A metalurgia do pó (PM) é um termo que abrange uma ampla gama de formas através das quais os materiais ou componentes são feitos de pós metálicos. Os processos de PM podem evitar ou reduzir consideravelmente a necessidade de utilizar processos de remoção de metal, reduzindo drasticamente as perdas de rendimento na produção e, muitas vezes, resultando em custos mais baixos. Mistura de pós Isto pode frequentemente envolver a introdução de adições de liga na forma de pó elementar ou a incorporação de um lubrificante de prensagem. Formação do pó misturado em um compacto O processo de consolidação dominante envolve a prensagem de um conjunto de ferramentas rígido, que inclui uma matriz, punções e, possivelmente, mandris ou varetas de carote. Entretanto, existem vários outros processos de consolidação que são usados em aplicações de nicho. Sinterização do compacto para melhorar a integridade e a resistência Este passo do processo envolve o aquecimento do material, geralmente numa atmosfera de protecção, a uma temperatura abaixo do ponto de fusão do componente principal. Em alguns casos, um componente menor pode formar uma fase líquida à temperatura de sinterização; tais casos são descritos como sinterização da fase líquida. Os mecanismos envolvidos na fase sólida e na sinterização da fase líquida são discutidos brevemente em uma seção posterior. Operações secundárias Aplicação de processos de acabamento à parte sinterizada. Na indústria de metalurgia do pó, esses processos são frequentemente referidos como operações secundárias. Oferecemos peças e acessórios de aço inoxidável OEM para aparelhos elétricos, peças mecânicas de máquinas através de processo de moldagem por injeção de metal também moldagem por injeção de pó. A moldagem por injeção de metal (MIM) é um processo de metalurgia no qual o metal finamente pulverizado é misturado com material ligante para criar um "material de alimentação" que é então moldado e solidificado usando moldagem por injeção. A capacidade de combinar várias operações em um processo garante QUE O MIM é bem sucedido em economizar tempo de entrega, bem como custos, proporcionar benefícios significativos aos fabricantes. O processo de moldagem por injeção de metal pode ser uma tecnologia verde devido à redução significativa do desperdício em comparação aos métodos de fabricação "tradicionais". Oferecemos serviço DE MIM com material: AÇO inoxidável MIM 303, 304, 316, 17-4ph MIM tungsténio COBRE MIM Aço inoxidável mim personalizado Peças metálicas de metal de processo de moldagem por injeção personalizadas As vantagens da moldagem por injeção de metal para fabricações de metal: O mais elevado grau de liberdade de design para formas e geometrias complexas Fornece soluções econômicas práticas para materiais e produtos cada vez mais rigorosos requisitos de concepção Integração funcional de várias características, tais como perfurações laterais, roscas interiores e exteriores e dentes da engrenagem. Excelente repetibilidade de lote para lote com capacidades de processo excepcionais Série de produção de volume muito alto funciona em moldagem por injeção totalmente automática máquinas que usam ferramentas de múltiplas cavidades Os componentes podem ser tratados termicamente e à superfície, revestidos, soldados e soldados Especificação personalizada de peças metálicas
| Tipo de produto |
Peças metálicas em aço inoxidável de precisão peças de moldagem por injeção de metal peças de maquinagem |
| Material |
Metal, ferro, aço inoxidável, cobre, aço carbono |
| Processo |
Moldagem por injeção de metal, metalurgia do pó, estampagem |
| Tratamento |
Polimento, revestimento, jato de areia, PVD, revestimento |
| Tolerância |
± 0.3% |
| Formato do desenho |
DWG, IGS, STP |
| tempo de entrega |
20 dias para produção em massa |
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