Os parâmetros técnicos:
| Modelo |
DH360 |
DH450 |
DH650 |
DH850 |
DH1050 |
| Utilizável válido Largura (mm) |
170-230 |
190-280 |
290-330 |
420 |
500 |
| Velocidade do Cilindro (rpm) |
10-25 |
10-25 |
10-25 |
9-16 |
8.5-14.5 |
| Max bobinas de espessura de chapa (mm) |
8 |
12 |
16 |
25 |
36 |
| Folha de laminados output*(kg/h) |
1300-2300 |
2500-3500 |
5000-7000 |
12000-16000 |
22000-38000 |
| Produto acabado de saída (kg) |
900-1300 |
1800-2500 |
3500-4000 |
6000-8000 |
12000-16000 |
| Tamanho granular (mm) |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
2-5 |
| Unidade principal potência (KW) |
30-37 |
55-75 |
90-110 |
220-250 |
400 |
| Potência total instalada (KW) |
55 |
90 |
175 |
400 |
850 |
| Dimensão externa (mm) |
2350×2000×2600 |
2600×2200×2900 |
3600×2800×3200 |
5000×3800×4100 |
7000×5000×6000 |
| Peso total (t) |
7 |
10 |
21 |
46 |
75-85 |
1). Use uma balança de correia para pesar cada matéria-prima de acordo com a fórmula.---Sistema de Dosagem
2). Use mixer para as matérias-primas para mais uma alimentação uniforme.---misturador
3). Use o elevador de baldes levantar o material até o silo.----elevador de baldes e Silo
4). O DH COMPACTADOR SÉRIE comprimir o material bruto pelos roletes duplos, principalmente em função da pressão mecânica para comprimir o pó seco, de modo que a dureza dos grânulos é muito alta.---------DH compactador de série (incluindo três partes: parafuso de dosagem Feeder, Alimentador Forçado e descascamento da máquina.)
5). Então vamos buscar o bar moldar produtos.
6). Por isso precisamos de um triturador para esmagar o bar moldar os produtos em 2-4 mm grânulos irregular.----Britador (você pode decidir o tamanho de grânulos, vamos projetar o tamanho da malha do britador.)
7). Por último, iremos utilizar a tela rotativa para peneirar os produtos finais, os produtos não qualificados, tais como pó, granulares grandes e pequenos grânulos será reciclado para a próxima vez que o processo de granulação. Você obterá a 2-4 mm irregulares em grânulos com sucesso.--------Tela Rotativa
8). Em seguida usamos a segunda vez a tela rotativa, o objectivo é o que queremos obter melhor resultado de forma irregular em grânulos após a segunda vez o rastreio, o aparecimento de forma irregular será granular parece mais bonita. -------Segunda vez a Tela Rotativa (se você não precisa desta, você pode excluir esse processo.)
9).Depois da segunda peneira, o grânulo entrar no tambor rotativo para revestimento.Você pode alcançar algum líquido ou pó na superfície das partículas para evitar clumping.-------máquina de revestimento
9). A última etapa é a máquina de embalagem. Esta máquina ajudará você pack a granular final em sacos. ---Você pode escolher 25-50kg/bag máquina de embalagem ou TON-máquina de embalagem(800-1000kg/saco)
10). Poeiras de oficina provêm principalmente do britador, triagem e a porta de descarga do elevador de baldes, a fim de remover a poeira, este processo utiliza duas etapas de remoção de poeira. Um coletor de pó do tipo ciclone é usado para remover as partículas maiores pó, e em seguida o saco do filtro de pó é usado para remover o pó residual. O pó do coletor de pó retornará para o processo de granulação pelo transportador de raspador.------ poeira doméstica.
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