Estrutura de enquadramento em aço metálico Máquina de alteração automática do tamanho

• After-sales Service: Engineers Oversea Support
• Garantia: 1 ano
• Certificação: CE, ISO9001, Icc, Saber & etc
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Novo
• Tipo de Controle: CNC
• N ° de Modelo.: MF200
• Grau Automático: Automático
• material de alimentação: folha galvanizada (gi), aço de rolo frio (crc), ro quente
• força de rendimento: 235-550MPa
• perfuração: orifício de serviço, orifício com entalhe, entalhe da correia
• espessura: 0.85 mm
• alimentação do motor principal: 15 kw
• largura do perfil: 75 mm - 220 mm
• material da lâmina: cr12 mov, tratamento térmico
• flange de perfil: 32 mm, 41 mm, 51 mm
• lábio do perfil: 7 mm - 15 mm
• marca plc: panasonic japão
• sistema de controlo: controlo por pc
• substituição da lâmina: substituição manual da lâmina
• Decoiler: descoador hidráulico
• fase de formação: 15 fase
• tamanho a mudar: alteração automática do tamanho dos rolos
• Pacote de Transporte: Naked Package
• Especificação: length x width x height 13m x 1.2m x 1.6m
• Marca Registrada: Frametec
• Origem: Xiamen, China
• Código HS: 84552210
• Capacidade de Produção: 600 Sets/Year

Descrição de Produto

Estrutura de enquadramento em aço metálico Máquina de alteração automática do tamanho  



O peso da máquina: Cerca de 5,0T
A dimensão total com um não coiler, tabela de execução é:
(comprimento) 13 m x (largura) 1,2 m x (altura) 1,6 m.

1) de coiler

Parâmetros de tecnologia

1. Tipo de descoador: Descoador hidráulico automático  
2. Capacidade de peso: Máx. De 3,0 T.
3. Diâmetro interno: 480 mm
4. Diâmetro exterior: 800 mm
5. Potência do motor: 3,0 kW, 60 Hz, 380 V (personalizado)
6. Tipo de comando: Comando do botão eléctrico
7. Função: Folhas de alimentação de rotação automática para as peças de formação de rolo. Semi-auto para desapertar e apertar a bobina
8. Peso do descoador: 1000KGS.
9. Travas laterais fornecidas no descoador para fixar a bobina.

2) Orientação: O dispositivo guia é usado para guiar e prender a matéria-prima na estação de formação de rolo de forma constante.

1. Número do rolo de guia: 12, lado esquerdo 6, lado direito 6.
2. Material do rolo-guia: GCr15

3) sistema de formação de rolos

1. Tipo de motor principal: Trifásico
2. servomotor assíncrono
3. Potência do motor principal: 15 kW, 60 Hz, 380 V.
4. Velocidade de formação: 35 m/min
5. Velocidade abrangente: 12 m/min
6. Suportes para rolos: 15 suportes para rolos. O material de rolo é o aço de molde Cr12 sendo o tratamento encharcado, com procissão digital-controlada. Isto garante que os rolos estão em bom estado e têm uma vida útil longa.
7. Rolo HRC58-60

4) eixo e estrutura:

1. Os eixos dos rolos são tooled pela máquina de esmerilhamento por duas vezes para assegurar a precisão do produto final.
2. Diâmetro do eixo principal: ø65mm

Material do eixo principal: 40Cr. (O eixo principal tem o tratamento de alta frequência de moagem e calor e a superfície do eixo é galvanizada.
HRC28-32

5) rolamento: Marca NTN do Japão.
6) estrutura da máquina
A estrutura da máquina foi concebida como forma de tubo quadrado e a espessura da estrutura é de 30 mm para garantir que a máquina é capaz de suportar todos os acessórios desta máquina.

1. A base da estrutura da máquina é a de aço de soldadura com viga em H.
2. Material da estrutura para cima: 45 # aço
3. Material da estrutura inferior: Aço Q235.
4. Para garantir a elevada precisão de alteração de tamanho, todas as bases da estrutura da máquina são instaladas de guia linear com alta qualidade. Totalmente 4 grupos.
5. Marca de guia linear: PIM de Taiwan.

7) roletes de controle de brilho
O dispositivo de bojo é feito de dois rolos de grupo (cada grupo tem 2 rolos) com dispositivo de ajuste manual. Este tipo de dispositivo é utilizado para endireitar a forma dos produtos para garantir que a purina não está a dobrar.

8) tamanhos variáveis: Totalmente automático (alterar tamanhos por sistema de controle de PC)  

1. A máquina pode alterar o tamanho do perfil no espaço de 1 minuto. Este tipo de sistema é fácil de utilizar. Só é necessário definir as especificações de perfil no painel de controle, os suportes de roletes se moverão automaticamente para dentro e para fora.
2. Faixa de tamanho: Web: 3 5 / 8 "-6"
3. Flange: 1 1/2"
4. Lábio: 1/2"
5. Potência do motor: 0,75 kW, 380 v, 60 Hz, 2 conjuntos.

9) perfuração hidráulica

1. Todas as matrizes de perfuração são fabricadas em Cr12. Accionado pela estação hidráulica. Os locais dos buracos podem ser definidos pelo painel do PC, incluindo o comprimento e os números de perfuração.
2. São utilizados quatro dispositivos de nivelamento para fixar a matéria-prima. Quando o sistema de perfuração está a funcionar, a matéria-prima será fixada firmemente através do dispositivo de nivelamento para garantir a precisão do trabalho.
3. Estação de perfuração: 2 estações padrão (personalizadas pelo cliente). Estas 2 estações são capazes de fazer covinhas, orifício de serviço. Precisão de perfuração até 0,5mm.  Após a perfuração, o perfil de pitões ou de trajetos será direcionado para o sistema de corte.

10) Corte hidráulico

1. Após a perfuração, o cortador irá cortar automaticamente a matéria-prima, conduzindo a matéria-prima para fora do sistema de formação de rolos.
2. Tipo de corte: Corte hidráulico com corte de guilhotina.

Material de corte: Cr12

1. Dureza da lâmina: HRC 58-60
2. Vida útil: 30, 000 vezes para processar uma vez.
3. Potência do motor hidráulico: 7,5 kW, 380 V, 60 Hz
4. Capacidade da caixa de óleo hidráulico: 200 litros
5. Válvula solenóide hidráulica: Huade ou Yuken

11) Mesa de saída
Mesa de recepção de material de 4 metros, com uma plataforma de empilhamento C Stud & Track.



 12) proteção de segurança: A proteção de segurança cobre toda a máquina para garantir a segurança do trabalhador.
Existem 3 botões de paragem de emergência ao longo da linha de produção que podem parar a máquina sempre que ocorrerem erros ou situações de emergência.
14) sistema de controlo por PC LG-R300.

 

1. O sistema de controlo MF 200 é capaz de programar CNC de produção, ao introduzir o formato TXT ou CSV do Dahe e ligar directamente à máquina. Pode controlar o estado de execução automática e execução da máquina de forma dinâmica, incluindo perfuração, corte e alteração de tamanho.
2. Programa de perfuração/comprimento manual para produção
3. O computador pode controlar a linha de produção, incluindo nivelamento, perfuração, corte, mesa transportadora e estação de formação de rolos. A velocidade da máquina pode ser ajustada.
4. Os dados de produção escolhidos podem ser apresentados no ecrã.

15) sistema de controlo PLC e componentes

1. Controle a quantidade e o comprimento de perfuração e de corte automaticamente
2. O dispositivo será parado enquanto estiver a perfurar e corte
3. Medidas de comprimento automáticas e contagem de quantidades (precisão de 0,5mm)
4. Codificador:  Omron
5. Relés: Schneide r
6. Interruptor de aproximação: Schneide r
7. Fabricante de PLC: Panasonic
8. Tipo de controlo: Sistema Win8 ou superior com software de controlo Dahezb NC.
9. Válvula hidráulica da bomba hidráulica com sistema de refrigeração para arrefecer o óleo hidráulico.
10. Sistema de marcação a jato de tinta online.  A impressora online pode marcas de impressora no flange de ambos os lados.

16) imagem e aplicação de perfil








Nossa fábrica




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Fácil de utilizar e de manter
Desenvolvido automaticamente para pós-cortador, uma lâmina para cortar todos os tamanhos de produtos finais