Peças AB PU União epóxi dispensação doseamento de doseamento de colagem para Filtragem

• Serviço pós-venda: fornecido
• Precisão: Alta precisão
• Condição: Novo
• Certificação: RoHS, CE
• Garantia: 12 Meses
• Grade automática: Automático
• N ° de Modelo.: PGB-2250
• Instalação: Vertical
• Tipo conduzido: Elétrico
• Pacote de Transporte: Polywood Cases
• Especificação: 700x700x100
• Marca Registrada: D&H
• Origem: China
• Código HS: 8424899990
• Capacidade de Produção: 100

Descrição de Produto

Peças AB PU cola epóxi dispensador de doseamento de máquina de doseamento para filtragem

Onde comprar PU, máquina de colagem de epóxi para filtração?

Nós Daheng Automação especializar-se em diferentes tipos de potting e sistema de dispensação. Independentemente do aspecto que as suas exigências de aplicação de resina têm: Podemos fazer a maior parte delas no nosso laboratório totalmente equipado. Podemos lidar com poliuretanos de 1 e 2 componentes, epoxias, acrílicas, silicones, temperatura, Umidade e materiais de cura UV. Podem ser de baixa a alta viscosidade, cheios ou não cheios e até mesmo abrasivos elevados para condutividade térmica.

O envasamento e encapsulamento são o processo de incorporação de produtos e conjuntos em uma resina líquida (compostos de potting) para protegê-los contra condições ambientais adversas. O envasamento pode ser realizado na pressão da atmosfera ou mesmo sob vácuo, se forem necessárias diferenças de alta tensão e alta temperatura. O isolamento das peças irá impedir a corrosão dos metais e reduzir os danos causados pela vibração e tensão mecânica.

Oferecemos uma máquina automática de distribuição automática de fluidos se-mi e a respectiva linha de produção e sistemas de aspiração.
Colagem de filtros HEPA para sistemas de ventilação interior
Filtros HEPA (ar em partículas de elevada eficiência)  
Vedantes antimicrobianos para o sistema de ciclo do ar condicionado  
Vedantes de baixa emissão para interiores de automóveis e sistema de filtro de óleo  
Aplicação de filtros ULPA (ar em partículas ultra-baixas)  
Filtro EPA (ar de partículas eficiente)
 

Requisitos de colagem de produtos de filtro:
Adesivos para uso na fabricação de filtros e as seguintes são descrições de quatro propriedades físicas que são os fatores mais importantes que devem ser considerados dureza, viscosidade, vida útil do vaso e porcentagem de sólidos.

Utilizando adesivos para fabricar vários componentes do filtro para montar o próprio meio do filtro, cole o meio do filtro em uma estrutura ou tampa final ou instale a necessidade de junta.

Requisito de recipiente dos produtos de filtração:

Adesivos de dois componentes, como epoxias e alguns poliuretanos, devem ser misturados na planta. A vida útil do vaso (ou vida útil líquida) é uma indicação de quanto tempo esses adesivos de duas partes permanecem utilizáveis depois de misturados. A quantidade e a temperatura da mistura de cola influenciam a vida útil do recipiente. Por exemplo, uma quantidade de cola num copo irá acumular calor e curar mais rapidamente - e, por conseguinte, ter uma vida útil mais curta do que a mesma quantidade espalhada numa película fina. Aumentar a temperatura da mistura também irá reduzir a vida útil do vaso.

A mistura de medição de dois componentes e a máquina de envasamento podem muito bem resolver este problema.
A quantidade de cola pode ser misturada de acordo com os requisitos da vontade, que pode ser livremente colocada no equipamento. A cola pode ser misturada enquanto produz o produto, sem desperdiçar o adesivo, e os requisitos de colagem podem ser alcançados de forma eficiente.
O equipamento contém uma função de aquecimento e a temperatura necessária pode ser definida para alcançar facilmente os requisitos de ligação do produto.

Tipos comuns de adesivos

1) adesivos termoendurecíveis

Os adesivos termoendurecíveis curam normalmente através da reação química de dois componentes ou da exposição ao calor. Uma vez curado, o adesivo torna-se inerte. Estes adesivos tendem a ter boa resistência térmica e química e são bem adequados para aplicações que requerem resistência em condições variadas. Dois termoconjuntos comuns são resinas epoxídicas e poliuretanos.

2) resinas epoxídicas
Resinas epóxi de uma e duas partes são amplamente utilizadas na fabricação de filtros para uma variedade de aplicações. A maioria é muito rígida no
curado e aderir bem ao metal. Embora ofereçam alta temperatura e resistência química, resinas epoxídicas podem ser relativamente
caro e frequentemente cura lentamente.

3) poliuretanos
Os fabricantes de adesivos oferecem uma ampla variedade de adesivos de poliuretano, em cores variadas, taxas de cura, viscosidades e níveis de dureza. Embora disponíveis em formulações de uma parte, os poliuretanos de duas partes são mais adequados para aplicações de filtragem. Enquanto as formulações de uma parte dependem da umidade nos substratos e ar para curar, os poliuretanos de duas partes curam através de uma reação quando os dois componentes são combinados. A maioria de polyurethanes de duas partes curam na temperatura ambiente mas podem ser acelerados do calor. Os poliuretanos mais duros podem ser usados para montar o meio de filtragem em uma estrutura ou tampa de metal ou plástico ou fundida como esses componentes. As versões mais macias podem servir como uma vedação entre um filtro e seu alojamento, eliminando a necessidade de uma junta separada. Os poliuretanos não têm resistência a alguns produtos químicos e solventes, pelo que são mais utilizados com filtros de água, ar e óleo.
 

Equipamento recomendado: A aplicação de adesivos para usos industriais nem sempre é tão fácil como pegar numa garrafa de cola e apertar. Os adesivos de duas partes requerem mistura e muitos adesivos usados na fabricação de filtros requerem dispensadores separados.
Independentemente da resina que vai utilizar, a nossa empresa dispõe do indispensável equipamento de dosagem de mistura para as aplicações.
Os seguintes adesivos de duas partes misturando e dispensando.

Máquina de mistura simples, máquina de mistura semi-automática

Exemplo de máquina grave PJL-800, PJL-1200, JYPJ-1000, PJL-1500

O método mais fácil é medir cuidadosamente os dois componentes por peso ou volume para misturar
exatamente a quantidade necessária, em seguida, opere segure a pistola de dispensação para aplicar a mistura na posição de produtos onde é necessário colar e envasar.

ITEM	Parâmetro
Relação de mistura	1:1 --10:1 ajustável
Gama de trabalho	Pode ser personalizado
Velocidade de saída de cola	1-12g/s por bomba única; o volume de saída é determinado pela razão de mistura
Precisão	± 2% (volume de saída) ± 2% (mistura)
tolerância	≤ 0,2 mm
Controlo de fluxo	Entrada digital
Memória de programação	20 peças
Sistema de controlo automático	Ecrã de toque (para obter programação, modificação, armazenamento, etc.)
Sistema de controlo de cola exterior	AB válvula de sucção de retorno de cola, obter a operação independente de cola AB
Método de mistura	mistura dinâmica
Fonte de alimentação	220 V/50 Hz/1500 W sem aquecimento
Fonte de ar	0.5 - 0,8 Mpa
Gama de viscosidade	50-20000cps
Um depósito	Depósito de aço inoxidável 10L 25L 40L (opcional)
B depósito	Depósito de aço inoxidável 10L 25L 40L (opcional)
Outros	Depósito AB, bomba, função de aquecimento da tubagem AB

 

Sistemas de mistura de medidores com o sistema móvel XYY (Máquina de dispensação de colagem automática)

PGB grave como PGB-700, PGB-1200, PGB-1500, PGB-2250....

Este equipamento foi concebido para misturar e distribuir adesivos com precisão e aplicar resina para filtrar com precisão através de um robô de dispensação de 3 eixos.
Algumas máquinas dispensam apenas uma relação de mistura, enquanto a nossa máquina pode abranger uma gama de relações.
O fabricante de filtros pode rapidamente recuperar o investimento através da utilização do nosso equipamento, uma vez que a elevada produtividade pode reduzir os custos de produção em grande escala.

ITEM	Parâmetro
Relação de mistura	1:1 --10:1 ajustável
Gama de trabalho	Pode ser personalizado
Velocidade de deslocamento	250 mm/s (velocidade)
Velocidade de saída de cola	1 - 12 g/s por bomba simples
Precisão	± 2% (volume de saída) ± 2% (mistura)
tolerância	≤ 0,2 mm
Controlo de fluxo	Entrada digital
Memória de programação	99 peças - 999 peças
Trilho de movimento	Ponto, linha, curva, círculo
Sistema de controlo automático	Ecrã de toque (para obter programação, modificação, armazenamento, etc.)
Sistema de controlo de cola exterior	AB válvula de sucção de retorno de cola, obter a operação independente de cola AB
Programaticamente	Programação técnica/ou sistemas informáticos (software micro Windows 7, Windows10 opcional)
Método de mistura	mistura dinâmica
Fonte de alimentação	220 V/50 Hz/1500 W sem aquecimento
Fonte de ar	0.5 - 0,8 Mpa
Gama de viscosidade	50-20000cps
Dimensão exterior	1500 L * 1200 W * 1600 A MM
Um depósito	Depósito de aço inoxidável 10L 25L 40L (opcional)
B depósito	Depósito de aço inoxidável 10L 25L 40L (opcional)
Outros	Depósito AB, bomba, função de aquecimento da tubagem AB

Termo de serviço

1, formação do pessoal o Vendedor é responsável por fornecer formação da máquina, incluindo instalação, depuração, manutenção para o cliente garantido pode utilizar totalmente as capacidades de operação e reconhecer bem a manutenção da máquina.  

 

2, Serviço de Manutenção 2.1Vendedor forneça um período de garantia de um ano e suporte de manutenção gratuita durante a garantia. O serviço de atualização de software é fornecido por um longo período de vida útil.  

 2.2 no caso de partes da máquina se quebrarem dentro da garantia devido a fatores não artificiais, nós lhe enviamos a substituição de peças gratuitamente, o comprador paga pelo envio. A válvula de duplo líquido deve ser comprada pelo seu preço de custo.  

2.3Se as peças da máquina ficarem danificadas após a garantia, a substituição de peças deve ser assumida pelo comprador.

Problemas e soluções comuns

O problema mais comum do dispensador de cola é a válvula. Listamos as soluções eficazes da seguinte forma:

• 1. O dispensador de cola cai sempre

  Quedas sempre aconteceram quando a válvula fechada. A razão pode ser a baixa concentração de cola, a grande pressão de ar ou o grande diâmetro das agulhas.

  As agulhas estreitas afectam o fluxo do líquido e causam contrapressão. Isto irá levar a uma queda quando a válvula estiver fechada. Agulhas demasiado estreitas irão afectar a drenagem de ar quando a válvula começar a funcionar, mas pode ser resolvida se mudar as agulhas adequadas.

  Agulhas cónicas com menos contrapressão e fluxo de líquido suave.

  É melhor drenar o avanço de ar ou usar cola sem espuma ou desaeração para evitar que o ar caia após a válvula fechada.

• 2. Aplicação de cola não uniforme

  O problema é causado principalmente por causa do tanque de pressão de fluxo de armazenamento ou a pressão de ar não é estável.

  A tabela de regulação da pressão de entrada deve ser ajustada para uma pressão inferior de 10 a 15 psi à pressão mínima de fábrica. A pressão no tanque de pressão deve ser ajustada acima da pressão intermediária da tabela de regulagem. Deve evitar-se utilizar a pressão inferior à pressão intermédia da tabela de regulação.

  Controle a pressão da válvula de borracha pelo menos acima de 60 psi para garantir a cola uniformemente.

  Devemos verificar finalmente a velocidade de saída da cola. A cola é irregular se o tempo for inferior a 15/1000s, a velocidade de saída for mais longa, a aplicação de cola será mais estável.

• 3. Velocidade de fluxo lenta

  Deve ser alterado o tubo de 1/4 para 3/8 se a velocidade do fluxo for demasiado lenta.

  O tubo é o mais curto o melhor se nenhum requisito.

• 4. Ar no fluido

  A pressão excessiva do fluido e o tempo curto de abertura da válvula podem levar à infiltração de ar líquido. Podemos utilizar as agulhas cónicas e reduzir a pressão do fluido.

• 5. Bloqueio de cola instantânea (cola rápida) no conector da válvula e nos tubos.

  Este problema é causado por umidade pesada e recicle cola instantânea. Devemos ter a certeza de usar nova cola instantânea e lavar os tubos com acetona seca. Certifique-se de que o ar seque e adicione o filtro entre a pressão do ar da fábrica e a válvula.

• 6. Cola UV (cola de cura UV)

  Certifique-se de que utiliza pipeline preto.

  Não adicione nova cola UV à cola UV antiga no depósito de pressão; devemos drenar a cola UV antiga antes de verter nova cola UV para o depósito de pressão, pois a cola UV irá produzir bolhas após um período de tempo e levar a uma dispensação de cola de forma desigual.

• 7. Agulhas

  Normalmente, pode causar problemas de ar se a agulha for inferior ao NO. 20. É melhor utilizar agulhas de aço grandes ou agulhas cónicas para evitar a utilização de agulhas de enrolamento

• 8. Limpeza epoxy

  É melhor usar uma garrafa de pressão de armazenamento de methybenzeno tolueno para auto-limpeza uma vez para cada turno. Quanto mais frequentemente limpar melhor.