||||
| 50 mm/min | 64 MPa | ISO 527 | ||||
| Esforço de tracção, quebrar | ||||||
| 50 mm/min;Tipo I | 59 MPa | ASTM D638 | ||||
| 50 mm/min | 50 MPa | ISO 527 | ||||
| O esforço de tracção, Rendimento | ||||||
| 50 mm/min;Tipo I | 6 % | ASTM D638 | ||||
| 50 mm/min | 6 % | ISO 527 | ||||
| O esforço de tracção, quebrar | ||||||
| 50 mm/min;Tipo I | 72 % | ASTM D638 | ||||
| 50 mm/min | 52 % | ISO 527 | ||||
| Módulo de elasticidade | ||||||
| 50 mm/min | 2370 MPa | ASTM D638 | ||||
| 1 mm/min | 2400 MPa | ISO 527 | ||||
| O ESTRESSE flexural, Rendimento(1,3 mm/min;50 mm;span) | 98 MPa | ASTM D790 | ||||
| Módulo Flexural | ||||||
| 1.3 mm/min;50 mm;span | 2300 MPa | ASTM D790 | ||||
| 2 mm/min | 2410 MPa | ISO 178 | ||||
| Thermal | Valor Nominal | Método de ensaio |
| Reconhecido pela UL ≥ 6 mm ≥ 1,5 mm ≥ 0,4 mm |
5VA V-0 V-2 |
UL 94 |
| Fio da vela aquecedora temperatura de ignição [GWIT](1,5 mm) | 850 °C | IEC 60695-2-13 |
| Fio da vela aquecedora Índice de inflamabilidade(1,5 mm) | 960 °C | IEC 60695-2-12 |
| Amolecimento Vicat Temperatura Ambiente | ||
| Rate B/50 | 137 °C | ASTM D1525 |
| Rate B/50 | 137 °C | ISO 306 |
| Rate B/120 | 139 °C | ISO 306 |
| Aqueça a temperatura de deflexão[HDT], Unannealed 0,45 MPa;3.2 mm 3.2 mm;1,82 MPa |
131 °C 120 °C |
ASTM D648 |
| CTE, o fluxo | ||
| -40 - 40 °C | 7.1E-05 1/°C | ASTM E831 |
| 23°C a 80°C | 7.4E-05 1/°C | ISO 11359-2 |
| CTE XFlow | ||
| -40 - 40 °C | 7.1E-05 1/°C | ASTM E831 |
| 23°C a 80°C | 8.0E-05 1/°C | ISO 11359-2 |
| Pressão de esfera Teste(125°C +/- 2°C) | Passar | IEC 60695-10-2 |
| HDT/Ser(Edgew;120*10*4;sp =100 mm; 0,45 Mpa) | 131 °C | ISO 75/SER |
| Hdt/Ae(1,8 MPa;Edgew;120*10*4;sp = 100mm) | 120 °C | ISO 75/AE |
| Temperatura relativa do Índice, Elec | 125 °C | UL 746B |
| Em relação Índice Temp, Mecânica com impacto | 120 °C | UL 746B |
| Em relação Índice Temp, Mecânica sem impacto | 125 °C | UL 746B |
| Equipamentos eléctricos | Valor Nominal | Método de ensaio |
| Constante dielétrica, DK(1.1E+9 Hz) | 2.81 | ASTM ES 7-83 |
| Fator de dissipação, DF(1.1E+9 Hz) | 5.8E-03 | ASTM ES 7-83 |
| Rastreamento comparativo Index, CTI | O PLC 2 | UL 746A |
| Fio quente, Ignição HWI ≥ 1,5 mm ≥ 0,4 mm |
O PLC 1 O PLC 3 |
UL 746A |
| Alta Amp Arc Ignição, HAI ≥ 6 mm ≥ 0,4 mm |
O PLC 0 O PLC 1 |
UL 746A |
| Optical | Valor Nominal | Método de ensaio |
| Transmissão de luz em 6.0 mm(6 mm) | > 88 % | ASTM D1003 |
| Transmissão de luz em 1,0 mm(1 mm) | > 90,5 % | Método SABIC |
| Transmissão de luz de 2,0 mm(2 mm) | > 90 % | Método SABIC |
| Transmissão de luz em 3,0 mm(3 mm) | > 89,5 % | Método SABIC |
| Transformação | Valor Nominal | |
| Temperatura de secagem<Injection> | 120 °C | |
| O tempo de secagem<Injection> | 3 - 4 horas | |
| O tempo de secagem, Cumulativos<Injection> | 48 hrs | |
| Teor máximo de humidade<Injection> | 0,02 % | |
| A temperatura de fusão<Injection> | 290 - 310 °C | |
| Temperatura do bico<Injection> | 280 - 305 °C | |
| Parte dianteira, zona 3 Temperatura Ambiente<Injection> | 290 - 310 °C | |
| Médio, Zona de temperatura 2<Injection> | 275 - 300 °C | |
| Traseira, Zona 1 Temperatura Ambiente<Injection> | 265 - 290 °C | |
| Temperatura do molde<Injection> | 70 - 95 °C | |
| A pressão de retorno<Injection> | 0,3 - 0,7 MPa | |
| Velocidade da Rosca <INJECTION> | 40 - 70 rpm | |
| Tiro para o tamanho do cilindro<Injection> | 40 - 60 % | |
| A profundidade de ventilação <INJECTION> | 0,025 - 0,076 mm |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
