| After-sales Service: | Whole Life Free Online Technical Support |
|---|---|
| Warranty: | 2 Years |
| Certification: | CE, ISO9001 |
| Customized: | Customized |
| Condition: | New |
| Control Type: | CNC |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Máquina de rastos e perno metálico
Uma máquina de rastos e pernos metálicos é uma ferramenta altamente eficiente e versátil utilizada na indústria da construção. Foi concebido para produzir pitões e trilhos de metal, que são componentes essenciais no enquadramento de paredes, tetos e divisórias. Esta máquina revolucionou a forma como estes componentes são fabricados, tornando o processo mais rápido, mais preciso e económico.
A máquina de rastos e pernos metálicos funciona alimentando uma bobina de aço galvanizado através de uma série de rolos e moldes. Estes rolos e moldes moldam o aço no perfil desejado, quer seja um perno ou uma pista. A máquina pode ser ajustada para produzir diferentes tamanhos e formas, dependendo dos requisitos específicos do projeto.
Uma das principais vantagens de utilizar um perno metálico e uma máquina de rastos é a sua velocidade. Ao automatizar o processo de fabricação, esta máquina pode produzir uma grande quantidade de pinos e esteiras em uma fração do tempo que levaria usando métodos tradicionais. Isto é particularmente benéfico em projectos com prazos apertados ou projectos de construção de grande escala.
Outra vantagem é a precisão e consistência dos produtos acabados. A máquina assegura que cada pino e pista são produzidos de acordo com as especificações exatas, eliminando variações que podem ocorrer com a fabricação manual. Isto resulta num produto de qualidade superior que se adapta perfeitamente, reduzindo a necessidade de ajustes e alterações durante a instalação.
O perno metálico e a máquina de rastos também proporcionam poupanças de custos. Ao simplificar o processo de fabrico, reduz os custos de mão-de-obra e aumenta a produtividade. Além disso, a máquina minimiza o desperdício de material, pois pode cortar com precisão a bobina de aço até os comprimentos necessários, otimizando a utilização de materiais. Isto pode levar a poupanças significativas tanto em tempo como em dinheiro.
Além disso, a máquina é altamente flexível e adaptável. Pode ser facilmente ajustado para acomodar diferentes tamanhos, espessuras e perfis, permitindo a personalização com base nos requisitos do projeto. Esta versatilidade torna-a adequada para uma vasta gama de aplicações de construção, desde edifícios comerciais a casas residenciais.
Em conclusão, o prisioneiro metálico e a máquina de esteira são uma ferramenta valiosa na indústria da construção. Sua velocidade, precisão, custo-efetividade e versatilidade fazem dele um ativo essencial para qualquer projeto de construção. Ao utilizar esta máquina, os construtores e os empreiteiros podem agilizar as suas operações, melhorar a produtividade e fornecer resultados de alta qualidade.
Especificações da máquina de enquadramento automático de pitões metálicos e rastos
I, Descoiler hidráulico com capacidade de carga de 3 toneladas
| Tipo de trabalho | Tipo automático com função de ajuste da tensão |
| Estrutura | Calha de aço soldada para estrutura básica |
| Utilização | Como suportes que seguram o rolo de tira e desenrole-o. |
| Capacidade de carga | 3 toneladas |
| Diâmetro interno da bobina aplicável | 450 mm (tensão ajustada pela bomba hidráulica) |
| Largura da faixa | máx. 350 mm |
| Potência | 3.5 kW |
| Tipo de quadro | O ferro fundido está a ser parafusados e ligado à base |
| Modo de condução | Caixa de velocidades |
| Material dos rolos | Com acabamento em CNC Cr12mov, com HRC 58-62, duas vezes, para obter alta precisão e superfície com cromado duro e polido |
| Material dos veios | 45 # aço com temperamento |
| Diâmetro dos veios | Φ60mm |
| Filas de estações rolantes | 15 linhas |
| Alimentação principal | 5.5 kw e 5,5kw |
| Matérias-primas da bobina de aço | PPGI/GI |
| Material espessura |
0.45 mm |
| Tipo de alteração da largura | O servomotor controla a folga dos rolos, um scom para ajustar a largura no PLC |
| Velocidade de formação | 60 m/min (depende dos trabalhos de perfuração) |
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