Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Tijolos aac leves internos e externos que fazem a linha de produção de máquinas bloco aac que faz a linha de produção de máquinas e equipamento de painel AAC aac bloqueia a planta 
Capacidade diária de 100 cbm de pequenas instalações de blocos AAC Mini bloco aac planta automática AAC Block Machine
Breve introdução
Tijolo de betão Areated (tijolo claro) é o material de buidling claro e poroso. Tem peso leve mantendo temperatura cant queimar e outros advantages.it pode ser feito em muitos tipos de tijolos (por exemplo: 600 × 200 × 100,80 × 80 × 180,240 × 115 × 53,600 × 200 × 125), eles poderiam ser usados indústria edifício e edifício comum. Eles são mais e mais populares no world.in o futuro, eles irão substituir o tijolo Clay completamente.
A linha de produção de blocos AAC é produzida a partir de uma mistura de cimento, cal, cinzas volantes, gangue, areia de rios e alumínio em pó, através de processo de mistura, fundição, corte e autoclavagem. A AAC tem as vantagens de peso extremamente leve, elevada resistência à compressão, excelente isolamento térmico, excelente isolamento de depuração e elevada resistência ao fogo. A AAC pode ser produzida em uma grande variedade de tamanhos, desde blocos de suporte a painéis reforçados grandes, e pode ser cortada, serrada, perfurada, pregada e fresada como madeira, tornando-se um produto extremamente viável, a AAC é meio ambiente-amigável e novo material de construção.
Vantagens da aplicação de bloco AAC
1. À prova de som
A parede AAC tem uma excelente classe de transmissão de som (STC), classificação de 44. Resultado: Interiores praticamente insonorizados
2. Isolamento térmico
Tem a mais elevada classificação térmica na indústria ….R30! Assim, proporciona interiores bem isolados, mantendo o ar quente no verão e o ar frio nos invernos. A AAC reduz o custo do ar condicionado em 30%.
3. Resistência ao terramoto
As forças sísmica na estrutura são proporcionais ao peso do edifício, daí a AAC apresentar uma excelente resistência às forças sísmicos. Regiões de atividade sísmica elevada como o Japão utilizam exclusivamente AAC. Provou-se suportar cargas de vento de tempestades tropicais da categoria 5.
4.Área de espaço do Piso
A utilização de blocos mais finos (6" em vez de paredes exteriores de 9") devido às suas excelentes propriedades de barreira de água e isolamento resulta num aumento da área do espaço do piso entre 3-5%.
5. Economia de custos
Sendo leve, a AAC reduz drasticamente o peso morto do edifício, resultando numa redução de custos estruturais no aço (até 27%) e no cimento (até 20%). Sendo 8 vezes o tamanho de um tijolo de barro, a construção de parede da AAC envolve 1/3 juntas, assim uma argamassa global economizando até 66%.
O seu processo de fabrico automático proporciona à AAC uma precisão dimensional excepcional e superfícies lisas, eliminando a necessidade de paredes de estuque com três camadas e permitindo uma camada final de 6 mm de skim (massa/POP).
6. Resistente ao fogo
A melhor classificação de resistência a incêndios da classe é de 4 horas. O ponto de fusão da AAC é superior a 1600 ºC, mais do dobro da temperatura típica num incêndio de construção de 650 ºC.
7. Os cupins resistentes ao Pest odeiam AAC!
Sendo feita de minerais inorgânicos, não promove o crescimento de moldes.
8. Barreira hídrica
A sua estrutura não permite a acção capilar, tornando-a impermeável à água. As suas propriedades de barreira contra a água são melhoradas através da adição de aditivos à base de silicone.
Relação força-peso, superior ao concreto M150 e excede muito os requisitos de código do Prédio Indiano.
9. Eficiência energética
A AAC é 100% material de construção verde e é um material de parede à escolha em edifícios certificados pela LEED (centro ITC, O edifício verde mais classificado foi construído utilizando AAC). A AAC é a mais eficiente em termos de energia e recursos, no sentido de utilizar menos energia e material por m³ de produto. Ao contrário do processo de fabricação de tijolos que usa solo agrícola de camada superior anterior, a AAC usa Fly Ash (65% de seu peso), assim fornece a solução mais construtiva para o problema de utilização de cinzas de mosca da nação.
Especificação geral
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L |
W |
H |
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600 |
100 120 125 150 180 200 240 250 300 |
200 240 250 300
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Bloco de concreto para autoclave aerada é um bloco AAC leve fabricado através de uma reação de pó de alumínio e uma mistura proporcional de cinzas volantes, cal, cimento e areia. AAC blocos de fabricação negócio idéia em India está crescendo como a demanda para estes blocos está tomando sobre a necessidade de tijolos vermelhos em India. O processo de fabrico do bloco AAC envolve a fuga de hidrogénio em pequenas células aéreas e a criação de blocos AAC numa estrutura de células resistente. AAC é leve, facilmente construído, e economicamente barato para o transporte.
O processo de fabrico de tijolos da AAC envolve os passos como misturar as misturas, seguido de verter a mistura para o molde de fundição em bloco, demolir e cortar blocos com a ajuda de arame e, em seguida, aquecer os blocos a vapor de alta pressão durante 12 horas. A popularidade dos blocos AAC está aumentando porque é amigo do ambiente, econômico, e fornece mais resistência à estrutura do edifício.
Desvio de tamanho
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Item |
Padrão |
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Produto de alta classe (A) |
Produto qualificado (B) |
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Desvio de tamanho permitido/mm |
Comprimento |
L |
± 3 |
± 4 |
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Largura |
B |
± 1 |
± 2 |
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Altura |
H |
± 1 |
± 2 |
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programa de painéis de betão arejado
1, Norma Tecnológica
O padrão tecnológico deste projeto é produtos superiores de acordo com os padrões nacionais chineses. Os equipamentos são fabricados de acordo com o padrão e critério chineses
Este projeto fornece a tecnologia de inclinação madura na China.
2, capacidade
O produto é blocos AAC com capacidade de 30 000 m3 - 300 000 m3/ano
3. Especificação do produto
Os produtos atingem os requisitos de bloco da classe 04~07 de GB11968-2006
A Hongfa é um fornecedor de soluções completo e um conjunto completo do fornecedor da linha de produção de equipamento
A linha de produção Hongfa AAC inclui: Preparação de matérias-primas - mistura & vertendo -- --------- --------- sistema - carregamento e embalagem de produtos acabados para autoclavagem
I. Preparação de matérias-primas para a fábrica da AAC
1. Areia de moagem (cinza de mosca sem necessidade de moinho) e para fazer slurry
2.Lime: Moagem por trituração (ou para comprar directamente o poder da cal)
3. Gypsum: Para fresar com areia ou entrada com cinza de mosca, em seguida, para fazer slurry diretamente
II. Moinho de bolas seco e húmido para cal e areia
III. Massa de lamas
As matérias-primas preparadas e armazenadas a utilizar são doseadas, ajustadas para a temperatura e a concentração, e uma pequena quantidade de matérias-primas doseadas no local e depois alimentadas ao equipamento agitador em conformidade com os requisitos do processo.
IIII. Verter
Neste processo, os materiais que são postos no misturador após a proibição anterior de batching são medidos e ajustados se necessário, e os materiais que satisfazem os requisitos de tempo, temperatura e consistência do processo são feitos, então derramando no molde.o derramamento o processo é um processo importante que pode formar um bom estrutura de poros, e constitui o elo central da produção aerada como processo de batching
Guangxi Hongfa fornece equipamento completo de conjunto de blocos AAC máquina de fabricação de blocos AAC parede painel linha de produção AAC consulta, fornecimento de capacidade anual 50000- 500000 m³ totalmente automática AAC tijolo linha de produção
Embalagem: Embalagem com película elástica ou com o máximo de 9 pontos ou de acordo com os requisitos dos clientes
Tempo de entrega: No prazo de 30 dias após a recepção do depósito e confirmação de moldes do comprador
Exposições e cooperações
Hongfa, como empresa de marca líder na China, nossos produtos também são exportados para a Rússia, Brasil, Tailândia, Indonésia, Vietnã, Angola, Bangladesh, India, Austrália, Sudão, etc., 132 países e regiões, profundamente acolhidos por clientes de todo o mundo.
Grupo de máquinas Hongfa principais produtos:
Principais produtos:
Linha de produção de painéis leve, linha de produção de blocos AAC, totalmente automática
Linha de produção de blocos de betão, linha de produção de placas de quartzo artificial, Máquina de tubos de betão, Máquina de cerâmica de betão, Máquina de tubos de betão, Condireccionalidade hidráulica de tijolo, máquinas de exploração mineira, fábrica de betão em batching, Equipamento de estacionamento estéreo , etc.
Criação automática de blocos:
QT12-15D QT12-15 QT10-15D QT10-15 QT9-15 QT8-15D
QT8-15B QT6-15D QT6-15C QT6-15B QT4-15D QT4-15C
QT4-15B QT4-20C QTJ4-25
Semiautomático:
QTJ4-35B2 QTJ4-40B2
Máquina semi-automática de postura de ovos:
QTY4-30 QMJ4-45 QTJ2-45 JMQ-6A
Máquina de formação de ladrilhos Color pavimentadora a cores:
QT3-20 SMY8-150
Máquina de fabricação de tubos HF-800 HF-2000 para máquinas de fabricação de tubos
Fábrica de mistura de betão:
SÉRIE HZS25 HZS35 HZS50 HZS60 HZS
Linha de produção do bloco AAC: 50000 ~ 400000M3/ano
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 
