After-sales Service: | Onsite Installation Is Offered |
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Warranty: | 2 Years |
Processo: | Concentração e seco |
Certificação: | CE, CONHECEU, ISO9001 |
Automatic Grade: | Automático |
Aplicação: | Leite, Iogurte, Leite em Pó |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Matéria-prima
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leite de vaca líquido, leite de cabra, leite de camelo
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Capacidade
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1-100toneladas/dia
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Embalagens de leite UHT:
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bolsa de plástico; recipiente; etc.
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1. Leite a receber tecnologias
O leite fresco é recolhido do carro do tanque de leite na maior parte, uma parte pequena é do legulin. O fresco seja testado por
densidade, acidez, temperatura, gordura. O leite certificado será filtrado e medido, sendo depois armazenado no depósito temporário. O leite que arrefece pelo PHE para o depósito de armazenamento ou para a fase seguinte.
2 técnicas de pré-processamento de leite
a. Para leite em pó inteiro: Leite do tanque de armazenagem, depois de medido para o tanque temporário. Ser transferido para o estágio de condensação pela bomba.
b. Para o açúcar em pó inteiro: O leite do tanque de armazenagem, após a medição, deve ser transferido para o PHE por bomba. Aquecer até 45-60 ºC e alimentar o reservatório de mistura. Dissolvendo açúcar e alimentam para o tanque de açúcar. Xarope de açúcar misturando com leite no tanque de mistura, e seja alimento para o tanque temporário.
c. Para mistura completa de pó: Leite do tanque de armazenagem, ser transferido para PHE por bomba após medida. Aquecer até 45-60 ºC e alimentar o reservatório de mistura. Aditivo de dissolução e alimentação para tanque temporário. Mistura com leite no tanque, após homogeneizador na pressão de 15Mpa, seja alimentada para tanque temporário.
3 técnicas densas
Transferir leite (12 %) para o reservatório de equilíbrio do evaporador, aquecimento e para a sala de aquecimento efectiva de 2.
então vá para a primeira sala de aquecimento eficaz. A temperatura de esterilização é de 86 ~ 94ºC, mantendo o tempo por 24 segundos, e depois vá para a primeira sala de evaporação efetiva (a temperatura é de 68-70ºC) , transferida pela bomba para a segunda sala efetiva (a temperatura é de 46-50ºC). A consistência pode ser de 45%.
4 tecnologia de secagem por pulverização
O leite condensado (45%) é transferível através da bomba de alta pressão para a torre de secagem. O leite é pulverizado para o estado de névoa e encontra-se com o vento quente (160 ~ 170ºC), torna-se em pó rapidamente e flui para baixo para o fundo do cone da torre, depois vai para o secador de leito de fluxo e mistura com lecitina (1%), o pó pequeno será grande e secante, resfriando-se até 30 ~ 35ºC e no tanque de pó.
5 técnicas de embalagem
O leite em pó é levado à máquina de embalagem por ar, após embalagem em sacos e transferência
por transportador para a sala de armazenamento. Formem leite em pó, todos em equipamento fechado, assim
sem qualquer poluição.
6 sistema CIP
O CIP é controlado pelo PLC, o nível de líquido, a temperatura, a acidez é monitorizado. Tudo
Equipamentos, tubulações, válvulas poderiam ser limpos pela CIP. O evaporador é limpo pelo próprio sistema.
Torre de secagem limpa pela bomba de pressão e água morna.
5.7 sistema de controlo
Toda a linha é controlada por computador com PLC. Os dados principais são fluxo, temperatura e nível de líquido. Todo o controle é feito na sala de controle.
Fornecedores com licênças comerciais verificadas