Material: | PE |
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Kind: | Engineering Plastic Sheet |
Water Absorption: | <0.01% |
Contraction Percentage: | <0.4% |
Tensile Strength: | 30~40MPa |
serviço de processamento: | Cutting, Moulding, Logo Printing |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
As almofadas de suporte de guindaste de HDPE referem-se a almofadas de suporte feitas de polietileno de alta densidade (HDPE). O HDPE é um plástico resistente e leve, conhecido pela sua resistência e resistência ao impacto, a produtos químicos e às intempéries. As almofadas de suporte de HDPE foram concebidas para proporcionar uma base estável e nivelada para os estabilizadores da grua, garantindo uma distribuição adequada do peso e evitando que a grua se afunde em terreno macio ou danifique a superfície por baixo.
Os apoios de suporte para gruas HDPE têm várias vantagens. São não condutores, o que significa que não conduzem eletricidade, tornando-os seguros para utilização em ambientes de trabalho elétricos ou sensíveis. Também são resistentes à água, ao óleo e aos produtos químicos, permitindo-lhes suportar várias condições de trabalho. As pastilhas de HDPE são normalmente estabilizadas por UV, o que significa que são resistentes à degradação causada pela exposição à luz solar.
A natureza leve das almofadas de suporte de HDPE facilita o manuseamento e o transporte, enquanto a sua elevada capacidade de carga permite suportar equipamento pesado. Estão disponíveis em vários tamanhos, espessuras e formas para se adaptarem a diferentes modelos de gruas e requisitos específicos.
No geral, os apoios de suspensão de gruas HDPE proporcionam estabilidade, segurança e protecção para gruas e superfícies nas quais funcionam, garantindo operações de elevação eficientes e seguras.
Propriedade: | Método de teste (padrão) | Tcona GUI4152 | Tcona GUI4150,4120 | Unidade |
Massa molecular | 3-5 milhões | 3-5 milhões | ||
Densidade | ISO 1183-1:2012/DIN53479 | 0.92-0.98 | 0.93-0.98 | g/cm³ |
Força de compressão | ISO 604:2002 | ≥ 30 | ≥ 32 | MPa |
Resistência à tracção | ISO 527-2:2012 | ≥ 20 | ≥ 22 | MPa |
Alongamento na ruptura | ISO 527-2:2012 | ≥ 300 | ≥ 300 | % |
Coeficiente de fricção dinâmica | ASTM D 1894/GB10006-88 | ≤ 0.20 | ≤ 0.18 | |
Coeficiente de fricção dinâmica | ASTM D 1894/GB10006-88 | ≤ 0.20 | ≤ 0.18 | |
Força de impacto entalhada (Chargy) | ISO179-1:2010/GB/T 1043.1-2008 | ≥ 100 | ≥ 100 | KJ/m2 |
Índice de desgaste por abrasão | ES-X60210-2008 | ≤ 30 | ≤ 30 | mg |
Ponta macia Vicat | ISO 306:2004 | ≥ 80 | ≥ 80 | ° C |
Dureza Shore-D | ISO 868:2003 | 60-65 | 61-66 | D |
1. Identifique seus requisitos: Determine suas necessidades e requisitos específicos para almofadas de reforço, como capacidade de carga, tamanho, material e quaisquer recursos ou especificações adicionais que sejam importantes para seus aplicativos.
2. Fabricantes da pesquisa: Procure os fabricantes respeitáveis que se especializam em produzir almofadas do outrigger. Use os motores de busca, os diretórios da indústria, e as plataformas em linha para recolher uma lista de fabricantes potenciais.
3. Portfólio de produtos: Rever as carteiras de produtos de cada fabricante. Avalie a gama de almofadas de apoio que oferecem, considerando fatores como opções de tamanho, capacidades de carga, escolhas de material e quaisquer funcionalidades especializadas ou capacidades de personalização. Certifique-se de que a gama de produtos está alinhada com os seus requisitos.
4. Qualidade e durabilidade: Examinar a qualidade e a durabilidade das almofadas de suporte. Procure informações sobre os materiais utilizados, processos de fabrico e quaisquer certificações ou normas a que o fabricante adira. Considere fatores como capacidade de carga, resistência ao impacto, às intempéries e desempenho a longo prazo.
5. Características de segurança: Avaliar as características de segurança incorporadas nos apoios exteriores, tais como superfícies antiderrapantes, extremidades biseladas ou marcações para distribuição da carga. Certifique-se de que o fabricante prioriza a segurança no design do produto.
6. Revisões e testemunhos de clientes: Procurar avaliações de clientes e testemunhos para avaliar as experiências de outros clientes que tenham utilizado os blocos de reforço do fabricante. Procure feedback sobre a qualidade, durabilidade, serviço ao cliente e satisfação geral do produto.
7. Reputação e experiência da indústria: Considere a reputação e experiência do fabricante no sector. Procure fabricantes estabelecidos com um registo de produção de produtos fiáveis e de alta qualidade. Considere os anos de experiência, a base de clientes e quaisquer projetos notáveis em que tenham estado envolvidos.
8. Assistência técnica e garantia: Avaliar o nível de assistência técnica e de serviço pós-venda prestado pelo fabricante. Informe-se sobre os termos e condições da garantia, a disponibilidade de peças sobressalentes e qualquer suporte adicional que ofereça para garantir a sua satisfação e resolver quaisquer problemas que possam surgir.
9.preço e valor para o dinheiro: Compare o preço dos blocos de reforço de diferentes fabricantes. Considere a relação custo-benefício geral, equilibrando fatores como qualidade de produto, durabilidade e suporte ao cliente em relação ao custo.
10. Procurar recomendações: Consultar os profissionais da indústria, operadores de gruas ou empresas de aluguer de equipamento para obter as suas recomendações. As suas experiências e informações em primeira mão podem fornecer informações valiosas na seleção do melhor fabricante.
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