Descrição do produto
SOBRE: Sistema de gerenciamento de produção inclui: Mesas de controle de facer simples, facer duplo
Mesa de controlo (multi-gluer), secretária de controlo de extremidade seca, centro de controlo de linha completo, LED central de dupla face
visor.

FUNÇÕES DO SISTEMA: Sincronização de linha completa, controlo de acumulação de ponte, alteração de papel e automático
Controlo de colagem, controlo automático de mudança de encomenda, gestão de encomendas, relatórios de estatísticas de produção, visor LED central, controlo do rolo de papel residual e controlo do volume de cola (opcional).
- Controlo de sincronização
A sincronização significa controlar a velocidade de facer único, que pode manter a mesma velocidade com a correia da tela principal. Sua função é evitar acúmulo excessivo de papel ou retirar o papel de ponte. Porque a velocidade muda rapidamente, fácil de agitar a máquina, flauta ondulada fraca, má colagem e outros problemas; o gerenciamento da saúde será baseado nas características dos motores individuais em diferentes velocidades para fornecer diferentes curvas de controle de velocidade, tentar diminuir a mudança de velocidade e obter um uniforme de flauta e cola corrugados estável (colar).
- Controle de acúmulo de papel em ponte aérea
Controlo de ponte aérea, não só para evitar problemas de cortador de papel e acumulação de papel, como também para afectar a precisão de toda a alteração do papel húmido e a compensação automática manual de folhas rasas. A razão é simples, não é fácil calcular toda a linha de produção, para além da impressão de ponte ondulada em papel. Mas a distância é quase dados fixos do rolo do moinho à correia de escalada, assim como da guia de papel de sucção da ponte à fresa NC. Realmente quer contar, é como calcular o volume real da ponte de papel, bem como a quantidade de compensação automática de detecção para fazer papel ruim rasgado pelo trabalhador na ponte.
Para detecção e controle de pontes, rastreamento e tecnologia de controle de fluxo; por um lado, rastreie o acúmulo real de papel, por outro lado, use a quantidade de alimentação de correias de escalada e a quantidade de saída de papel da guia de sucção de ponte, para medir por controle de fluxo. A diferença entre o controlo de sincronização de feedback das duas quantidades (quantidade de rasgo da ponte) automaticamente, para obter compensação e uma acumulação de ponte fixa.
- Comando de degelo automático
A máquina de emenda automática não é somente conectada ao controle no momento apropriado, também inclui acúmulo de ponte, síncrono, lento, antes de empling papel, e controle de papel da alimentação do cabeçote de papel para o rolo corrugador até a recuperação etc, série de controle
Visor LCD de dois lados
Funções do sistema
- Apresentação em tempo real da produção actual de vários metros, o número restante de metros;
- Apresentação em tempo real do número de veículo actual, o número médio de veículos;
- Apresentação da data e da hora;
- Apresentação do estado de produção integrada: Para papel, bolhas, vincos, plástico, em falta na curva, dobragem, poços de colapso, aceleração, desaceleração, estacionamento e outras chamadas de estações, alertas e outras funções;
- 1300 MM * 1000 MM
- Tamanho do ecrã: 1300 MM * 1000 MM acima. (Opcional)
Configuração e funções
Parâmetros do produto
Lista de configuração PMS
Item |
Descrição |
Quantidade (unidades/conjunto) |
1 |
(PLC) Siemens PLC |
5 |
2 |
Indústria informática |
5 |
3 |
Visor AOC |
5 |
4 |
Alarme cordeiro |
5 |
5 |
Codificador |
5 |
6 |
Interruptor fotoeléctrico |
5 |
7 |
Baixa tensão eléctrica |
5 |
8 |
Cabo |
1 |
9 |
Visor LCD de duas faces |
1 |
|
Armário de controlo |
5 |
Embalagem e envio
Instruções de instalação
1. Depois que o PMS chegar à fábrica do cliente, ele precisa entender as máquinas no local (que podem melhorar a eficiência da instalação) e entender as funções anteriores de cada máquina.
2. Comunicar com o gestor de produção antecipadamente, (1) preparar o servidor do escritório (novo computador: sistemas xp ou windows7, o sistema windows7 tem de ser de 32 bits), (2) se o cliente precisar de imprimir etiquetas, preparar uma impressora; (3) chegar ao escritório a rede de quadros, (4) a fonte de alimentação para produção e gestão.
3. Primeiro, conecte as rodas de medição do medidor de cada máquina, os sensores da extremidade seca, o contrato da extremidade seca e a programação do escritório para evitar afetar a produção do cliente
4. Quando o equipamento estiver em produção, os acessórios a serem instalados devem ser preparados.
Perfil da empresa

Certificações

PERGUNTAS FREQUENTES
P: Tempo de entrega?
R: Normalmente, pode ser entregue em 30 dias, a encomenda urgente pode ser mais curta
P: Qual é o seu mercado principal?
R: Exportamos principalmente para a Europa Oriental, Oriente Médio e Sudeste Asiático, etc.
P: Você é uma fábrica?
R: Sim, nós somos.
P: Período de garantia?
R: Um ano após a fabricação, os itens rejeitados serão revendidos ou reembolsados.