Rodas de Afiar em Diamante com Diferentes Ligaduras

• Costumização: Disponível
• Material: Diamante
• Abrasivo: Superabrasivo
• N ° de Modelo.: GW
• Formas: retificação da superfície
• Tipos: Disco Abrasivo de Superfície
• Grain Tamanho: 80 #
• Cilindricidade: <0,02
• Grau Circular: <0,01
• Técnica: Sinter
• Estilo de Trabalho: Rectificação de Superfície
• Pacote de Transporte: caixa de cartão
• Especificação: personalizado
• Origem: China
• Código HS: 6804221000
• Capacidade de Produção: 10000/mês

Descrição de Produto

Para retificação de perfil de engrenagem óxido de alumínio de cerâmica de formato plano Esmerilação das rodas de pedra  

Verifique mais tamanhos conosco!
 

Velocidade	35 M/S
Forma	Roda de lixa reta
Diâmetro	125 mm, 150 mm, 200... personalizado
Grão abrasivo	Carboneto de silício
Aplicação	ferramentas de carboneto
Bond	Cerâmica
Certificado	ISO 9001:2008
Cor	cinzento
Utilização	Afiação
Prazo de pagamento	T/T, muitas maneiras

 
A estrutura da roda de lixa de diamante é diferente da do disco de lixa abrasivo normal. Geralmente, é composto por uma camada abrasiva de diamante, camada de transição e matriz.
A camada de trabalho é também designada por camada de diamante, composta por abrasivos, aglutinantes e enchimento, e é a parte de trabalho da roda de lixa. A camada de transição também é chamada de camada não-diamante, que é composta por aglutinante, pó de metal e enchimento. É a parte que conecta firmemente a camada de diamante à matriz.
A matriz é utilizada para receber a camada abrasiva e está firmemente fixada no veio da rebarbadora com uma flange quando utilizada. Geralmente, os produtos de ligante de metal utilizam aço e liga de aço em pó como matriz; o aglutinante de resina utiliza liga de alumínio e baquelite como matriz. É feita de alumínio, aço ou baquelite, e desempenha o papel de apoiar a camada de trabalho e fixar a ferramenta abrasiva. A qualidade da moldagem da roda de esmerilhamento e a precisão de uso estão intimamente relacionadas à matriz.
O disco de lixa de diamante é uma roda de lixa abrasiva super dura. Em comparação com as rodas de lixa abrasivas comuns, apresenta características e vantagens muito óbvias:
1. A dureza do abrasivo de diamante determina as principais características do disco de lixa de diamante. Pode esmerilar liga, vidro, cerâmica e outros materiais difíceis de processar de forma eficiente, e a ferramenta de moagem tem a maior vida útil.
2. O diamante tem alta resistência ao desgaste. Quanto menor a desgaste da roda de retificação, maior a vida útil. No processo de moagem, o tamanho, a forma e a morfologia dos grãos abrasivos de diamante mudam pouco, o que é mais adequado para um processamento de alta precisão e tem uma elevada eficiência de produção. A roda de lixa de diamante é uma ferramenta que pode satisfazer o processamento de alta eficiência e precisão.
3. A roda de esmerilhamento de diamante após a afiação pode manter a propriedade da micro-borda dos grãos abrasivos por um longo tempo. O bom desempenho de corte garante uma força de moagem mais pequena durante o processo de moagem, reduzindo assim a potência de trituração e poupando energia.
4. A condutividade térmica do diamante é muito boa, o que contribui para a evacuação do calor, evitando o fenómeno de queimaduras na peça, fissuras e queda do bloco, e melhorando significativamente a qualidade do processamento da superfície da peça.
As rodas de desbaste diamantadas podem ser divididas em: Discos de desbaste diamantado com ligação de resina; discos de retificação de diamante com ligação de cerâmica; discos de retificação de diamante com ligação de metal (discos de esmeril com ligação de bronze) de acordo com o agente de colagem
Os discos de desbaste diamantado podem ser divididos em: Discos de desbaste diamantado sinterizado (discos de desbaste diamantado com ligação de resina; discos de retificação diamantada com ligação de cerâmica; discos de retificação de diamante com ligação de metal); discos de retificação de diamante galvanizados; discos de retificação de diamante brasados de acordo com o processo de produção.
Os discos de desbaste diamantado podem ser divididos em: Discos de desbaste diamantado para desbaste diamantado; discos de retificação diamantada para retificação de carboneto (discos de retificação de lâmina de diamante); discos de retificação diamantada para desbaste sem centro; discos de retificação diamantada para produtos cerâmicos; discos de desbaste diamantado para corte (também conhecidos como discos de corte diamantados); lâminas de serra diamantada.
Os discos de desbaste diamantado podem ser divididos em: Discos de retificação paralelos; discos de retificação cilíndricos; discos de retificação de copo; discos de retificação em forma de recipiente; discos de retificação em forma de prato; discos de desbaste de cantos, discos de retificação, etc., de acordo com o seu aspeto ou forma.