| Costumização: | Disponível |
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| Tipo: | Extrusora para Tubo |
| Processado plástico: | Poliéster |
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| Métodos de Pagamento: |
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Linha de produção de cola termofusível
Linha de produção de cola quente
·Sistema de alimentação em pó
·Sistema de armazenamento de ar
·Filtro de pó
·Depósito de armazenamento de material
·Depósito de transferência de pó
·Reator
·Tanque de transferência Mixutre
·Aparafusadora extrusora
·Conversor do dissipador de água
·Sistema do refrigerador
·Sistema de Embalagem
O sistema de alimentação de pó numa linha de produção de cola adesiva para cola quente é responsável por fornecer de forma precisa e contínua aditivos em pó na formulação de cola. Assegura uma mistura precisa e consistente de aditivos, tais como enchimentos, estabilizadores, corantes ou agentes de reforço com o adesivo fundido. O sistema consiste tipicamente em uma tremonha, mecanismo de alimentação e unidade de controle para regular a taxa de fluxo e manter as proporções desejadas.
O filtro de pó numa linha de produção de cola quente é um componente vital que ajuda a manter um ambiente de trabalho limpo e seguro. Funciona através da captura e filtragem de partículas e poeiras no ar geradas durante o processo de fabrico. O filtro impede que estes contaminantes entrem no ar circundante, reduzindo assim o risco de problemas respiratórios para os trabalhadores e evitando a contaminação do produto. Normalmente, é composto por um elemento filtrante que retém as partículas e um ventilador ou sistema de sucção que aspira o ar.
O sistema de mistura e armazenamento numa linha de produção de cola adesiva para cola quente é responsável por misturar as matérias-primas e armazenar a formulação de cola antes de ser processada. É composto por vários componentes, tais como tanques de mistura, agitadores, sistemas de aquecimento e mecanismos de controlo da temperatura. O sistema assegura uma mistura completa e consistente dos ingredientes, incluindo polímeros, resinas, aditivos e solventes, para obter as propriedades de aderência pretendidas. Também proporciona um ambiente controlado para que o adesivo arrefeça e solidifique, permitindo um armazenamento adequado e processamento subsequente.
O Reactor numa linha de produção de cola quente é um componente chave responsável pela polimerização e reações químicas que convertem matérias-primas na formulação de adesivos. Proporciona um ambiente controlado, tipicamente sob temperatura e pressão elevadas, para facilitar a reacção entre monómeros, polímeros e outros aditivos. O reator assegura que a estrutura molecular, a viscosidade e as propriedades adesivas desejadas são alcançadas. Normalmente, é composto por um reservatório, elementos de aquecimento, agitadores e sistemas de controlo da temperatura e pressão.
A extrusão por termofusão numa linha de produção de cola quente é responsável pela fusão e homogeneização da formulação de cola para a transformar num estado fundido por extrusora de parafuso. É composto por um parafuso rotativo no interior de um corpo que aplica calor e pressão ao material adesivo sólido. À medida que o parafuso gira, ele transporta o material pelo canhão, aumentando gradualmente a temperatura para derreter o adesivo. O extrusor também incorpora elementos de mistura para garantir uniformidade e homogeneidade do adesivo fundido. A cola fundida é então extrudida através de um molde para formar a forma desejada, como palitos ou pellets, para processamento ou embalagem adicional.
O dissipador de água de transporte numa linha de produção de cola quente é um componente concebido para arrefecer e solidificar as cola aderentes ou as pastilhas depois de terem sido extrudidas. Normalmente, é composto por uma correia transportadora ou sistema que transporta a cola acabada de extrudir através de um banho-maria ou câmara de refrigeração. A água no lava-loiça absorve o calor do adesivo fundido, reduzindo rapidamente a sua temperatura e promovendo a solidificação. Este processo de arrefecimento garante que o adesivo mantém a forma e as propriedades físicas pretendidas. O lava-loiça de água de transporte é crucial para evitar a deformação, melhorar o manuseamento e permitir uma embalagem eficiente dos produtos adesivos de fusão a quente.
O sistema chiller em uma linha de produção de cola quente é responsável por manter e regular a temperatura de vários componentes e processos envolvidos na produção de adesivos. Utiliza uma unidade de refrigeração ou um sistema de refrigeração para reduzir a temperatura dos fluidos ou equipamentos circulantes. O sistema chiller ajuda a controlar a temperatura da formulação de adesivos, sistemas de resfriamento, moldes ou outros componentes críticos, garantindo condições operacionais ideais. Ao manter temperaturas precisas, o sistema de refrigeração promove a consistência na qualidade do adesivo, evita o sobreaquecimento ou a degradação e melhora a eficiência geral da linha de produção.
O sistema de embalagem numa linha de produção de cola quente é responsável por embalar os produtos adesivos de forma eficiente e precisa nas suas formas finais, tais como paus, pellets ou cartuchos. Normalmente, é composto por vários componentes, tais como transportadores, máquinas de enchimento, equipamento de vedação e sistemas de etiquetagem. O sistema de embalagem automatiza o processo de enchimento de cola em recipientes ou materiais de embalagem adequados, garantindo medições precisas e uma apresentação consistente do produto. Permite embalagens de alta velocidade, reduz o trabalho manual e aumenta a produtividade.
cenários de aplicação de cola termofusível
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