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Carregador automático de Tela Backflsuh Autolimpante para reciclagem de plástico máquina de granulação

Parafuso: Parafuso Duplo
Escape: Exhaust
Automação: Automático
Computadorizado: Computadorizado
matéria-prima: liga de aço de alta qualidade
tratamento: tratamento de nitrificação

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Membro de Ouro Desde 2014

Fornecedores com licênças comerciais verificadas

Fabricante / Fábrica

Informação Básica.

N ° de Modelo.
GM-DP-BF series
adequado para material
pmma, pc, pp, pe e pet
modo
modo diferente para ser combinado com extrusoras
serviço
design personalizado
Pacote de Transporte
Seaworthy Packaging
Especificação
CE
Marca Registrada
GMACH
Origem
Zhengzhou
Capacidade de Produção
100 Sets/Year

Descrição de Produto


Garantia
Embora a registarem-se uma empresa comercial aqui , mas temos a nossa própria fábrica, equipados com todas as máquinas para processamento de produtos necessários. Para que possamos controlar e garantir a qualidade de todos os nossos produtos.Nós não vendemos apenas produtos mas também fornecer a melhor solução para você, o seu sucesso é o nosso objectivo final.
Prometemos a todos os clientes: vida de serviço dos nossos produtos até 10 anos, e a manutenção em livre dentro de um ano .
Cooperar connosco =Obtenha a solução perfeita  
 
descrição do Produto
 
 
Carregador de tela backflush de êmbolo duplo com 4 cavidades de tela rosca extrusora fortwin
 
GM-DP-série BF carregador automático de tela backflush( pistão duplo carregador de tela com quatro posições de trabalho)



A fim de  aumentar consideravelmente a vida útil do  filtro media GMACH oferece   tela backflush automática cambistas.
 
Princípio de funcionamento (processo backflush)do pistão duplo ecrã backflush cds com 4 cavidades de tela rosca extrusora fortwin
 
Esses sistemas funcionam da  seguinte forma: Quando um   grau de poluição pré-definido é alcançado, a descarga  inicia automaticamente.
Em seguida, a  partir da tela de contaminações pack são levados para fora da  máquina através de um orifício de esvaziamento.  A   massa backflush contaminados deixa a máquina por meio de    tubos de saída backflush aquecido que estão instalados no    alojamento do trocador de tela.  Não há a pequena quantidade pode ser removido ou coletados.

Com a tela de canal cambistas   válvulas gaveta adicionais são usados no  backflush canais.  Não há  interferência do  processo durante a descarga.
 
Acabamento do produto  
Automatic Self-Cleaning Backflsuh Screen Changer for Plastic Recycling Granulating Machine
Automatic Self-Cleaning Backflsuh Screen Changer for Plastic Recycling Granulating Machine
Recursos incluídos

1, trabalhando continuamente o  filtro de material fundido
2,quatro estações de trabalho  
3,ventilando sulco pode descarregar o gás misturado em  matéria- prima  
4, sem interferência durante o processo de descarga
5, tela seco alcançaram 85%
6, longa vida útil da   tela de filtragem pack/mesh , ela é proprietária de até  100 vezes descarga no máximo.

 Dados técnicos

Digite

ScreenD&A
 
Ao longo de toda a cota
 Potência de aquecimento
(KW)

Output
(Kg/h)
  Diam.(mm)  Área de filtração(C) L1 L2 L3    
GM-DP-BF-120 100 78x4 220 180 1160 2.4/3.2 260-760
GM-DP-BF-135 115 104x4 250 205 1280 3.5/4.7 400-1100
GM-DP-BF-155 135 143x4 270 225 1420 5.0/7.2 600-1400
GM-DP-BF-160 145 165x4 310 260 1600 8.2/11.1 800-2000
GM-DP-BF-170 150 177x4 370 310 1750 9.4/12.7 1350-3000
GM-DP-BF-195 175 240x4 380 320 1900 10.2/13.8 1600-3800
GM-DP-BF-220 200 314x4 410 350 2100 13/17,5 1800-4500
GM-DP-BF-250 230 415x4 460 405 2760 15/21,5 2000-5000
Processo de mudança de tela
O carregador de tela e processo de exaustão deste tipo de pistão duplo ecrã backflush cds com 4 cavidades de tela rosca extrusora fortwin
O processo a seguir é baseada na face permanente para o carregador da tela e o coxim extrusor
Uma haste é empurrada para fora do lado esquerdo da carcaça da tela hidraulicamente carregador
A tela de filtro bloqueado pack é removida e substituída por uma nova
A haste é empurrada para dentro do alojamento do trocador de tela
A haste é empurrada para fora sobre o rignht lateral da carcaça da tela carregador, hidraulicamente.
A outra tela de filtro bloqueado pack sobre esta haste é removida e substituída por uma nova.
As outras bielas repita os passos acima
A descarga de gás systen começa a funcionar quando a haste é empurrado para dentro do alojamento do trocador de tela e a imagem a seguir mostra o processo de exaustão de gás deste tipo de barras duplas carregador de tela de extrusão contínua para filtração de derretimento de polímero.

O sistema de controlo deste tipo de carregador de tela backflush
Automatic Self-Cleaning Backflsuh Screen Changer for Plastic Recycling Granulating Machine


Os campos do aplicativo principal de pistão duplo ecrã backflush cds com 4 cavidades de tela rosca extrusora fortwin
Para agravar,  produção de semi-acabados, reciclagem, fabricação de fibras, polimerização,  extrusão de filme
Para os    processos de produção totalmente automática
 
 
Escolha opcional
Adpters
Os suportes de apoio
Equipamentos down stream: Gmach suach como bomba de engrenagem de fusão
A malha do filtro/screen
Forno de limpeza de vácuo

Informações da empresa
Gmach factory

Automatic Self-Cleaning Backflsuh Screen Changer for Plastic Recycling Granulating Machine

Dicas para os clientes
Como escolher um tipo mais adequado do carregador de tela para sua linha de extrusão ?
Depois de o fornecedor do equipamento fazendo uma recomendação de tamanho e então você deve executar a sua própria análise para confirmar o dimensionamento adequado. Dessa forma, você terá a vantagem de análises independentes e, o melhor de tudo, não há nenhum custo adicional.
Saiba a diferença entre preço e custo. É imperativo tomar em consideração todas as variáveis e analisar todos os factores para determinar o custo real de propriedade para o carregador da tela. Algumas das variáveis a considerar ocultos podem ser:
A qualidade do produto.
Manutenção, tempo e custo das peças.
O tempo de inatividade e o custo do processo.
A expectativa de vida para o equipamento e custo amortizado de propriedade.
O custo e a disponibilidade de meios de filtragem.
Perda de pressão e efeito sobre a saída de linha e a qualidade do produto.
A segurança do operador.
Necessária a intervenção do operador e o custo do trabalho.
Se todos esses e outros fatores são tidos em consideração, você pode escolher a solução mais adequada, e então você pode esperar muito melhor retorno sobre o investimento.

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