Oferecemos peçAs em açO inoxidáVel personalizada &AcessóRios para Aparelhos electornic , dispositivo mecâNico de peçAs da máQuina atravéS de processos da metalurgia e PM de moldagem por injeçãO de metal de processamento de mim . Metalurgia dos póS (PM) éUm termo que abrange uma vasta gama de modos de materiais ou componentes sãO fabricados a partir de póS metáLicos.PM processos podem evitar ou reduzir consideravelmente, a necessidade de utilizar processos de remoçãO de metais, por forma a reduzir drasticamente as perdas de rendimento na fabricaçãO e muitas vezes resultando em reduçãO de custos. A mistura de pó Isso pode muitas vezes envolvem a introduçãO das adiçõEs de liga sob forma de póOu a incorporaçãO de uma pressãO de lubrificante. FormaçãO de misturas em póEm um formato compacto O processo de consolidaçãO dominante envolve pressionar em um conjunto de ferramentas ríGidas, compreendendo um die, murros e, possivelmente, mandris ou hastes do núCleo.No entanto, existem váRios outros processos de consolidaçãO que sãO usados em aplicaçõEs de nichos de mercado. A sinterizaçãO da compacta para aprimorar a integridade e a resistêNcia Esta etapa do processo envolve o aquecimento do material, geralmente em uma atmosfera de protecçãO, para uma temperatura abaixo do ponto de fusãO dos principais elementos constitutivos.Em alguns casos, um componente de menores podem formar uma fase líQuida a temperatura de sinterizaçãO;Tais casos sãO descritos como fase líQuida a sinterizaçãO.Os mecanismos envolvidos na fase sóLida e a fase líQuida a sinterizaçãO sãO brevemente discutida em uma seçãO posterior. OperaçõEs secundáRias A aplicaçãO de processos de acabamento para a parte sinterizado.No sector da metalurgia, esses processos sãO frequentemente referidos como operaçõEs secundáRias. Recursos: MIM éUm processo repetíVel para componentes complexos a partir de ligas de alta temperatura. PeçAs de mim sãO quase totalmente denso, que proporciona uma excelente mecâNica, magnéTico, corrosãO e propriedades de vedaçãO herméTica e permite operaçõEs secundáRias como forro exterior,, de tratamento téRmico e usinagem para ser facilmente executada. Formas complexas sãO alcançAdas atravéS de téCnicas de ferramentas inovadoras semelhantes aos usados na indúStria de moldagem por injeçãO de pláStico. Altos volumes sãO obtidas atravéS de ferramentas de cavidade. As vantagens de moldagem por injeçãO de metal para dissimular metal : Mais elevado grau de liberdade de concepçãO para geometrias e formas complexas Fornece soluçõEs econóMicas concretas para cada vez mais rigorosos requisitos de design de produtos e materiais IntegraçãO funcional dos váRios recursos como perfuraçõEs laterais, roscas interiores e exteriores e os dentes da engrenagem. Excelente repetibilidade de lote para lote com uma excepcional capacidade de transformaçãO Muito alto volume de produçãO em séRie totalmente automáTica de máQuinas de moldagem por injeçãO utilizando as ferramentas da cavidade Os componentes podem ser calor e com superfíCie tratada, chapeados, soldados e brasagem EspecificaçãO de peçAs metáLicas personalizadas
| Tipo de produto |
PeçAs em açO inoxidáVel personalizada peçAs de ferro Ligas de titâNio de alta precisãO de peçAs metáLicas da metalurgia dos componentes / PeçAs de moldagem por injeçãO de peçAs estruturais de cobre |
| Prima |
, Metal , o açO inoxidáVel , Liga de titâNio de açO carbono |
| Processar |
Moldagem por injeçãO de metais, metalurgia dos póS |
| Tratamento |
Passivate, Polimento Electroplate, Sandblasted, oxidaçãO, asse de pintura e escultura de Laser Silkscreen, Tratamento TéRmico, anodizaçãO,Revenido,a escovagem, galvanizaçãO, revestimento de níQuel, a pulverizaçãO de óLeo, revestimento Ni/Cr/Zincagem |
| TolerâNcia |
±0,3% |
| Formato de desenho |
DWG ,IGS , STP |
| tempo de entrega |
20 dias para a produçãO em massa |
As peçAs de metal personalizada Manual
Fornecedor Auditado 
