• Máquina de Fabricação de Cilindros de gás GPL -- Em pó máquina de pulverização
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Máquina de Fabricação de Cilindros de gás GPL -- Em pó máquina de pulverização

Condição: New
Automação: Automation
Serviço pós-venda: Engineers Available to Service Machinery Oversea
serviço pós-venda prestado: engenheiros disponíveis para manutenção de máquinas no estrangeiro
aplicação: cilindro de gás gpl/gnl
alimentação do motor principal: 5,5kw

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Membro de Ouro Desde 2018

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica, Empresa Comercial

Informação Básica.

espessura máxima da placa de aço
4 mm
cor
requisito do cliente
garantia
1 ano
tipo de transmissão
flexível
linha de produção automática
abrangente
certificação
ce, iso
produção flexível
produção pobre
ritmo
linha de produção de fluxo
âmbito de produção
linha de produção de peças
Marca Registrada
Getweld
Origem
China (Mainland)
Capacidade de Produção
100pieces/Year

Descrição de Produto

Máquina de Fabricação de Cilindros de gás GPL -- Em pó máquina de pulverização
 

Canal de secagem da linha de pintura eletrostática adopta uma ponte de canal de secagem de aquecimento a gás, a temperatura do processo é de cerca de 160ºC ~ 220 ºC, controle automático de temperatura, display digital. O forno adopta a ponte do tipo "U", a espessura da placa externa não é menos de 1,0 mm de chapa de aço galvanizado, a espessura da placa de isolamento não inferior a 120 mm, e a placa de isolamento da câmara adota o plug-in é dividido em três camadas de estrutura. Na estufa de ar passa através do tubo de ar sob o ventilador de circulação e o ar entra no tubo de ar dentro do forno após filtragem e aquecimento, de forma que a peça é aquecida uniformemente.


Principais requisitos técnicos para a linha de pulverização
1) A configuração do equipamento: 1 set, incluindo sala de pó (alta tensão do gerador electrostática a pó, sistema de injecção e o sistema de suprimento de pó, dispositivo de recuperação de pó), a cura de ustulação, forno de aquecimento a gás, a suspensão automática do sistema corrente do transportador, o tubo de escape e o sistema de controle elétrico.  
2) A velocidade de linha: 0~4.0m/min (ajustável);
3) Aspersão: pulverização electrostática a pó automática;
4) O combustível: gás de petróleo liquefeito;
5) Requisitos de alimentação: três fase: 380VCA 50Hz; faixa de flutuação de tensão: ± 10%; monofásicos: 220VCA 50Hz; faixa de flutuação de pressão: ± 10%; pressão de ar: 0,4-0.6MPa;
7) O modo de transporte: suspensão do sistema da corrente do transportador;
8) Consumo de pó: 0,17 kg em pó / garrafa;
9) área de alta temperatura: a temperatura no interior do forno é igual a 80%.
10) Automatização: Basta pendurar a garrafa de GPL no gancho, a corrente do transportador automaticamente para a sala de spray para completar o spray e depois em forno para assar, alta eficiência energética;
11) O Desempenho Ambiental: recuperação de pó na sala de pulverização não só pode salvar o pó de plástico reciclagem, mas também assegurar a limpeza de  
 
 Sala de pó de pulverização automática
 Ela consiste na sala de pó, gerador de descargas electrostáticas, pistola de pulverização, dispositivo de alimentação de pó, dispositivo de recuperação de pó e sistema de controle eletrônico.
1) Câmara de pó: 5500 *1500 *2500 mm o projeto de recuperação de pó devem ser providenciados para garantir o bom fluxo de ar na câmara de pó, pó de alta taxa de carga; secção deve ser feita de chapa de aço galvanizado com espessura não inferior a 1,5 mm, devem assegurar a bela aparência, resistentes e duráveis; secção devem ser equipados com não menos de 1 instalações de iluminação à prova de explosão, devem satisfazer as exigências de iluminação; estrutura compacta e de pequenas dimensões.
2) gerador e pistola de pulverização eletrostático: nada menos do que 4 parado geradores electrostáticos e pistolas de pulverização automática, 1 pistola de pulverização de monitorização manual e 1 elevador de pulverização devem ser equipados para garantir a cobertura completa do cilindro a pulverização.
3) em pó canhão de alimentação: a alimentação de pó deve adoptar o canhão importados da placa de leito fluidificado, uniformemente fluidizado; a placa de leito fluidizado devem poder ser facilmente desmontado e limpo; a parte superior do tambor de alimentação em pó deve ser conectado pela caixa de travamento rápido para facilitar a adição de pó.
4) Dispositivo de recuperação em pó: o dispositivo de recuperação deve garantir que o pó não adsorvida pela peça pode ser reciclado, reduzir os custos de produção, melhorar os benefícios económicos de pulverização e reduzir a poluição de pó para o ambiente; a taxa de recuperação de pó não deve ser inferior a 90%; tipo de filtro de pulso (Recuperação)
5) Sistema de controlo eléctrico: gabinete de controle elétrico independente para o controle.

 
Equipamento de secagem e aquecimento
1) Corpo da passagem de cozedura: 16500 *2240 *3940 mm é do tipo integral tipo ponte completa estrutura de passagem de cozedura adopta uma serra tico-tico tipo, espessura da camada de isolamento não inferior a 120 mm, espessura da placa interna e externa não é menos de 1,0 mm de chapa de aço galvanizado, estrutura da placa interna e externa adopta uma estrutura de montagem,a espessura da placa de canto interior não é menor que 1,0mm chapa de aço galvanizado, a espessura da placa de canto externo não é menos do que a folha de aço laminados a quente 2,0mm.;
2) Sistema de aquecimento: Ela é composta de câmara de aquecimento, queimador de gás, ventilador de circulação de ar quente, duto de ar de retorno e o sistema de controle de temperatura.
A. A câmara de aquecimento está situado na parte inferior do corpo da passagem de cozedura e seu material de isolamento, espessura, dentro e fora do material da placa, dentro e fora do material da placa de canto são os mesmos que o corpo da passagem de cozedura.
B. O queimador deve utilizar o gás liquefeito de petróleo como combustível, valor calorífico não deve ser inferior a 250.000 kcal, deve ser capaz de garantir que a temperatura de secagem é 160-220 graus Celsius;
O impulsor de C e ventilador para circulação de ar quente deve ser localizada na câmara de aquecimento, e o volume de ar não deve ser inferior a 11000m3/h.
D. O duto de ar de retorno adoptará o modo de circulação interna, o suprimento de ar inferior, o retorno de ar inferior e a válvula de controle de volume de ar necessário.
E a temperatura de secagem deve ser controlada automaticamente pelo controlador de temperatura do mostrador digital, o que pode exibir e controlar a temperatura de secagem em tempo real. Um sensor de temperatura de resistência de platina é utilizado para medição da temperatura.
3) devem assegurar que o ar quente dentro do canal de secagem está limpo e livre de poluição. O gás de escape gerada pela combustão é descarregado para fora do tubo de escape.

Transportador de corrente de suspensão
1) O comprimento total não inferior a 100 metros e consiste em andamento, o dispositivo de tensão, conversor de frequência, cadeia hoteleira, reto e curvo, na rampa de injecção e dispositivo de reabastecimento de inspecção.
2) a linha de suspensão está equipado com 1 condutores, 1 conjuntos de martelo pesado o tensionador e a regulação de velocidade é a conversão de frequência.
3) todo o sistema é equipado com dispositivo de proteção de segurança. Quando catenária está sobrecarregado ou anormais, catenária tem mecanica e eletrica proteção dupla função.
4) devem ser equipados com suporte de estrutura de aço, a coluna de chão, feixe, escora diagonal e outras peças de todos os materiais devem garantir a operação segura da linha do transportador, deve ser capaz de suportar o canal de secagem a alta temperatura;
5) O peso de elevação de ponto único máxima da linha de transporte não está a menos de 50kg.
6) A linha de transmissão de velocidade de 0-4m/min (ajustável);

 Sistema de controle eletrônico
1) modo de controle: descentralização e controle centralizado.
2) electricidade fortes e fracos são organizados separadamente e separar caixas e armários de fiação são definidos respectivamente.
3) O circuito principal do motor adopta disjuntor tradicionais, contator e relé térmico, que tem as funções de sobrecarga de curto-circuito, curto-circuito e fase-proteção ausente.
4) Medidor de controle de temperatura adopta um controlo de temperatura digital, medidor de resistência de platina PT100 como sensor de temperatura, exibir a temperatura de cada ponto de aquecimento enquanto trabalha para a precisão do controle automático. O sistema tem características de elevada precisão e controle estável.
LPG Gas Cylinder Manufacturing Machine -- Powder Spraying Machine
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Nosso serviço
* Suporte de consultoria de inquérito e.  
* Suporte a testes de amostra.  
* Visualizar nossa fábrica.
* Formação como instalar a máquina, formação como utilizar a máquina.  
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Perguntas mais frequentes sobre

Q: pode ser personalizado de sua máquina ?
R: Sim, somos um fabricante profissional especializado em soldadura automático  
O equipamento mais do que 25 anos temos uma forte design & equipe técnica,  
Podemos projetar e fabricar conforme suas necessidades.  


Q: Como obter uma cotação precisa ?
Um: informe os detalhes da peça, tais como desenhos ou saída diária

P: Qual é o custo de transporte da China para o seu país ?
Um: podemos enviar a máquina à sua porta por mar . Os clientes especificar transitários ou métodos de embarque negociável.

Q: condições de pagamento, quantidade mínima, garantia, FOB...
A: Condições de pagamento: 30% pagamento inicial contra a ordem  
quantidade mínima de pedido: 1 Set
tempo de entrega: de 2 a 4 meses após a recepção da ordem formal  
Garantia: 12 meses a contar da entrega. Oferecemos um serviço online 24 horas durante todo o dia, Skype, Email etc você pode entrar em contato conosco em qualquer altura.

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Ano de Exportação
2006-07-13