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Warranty: One Year
Tipo: Forno de Têmpera de Vidro
Certificação: CE
Estrutura: Horizontal
Sistema De Controle: PLC
Vidro do tipo de máquina de lavar roupa: No

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Membro de Ouro Desde 2022

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Informação Básica.

N ° de Modelo.
STG-A1530-4
Vidro Edging Machine Type
No
Número de moagem Cabeça
No
Condição
Nova
After-sales Service
One Year
Pacote de Transporte
Protective Film
Marca Registrada
Fssida
Origem
China
Código HS
8464201000
Capacidade de Produção
5sets/Month

Descrição de Produto

Best Price Flat Bending FRP Tempering Furnace FRP Tempering Furnace Latest Price, Tempered Glass Making Machine    
Descrição do equipamento
1.1  breve introdução

O forno inclui mesa de carga, aquecimento, corte de calor e refrigeração, mesa de descarga e sistema de controlo. É utilizado para fabricar vidro temperado plano para mobiliário, eletrodomésticos, vidro de arquitectura, etc.

1.2  Tabela de carregamento  
 
A mesa de carga é composta por rolos revestidos a borracha e corda de Kevlar. Quando o vidro é colocado nos rolos, o vidro é transportado automaticamente para a entrada do forno, onde  estará pronto para entrar na posição do forno e os rolos param de se mover. Ele enviará o vidro para a fornalha assim que o sistema de controle do computador der o comando Enter.

1.3   Secção de aquecimento

A estrutura da secção de aquecimento é do tipo caixa de camada dupla coberta com material termoisolante. No interior da secção existe um sistema de transporte com rolos cerâmicos resistentes a alta temperatura. Os elementos de aquecimento e as placas de radiação estão instalados na camada superior e na camada inferior desta secção. A placa de radiação da camada superior é um material fundido especial resistente ao calor e anticorrosão. O elemento de aquecimento é de uma peça integrada com uma resistência em espiral, montada em peça de cerâmica, é fácil de substituir. Quando o vidro entra no forno, a porta dianteira da secção de aquecimento abre os rolos da mesa de carga e a secção de aquecimento deslocam-se ao mesmo tempo. Quando o vidro está no forno, a porta frontal fecha e o vidro dos rolos é movido para trás e para a frente à distância calculada pelo sistema de controlo automaticamente, para que o vidro seja aquecido uniformemente. A secção superior pode ser elevada para manutenção. Os termoelementos estão no esquema matricial.

1.4   Secção plana de quentação/arrefecimento

As secções de liga e a chapa de aço são rebitadas a frio para evitar a deformação da soldadura a quente, assegurando eficazmente toda a planura na superfície de ar do efeito de atenuação. A abertura e disposição racionais do bocal do orifício de ar garantem um arrefecimento uniforme do vidro. As quengas superior e inferior são combinadas com a articulação e os acionamentos individuais, que podem realmente controlar a altura racional para o bico de ar dos quenges. Combinado com o controlo de equilíbrio da quantidade de ar superior e inferior, a parte superior e inferior dos óculos podem atingir uma radiação térmica ideal, de forma a garantir a planeza do vidro de regulação da temperatura.

1.5   sistema de aquecimento por convecção forçada

Balance o tubo feito por tubo de ar do sistema de aquecimento por convecção com modelo de leptospira. O ar de convecção vem do compressor para pulverizar ar quente para a superfície do vidro Low-e de revestimento macio; sob o processo de trabalho de produção, a câmara de aquecimento é combed com convecção forçada e radiação. Em qualquer caso, quando espera processar vidro baixo (revestimento macio e duro), pode ligar o controlo do compressor e, quando apenas pretende processar vidro flutuante transparente, só pode adoptar radiação para processamento.

1.6  Tabela de descarga

A mesa de descarga é semelhante à mesa de carga. Quando o vidro é transportado para a extremidade do transportador, os rolos param e o vidro pode ser retirado à mão ou por robô, se houver uma disponível na fábrica do cliente.


1.7 sistema de controlo
1) peças técnicas
2)  âmbito de fornecimento  
  1. -- Tabela de carregamento  
  2. -- seção de aquecimento (forno) com sistema de convecção da ventoinha superior  
  3. -- seção de quenching e resfriamento   
  4. -- Mesa de descarga     
  5. -- sistema do ventilador  
  6. -- sistema de controle
3)  Especificações técnicas
 
Modelo STG-A2442-5
 Tamanho do vidro plano Área de carregamento máx 2440 x 4220 mm
Intervalo de espessura do vidro 5 - 19 mm
Tamanho máx. Do vidro vidro de 2440 x 4220 mm     de 5 a 19 mm
Tamanho mín. Do vidro 400 x 400 mm
Recomendado
capacidade do transformador
≥ 680KVA
Controlo do ventilador controlado por variadores de frequência
Padrão de qualidade ANSI Z97.1-2004,
Taxa de produto acabado ≥ 98%
Período de instalação (aproximadamente,) 15 dias úteis
Período de colocação em funcionamento (aproximadamente) 7 dias úteis
Período de formação (aproximadamente) 1 (uma) semana de trabalho
Período de garantia UM ano para peças e componentes não gastos.
Modo de fornecedor de energia 380 V 50 HZ
 
Consumo de energia  
Plano: ≤ 3.5 kwh/M2  (5 mm de vidro)
Produtividade:
 
Espessura do vidro
(mm)
Ciclo temperado de vidro.
(Carga/hora)
Nota
4 (meia temperatura) 20-22 O tamanho, a área de produção e a cor do painel de vidro irão causar a diferença de produção. A produção de vidro de vidro com tamanho pequeno e cor profunda será ligeiramente maior.
5 16-18
6 14-16
8 10-12
10 9-10
12 7-8
15 5-6
19 3-4
 
 Adequado vidro

1.  Vidro fumado
2.
  Vidro estampado
Vidro de impressão de serigrafia da seda  
4. Vidro float transparente  

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LC, T/T, D/P, PayPal, Western Union, Pagamento de pequena quantia, Money Gram