4 rolo de flexão da placa de controle de rolagem do equipamento da máquina de metais Digital CNC

• After-sales Service: Overseas Aftersales Service
• Tipo: Máquina de rolamento
• Fonte De Energia: Pressão Hidráulica
• Característica: Automação
• Certificação: CCC, ISO9001, CE
• Garantia: 12 Meses
• Condição: Nova
• Pacote de Transporte: Standard Export Wooden Case
• Especificação: 2060*640*1050mm
• Marca Registrada: GUOAO
• Origem: China
• Código HS: 8462299000
• Capacidade de Produção: 2000sets/Year

Descrição de Produto

descrição do Produto

W12-6×1500 quatro tipo de chapa metálica máquina de dobragem da placa do rolo está dobrando, máquinas de correcção. Para chapa metálica especiais que fazem o trabalho de flexão. A pré-flexão e aperto dos diferentes tipos de cilindro e arc peça pode ser concluído após a alimentação. Com a ajuda de dispositivos auxiliares, o cilindro cônico pode ser enrolada. O trabalho de modelagem irregular também pode ser feito na chapa metálica.



Especificações

N°	O ponto	Unidade	Figura
1	O tipo da máquina	Mm	6×1500
2	Força de flexão da placa de aço	MPa	235
3	Largura máxima de chapa de aço	Mm	1500
4	Chapa de aço pré dobrando espessura máx.	Mm	5
5	Chapa de aço espessura máx.	Mm	6
6	Diâmetro do rolo superior	Mm	170
7	Diâmetro do rolo inferior	Mm	160
8	Diâmetro do rolete lateral	Mm	140
9	Velocidade de rolagem	M/min	4
10	Diâmetro de giro mínimo	Mm	250
11	O ângulo de flexão		≥75°
12	sistema hidráulico de pressão de trabalho	MPa	16
13	Potência do Motor	Kw	4

Visão geral da estrutura principal do produto
1. Visão geral da estrutura
1. O cilindro superior é um cilindro activa o rolo inferior e o rolo lateral são rolamentos de transmissão, a posição do rolete superior é fixado o rolo inferior e lateral do cilindro pode ser elevada e movida, o cilindro superior é uma transmissão mecânica, a rotação do rolo inferior e o rolo lateral é acionada pela fricção entre a placa de aço e os roletes. O rolamento inferior e o rolo lateral são acionadas por ambas as extremidades do cilindro de óleo para perceber o movimento de elevação. A capotagem e a redefinição do corpo do rolamento dianteiro do rolo superior é efectuada pela viragem do cilindro de óleo, e cada corpo do rolamento de roletes e cilindro de óleo estão instalados nas extremidades esquerda e direita da estrutura. A estrutura direita e esquerda é o corpo principal da placa do cilindro de quatro máquina de laminação. Que adopta a estrutura de soldagem e é instalado em toda a base. Toda a operação da máquina é efectuado sobre a plataforma operacional.
Comparado com os três simétrico o prato do rolo bobinar, quatro placa estabilizadora bobinar prebend diretamente ao final da placa sem a ajuda de outros equipamentos do molde e os restantes borda reta é menor, em comparação com as três assimétrica o prato do rolo máquina de enrolamento, ele não pode inverter a placa e role na peça. Isto não só melhora a eficiência, para garantir a qualidade da peça e o processo é simples e fácil de operar, reduzir a intensidade de trabalho dos trabalhadores.
2. Mecanismo de transmissão principal
O rolo superior da máquina de laminação do rolo de quatro é o principal do rolo de condução, que gira em uma velocidade linear de cerca de 5 metros por minuto. O motor hidráulico aciona o redutor de velocidades instalada sobre o rolo superior para accionar o rolo superior para rodar.
3. Mecanismo de transmissão auxiliar
O acionamento auxiliar desta máquina é: o levantamento do cilindro inferior e os dois lados do rolo, o derrube e redefinindo todos adoptar a transmissão hidráulica, o rolo inferior e os dois lados do cilindro pode ser levantada ao mesmo tempo, também podem ser levantados separadamente.
Nota: a diferença entre a altura máxima entre os dois lados do cilindro lateral não deve exceder 20 mm.
4. Processo de Laminação
Existem muitos tipos de laminagem, os usuários podem decidir de acordo com o seu próprio processo, o seguinte fornece uma referência (ver figura 3).
Uma operação do cilindro inferior a crescer de forma que sua barra de barramento é ligeiramente maior do que a espessura de trabalho do cilindro inferior, então opere o rolete lateral no lado de alimentação para tornar seu barramento superior sobre o mesmo nível, e em seguida, opere o outro lado de elevação entre os roletes superiores e inferiores.
B: Coloque a chapa de aço na horizontal, a extremidade da placa de aço contacto com o rolete dianteiro para alinhar e abaixe o rolete dianteiro na posição original.
Braçadeira c a placa de aço e prebend final: de acordo com a espessura e material da chapa de aço, ajustar a pressão do circuito do rolete inferior a um certo valor dentro da faixa de 5-10Mpa, opere o cilindro inferior a subir e fixe a chapa de aço e iniciar o rolo superior para rodar. Quando a placa de aço se move para a posição de flexão, o rolo superior pára de girar. Neste momento, a extremidade esquerda da linha de centro do rolo superior e inferior deve ser deixado com o comprimento de aperto igual a 1,5 vezes a espessura da chapa. Em seguida, levante a parte traseira do cilindro e prebend final da placa de aço.
D Prebend a outra extremidade da placa de aço com o rolo dianteiro. Após a extremidade esquerda é prebent, baixar o rolo de volta à posição original e ligue o rolo superior. Quando a placa de aço se move para a posição de flexão acima, o rolo superior pára de girar. Opere o rolete dianteiro para subir a outra extremidade da placa de aço pré-dobrados e ajustar a pressão do circuito do rolo em ambos os lados em cerca de 16-19.5 Mpa.
E FLEXÃO preliminar: Ajustar os rolos laterais dianteiros e traseiros para as correspondentes posições requeridas pelo trabalho e iniciar o rolo superior para a final formando flexão.
F formando dobrando: Ajustar os rolos laterais dianteiros e traseiros para as correspondentes posições requeridas pelo trabalho e iniciar o rolo superior para a final formando flexão.
G retirar a peça: depois de dobrar, abaixe o rolo inferior para a posição mais baixa, a peça juntamente com os roletes nos dois lados para soltar para uma determinada posição ao mesmo tempo, vire a cabeça, levante a peça em paralelo com o rolo superior, retire a peça. Completar um ciclo de trabalho.
5. Conversão de capacidade da máquina
A máquina de enrolamento é determinada pela espessura da chapa de enrolamento, a largura da placa de enrolamento, o diâmetro do tambor e o limite de elasticidade da chapa. Na prática, a peça que precisa ser processada na mesma máquina de laminação de placa é diferentes. Os quatro parâmetros todos têm necessidades diferentes. Portanto, quatro principais parâmetros precisam ser convertidos para cada um dos outros. Capacidade de conversão, de acordo com a máquina na capacidade máxima de trabalho da força e rigidez requisitos que a apreciação global standard, após a mudança de diâmetro do tambor, placa de limite de elasticidade e largura da placa, escolha razoável de espessura da chapa.
As fórmulas a seguir indicadas são apenas de referência do usuário.
A notação do presente artigo:
B -- largura máxima do rolo (mm) especificados na máquina
H -- bobina Máxima espessura (mm) na bobina máxima largura especificada pela máquina
D -- diâmetro mínimo do molinete (mm) de largura e espessura máxima do molinete especificado pela máquina
Σs -- Máquina-limite de rendimento de folhas especificado (245MPa)
B2 -- Largura da folha a ser rolados (mm)
H2 -- a espessura do disco (mm) permitido para a peça a ser rolados
D2 -- Diâmetro do molinete para ser laminado (mm)
Folha σs2 -- limite de elasticidade da peça a ser rolados (MPa)

Quatro. sistema hidráulico
A função do sistema hidráulico é orientar os quatro cilindros de óleo em ambos os lados do rolete para realizar o levantamento de ponta única e síncrona levantamento do cilindro lateral respectivamente. Conduzir os dois cilindros de óleo dos dois roletes inferiores para realizar o levantamento de ponta única e síncrona elevação dos roletes inferiores; Acione o cilindro de óleo invertida para perceber o dumping invertida e redefinir. I. Introdução ao sistema
O sistema tem sete cilindros hidráulicos executivo, o cilindro esquerdo do cilindro de elevação dois, o cilindro direito dois cilindro de elevação, o cilindro de elevação de dois rolos inferiores, derrubar o cilindro. O sistema utiliza o quantitativo de alta pressão da bomba de engrenagens como fonte de alimentação e a válvula hidráulica sobrepostas como órgão de controlo. Todo o sistema hidráulico é composto pelo circuito de regulação da pressão, o circuito síncrona e o circuito de velocidade. O sistema tem características de layout do pipeline simples, menos fuga manutenção cómoda e depuração.
4.1. A instalação do sistema
Após a instalação do corpo mecânico da máquina de laminação de placa, a caixa de potência hidráulica está travado na posição especificada no diagrama da fundação, a mangueira de borracha entre a caixa de energia hidráulica e da máquina de laminação de placa está ligada e o anel de vedação do anel O está instalado corretamente quando conectar a mangueira de borracha. O filtro de ar na caixa de potência hidráulica é adicionado o suficiente da área específica para a marca do óleo hidráulico, o cabo de alimentação está conectado e então aguardar o teste de funcionamento.

Manual


Carregamento e embalagem