descrição do Produto:
Laminador vergalhão inclui curto caminho de estresse de laminagem, pré-salientando laminador de caminho, Morgan perto do alojamento superior de laminagem, meia perto de laminação de alojamento superior... principais vergalhão linhas de produção são contínuo H/V linha de laminação, full-H linha de laminação contínua, semi-linha de laminação contínua, abra-comboio da linha de laminação e assim por diante.
Matérias-primas gerais para instalações de laminagem a quente: 100x100mm-160X160mm, comprimento do talo:3000-120000mm.
Bar Mill especificação: Φ250, Φ300, Φ350 Φ400, Φ450 Φ500, Φ550, Φ600 Φ700.
Rode o comprimento do corpo: 500/600/700/800/1000mm.
Norma de produto: φ8.0~Φ40 mm.
A produção anual: 50.000 tpa de 1,000,000TPA
Curto-stress laminador de caminho:
É montada com quatro parafusos da série, com um curto percurso de estresse e grande rigidez. O rolo superior e inferior do rolo pode ser ajustada de forma simétrica sem alterar o centro de rolagem. Faixa de ajuste de distância do centro de dois cilindros: 0~110mm. Ao equipar com estação hidráulico independente, é fácil e conveniente para levantar o eixo cardan e cilindro de mudança. Acionado por motor de corrente contínua, dispõe de uma vasta gama de regulação de velocidade. A maioria das instalações de laminagem de caminho de estresse de linhas são do tipo H/V, que pode processar material destrançado em toda a linha. Laminagem grosseira e material intermediário pode atender aos requisitos do material grande tarugos e melhorando a precisão de giro, concluir o material é principalmente responsável para melhorar a precisão e velocidade de giro (maior: 18 m/s).
Recursos:
1. Assento do rolamento superior e inferior estão conectados com quatro parafusos da série, com um curto percurso de estresse e grande rigidez.
2. Cilindro de Balanço Hidráulico, rosqueie o pitch pode ser removido com força constante, com menos primavera.
3. Fixar suporte com bloqueio hidráulico, fácil de ser movido transversalmente, ranhura rápido intercâmbio.
4. Parafusando-down do motor hidráulico, fácil e conveniente para ser ajustado.
5. Troca de rolos da máquina completa, comodidade e economia de tempo.
Pré-esforçado laminador de caminho:
Antes de transportar, as armaduras de força é aplicada a laminagem, que podem compensar a deformação de uma parte da fábrica durante o intervalo deslocável e melhorar a rigidez do laminador. Este tipo de moinho é chamado de betão pré-esforçado Laminador. Aplicar a força de armaduras para laminagem torna a laminagem no estado de estresse antes de laminagem. Quando o rolamento, sob a ação da força de giro, a estrutura de trabalho do trem de laminagem e as peças devem produzir uma deformação elástica. Base de laminagem a deformação elástica é composta principalmente das seguintes peças: coluna da estrutura alongada elástica, a elasticidade de flexão do feixe, parafuso e porca de pressão de compressão compressão elástica, rolamento e o rolamento elástica, flexão elástica e achatamento elástica do rolo. Além disso, a rigidez do trem de laminagem é aumentada e a precisão dimensional do material produto é melhorada.
Além disso, devido à força de giro, estrutura produz deformação elástica e o fosso entre as partes dos trabalhos desaparece, de modo que a folga de rolo aumenta de valor no momento do material, de modo a espessura de rolagem real da peça é: h = S+ΔS. Nesta fórmula, S é o valor de folga do cilindro antes de laminagem (sem folga do rolo de carga), mm; ΔS é a quantidade de aumento da folga do rolo de material, mm; referida como a folga do rolo rolo ou de devolução saltar; h é a espessura de rolagem real da peça de laminados, mm.
Sob o efeito da força de giro enquanto em material, folga entre as peças de suporte do laminador será comprimida a desaparecer em primeiro lugar. Suporte do moinho e outras peças podem ser considerados como um todo quando a diferença desaparece. Quando o vigor continua, a deformação do suporte será coerente com a lei de Hooke, isto é, a deformação elástica de suporte é proporcional à força de giro, inversamente proporcional ao coeficiente de rigidez do lagar: na fórmula ΔS = P / Km, onde P é a força de giro, kN; km é o coeficiente de rigidez do moinho, kN / mm; ΔS é a deformação elástica total do trem de laminagem, mm. É evidente que a espessura de rolagem real de laminagem está relacionado com o coeficiente de rigidez do laminador. Sob o mesmo vigor, o maior coeficiente de rigidez do trem de laminagem, menor o rolo saltar, melhor será a precisão dimensional do material.
Os resultados da aplicação de armaduras para o trem de laminagem pode eliminar ou reduzir a quantidade de folga entre os componentes na base e reduzir a parte não linear de deformação total na base de laminagem; por outro lado, sob a ação de armaduras, é alterado o vigor da estrutura, aumento do coeficiente de rigidez do lagar, e reduziu a deformação elástica de rack, melhorando a precisão dos produtos de giro.
