Oferecemos peças e acessórios de aço inoxidável OEM para aparelhos elétricos, peças mecânicas de máquinas de dispositivos através de processo de moldagem por injeção de metal, moldagem por injeção de pó. A moldagem por injeção de metal (MIM) é um processo de metalurgia no qual o metal finamente pulverizado é misturado com material ligante para criar um "material de alimentação" que é então moldado e solidificado usando moldagem por injeção. A capacidade de combinar várias operações em um processo garante QUE O MIM é bem sucedido em economizar tempo de entrega, bem como custos, proporcionar benefícios significativos aos fabricantes. O processo de moldagem por injeção de metal pode ser uma tecnologia verde devido à redução significativa do desperdício em comparação aos métodos de fabricação "tradicionais". PROCESSO MIM O processo de moldagem por injeção começa por se obter a metalurgia do pó fino e misturá-la com um material aglutinante. O produto da mistura de pós metálicos com um aglutinante é chamado de "matéria-prima". Além de produzir um feedstock, um molde também é criado para o seu produto final. O material de alimentação é então injetado no molde onde é permitido ajustar e solidificar. Assim que o metal injectado tiver sido definido, o procedimento de remoção do aglutinante é iniciado. Este processo varia consoante o tipo de aglutinante inicialmente utilizado. Normalmente, existem vários passos no processo de rectificação. Cada parte passa normalmente por mais de um ciclo para garantir a remoção máxima do material de ligação antes da sinterização. Após a rectificação, a peça é semi-porosa. Isto permite que o aglutinante secundário escape mais facilmente durante o ciclo de sinterização. A Debinding é um passo crítico, pois sem ele a peça não seria tão robusta. Por último, o produto deve ser submetido a um processo de sinterização que garanta que todas as peças produzidas tenham a espessura, geometria, composição do material e propriedades físicas correctas. Utilizando este processo, é possível criar facilmente um elevado volume de produtos. Aplicações de MIM de moldagem por injeção de metal Uma vantagem significativa das peças DE MIM é a capacidade de combinar a complexidade do design com o volume elevado ao produzir peças pequenas. As peças EM MIM podem ser comparáveis às peças fundidas em termos de qualidade. Na verdade, é possível produzir peças de forma eficiente através de moldagem por injeção de metal, onde seria difícil ou quase impossível fazer com outros métodos. Onde a moldagem por injeção de metal se destaca é sua capacidade de criar peças duras e duráveis com tolerâncias apertadas. Um parceiro de fabrico experiente pode produzir peças com uma precisão de até 3 mm. A aplicação de uma peça pode desempenhar um papel importante na decisão de se a moldagem por injeção de metal vs. A fundição por solda é a melhor opção. Ao combinar várias operações, este método também poderia poupar tempo de espera substancial aos fabricantes. As vantagens da moldagem por injeção de metal para fabricações de metal: O mais elevado grau de liberdade de design para formas e geometrias complexas Fornece soluções econômicas práticas para materiais e produtos cada vez mais rigorosos requisitos de concepção Integração funcional de várias características, tais como perfurações laterais, roscas interiores e exteriores e dentes da engrenagem. Excelente repetibilidade de lote para lote com capacidades de processo excepcionais Série de produção de volume muito alto funciona em moldagem por injeção totalmente automática máquinas que usam ferramentas de múltiplas cavidades Os componentes podem ser tratados termicamente e à superfície, revestidos, soldados e soldados A moldagem por injeção de metal foi desenvolvida no final dos anos setenta e cresceu exponencialmente em popularidade, já que muitas indústrias reconheceram seu valor. Armas de fogo - gatilhos, segurança, trinco de revistas, extinção de incêndios. Indústria de dispositivos médicos - engrenagens de articulação, substituições de juntas, dispositivos de administração de medicamentos. Palhetas do turbocompressor para automóveis, balanceiros, alavancas de mudanças. Eletrónica de consumo - conectores Lightning, dissipadores de calor, placas frias, peças de fibra ótica e várias peças para telemóveis. Parafusos de aba aeroespacial, componentes do motor, suportes de válvulas e queimadores de foguete. Oferecemos serviço DE MIM com material: INOX MIM 303, 304, 316, 17-4ph MIM tungsténio COBRE MIM Aço inoxidável mim personalizado Especificação personalizada de peças metálicas
| Tipo de produto |
maquinagem de peças de giro personalizado peças de metal componentes de precisão Peças de processamento de maquinaria peças de injeção de metal peças de titânio morrem peças de fundição peças de aço inoxidável personalizadas |
| Material |
Metal, ferro, aço inoxidável, cobre, aço carbono |
| Processo |
Moldagem por injeção de metal, metalurgia do pó, estampagem |
| Tratamento |
Polimento, revestimento, jato de areia, PVD, revestimento |
| Tolerância |
± 0.3% |
| Formato do desenho |
DWG, IGS, STP |
| tempo de entrega |
20 dias para produção em massa |
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