Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado
Painel de parede de betão pré-fabricado molde de bateria de grande escala, molde de fundição de painel de parede exterior Sandwich
Com base no status de produção de componentes internos de PCs e na mais avançada tecnologia de produção de moldes verticais em países estrangeiros, o haitiano participa ativamente da pesquisa e desenvolvimento de tecnologias e equipamentos essenciais para a produção industrial de componentes de concreto pré-fabricados. Desenvolveu uma grande máquina de perfuração vertical que produz componentes num processo vertical de alto desempenho. O equipamento tem as vantagens de dimensões reduzidas, nervuras de três lados, cofragem de cinco lados, design razoável, elevado grau de mecanização, tecnologia madura, funcionamento simples e tecnologia avançada.
Vantagens e características técnicas:
Vantagens do molde vertical:
1.compact estrutura, elevada utilização do espaço;
2. membro formante de dupla face, de boa qualidade de formação dos componentes;
3. componentes verticais de produção, sem processo de viragem, poupando tempo e reduzindo os custos de investimento;
4. podem ser produzidos os membros das costelas e os membros das costelas. Quando os membros da costela não são produzidos, os membros de tamanhos diferentes não precisam ser substituídos. Quando os membros da costela são produzidos, os membros de tamanhos diferentes precisam apenas substituir os moldes esquerdo e direito, reduzindo significativamente a entrada tardia do molde;
5. pequena deformação do modelo durante a utilização, longa vida de serviço;
6. o pano concentrado, o processo de escoamento, melhoram consideravelmente a eficiência da produção;
7. Operação simples, apenas uma pessoa para o operador, com a grua 1 existem 2 pessoas na instalação de peças de aço e aço e 1 pessoa na máquina de distribuição. Apenas 5 pessoas são necessárias para completar todo o processo.
Para garantir que a superfície da placa é plana e não deformada, é utilizada uma plataforma de moldagem de alta precisão como referência e é utilizado um processo de soldadura especial para soldar, sendo utilizada uma técnica de rebentamento para remover o esforço de soldadura. O modelo tem uma grande planeza com um desvio de no máximo 1,5 mm por 3 metros. Garantir eficazmente as dimensões dos componentes produzidos.
A superfície de contacto entre a mesa do molde e o componente adopta o dispositivo de polimento auto-desenvolvido com uma suavidade de 3.2 mícrones, assegurando que a superfície de cada componente é fina e compacta e pode ser utilizada para o betão pré-formado de face justa de ambos os lados.
Design e produção europeus padrão, Itália importou vibrador de alta frequência, a velocidade por minuto atinge 11000 rpm e a força de excitação única atinge 60 000 N. A vibração de frequência ultra-elevada e a força de excitação elevada garantem uma vibração uniforme e um material denso.
O sistema hidráulico profissional e humanizado tem várias medidas, tais como proteção contra sobrecarga, sincronização do cilindro hidráulico, ajuste da velocidade do cilindro hidráulico e desativação e manutenção da pressão. É simples, estável, seguro e eficiente quando é garantido que ele abra e feche o molde, trava e posição. O mecanismo hidráulico de precisão utilizado para fixar os moldes individuais e a sua própria estrutura estável garantem que transporta uma pressão estática horizontal ao verter betão.
O sistema de vapor é totalmente automático. Tubos de alta eficiência dissipadores de calor de aletas de liga de alumínio são colocados em cada modelo, com um comprimento total de mais de 400 metros. Cada cavidade está equipada com uma sonda de detecção de temperatura de elevada eficiência e o controlador de programação lógica controla automaticamente a abertura e o fecho da válvula solenóide para ajustar a temperatura e a interface de operação do tipo janela do ecrã de controlo táctil programável. Controlo automático, eficiente e preciso do processo de manutenção.
A equipe técnica profissional italiana desenvolve design, padrões europeus de qualidade de produção, ponto de partida alto e padrões elevados.
A máquina tem um tamanho preciso, mecanizada, elevada automatização, estrutura razoável e fácil de utilizar. Poupe recursos de mão-de-obra e materiais, reduza os custos de produção e melhore a qualidade dos componentes de produção.
Introdução ao sistema de produção
Composição do equipamento
- sistema de vibração
- sistema de manutenção
sistema hidráulico
- plataforma de operação
- base básica
- modo de corrediça final
- modelo formando
- modelo fixo intermédio
Sistema de vibração
O vibrador pneumático original importado é pequeno em tamanho e potente em excitação.
Ao organizar adequadamente a posição do vibrador e selecionar o método de controlo adequado, a vibração fina da bolha gerada durante o processo de produção do componente pode ser melhor descarregada, evitando eficazmente a irregularidade da densidade e os poços irregulares na superfície devido ao efeito de vibração insatisfatório no interior do componente. Parece garantir que a resistência e a qualidade da superfície dos componentes cumprem os requisitos técnicos.
Sistema de manutenção
Inclui um dissipador de calor eficiente e um sistema de controlo da temperatura. O dispositivo de dissipação de calor de alta eficiência é distribuído dentro do modelo e o membro é aquecido por vapor a alta temperatura ou água quente a alta temperatura, para que o membro possa alcançar rapidamente a força de elevação necessária, reduzindo significativamente o tempo de produção e melhorando a eficiência de produção.
O controlo automático da temperatura pode resolver eficazmente os problemas de temperatura excessiva, aquecimento demasiado rápido e arrefecimento demasiado rápido para garantir a qualidade de formação dos componentes.
sistema hidráulico e de
O sistema formador inclui um chassi básico, um modelo de fixação intermediário, um molde de formação, um molde de extremidade deslizante, um mecanismo de ajuste de cavidade, etc., e o sistema hidráulico pode realizar a produção de componentes de diferentes comprimentos, diferentes alturas, espessuras diferentes, formas diferentes e nervuras diferentes. A posição de formação do componente é elevada em precisão.
Parâmetros técnicos do sistema
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Índice remissivo |
especificação |
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Índice principal |
comprimento |
11,6 m |
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largura |
6,9 m. |
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altura |
4,2m (barreiras de protecção) |
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peso |
120 t |
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potência |
13 KW |
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material do painel |
P345 |
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Espessura do painel |
10 mm |
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Cavidade do molde |
16 |
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tamanho efetivo da cavidade |
3,2mX5,4m |
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Sistema de manutenção |
dispositivo de radiação |
Tubo de irradiação de elevada eficiência com aleta de liga de alumínio DN32 |
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Comprimento do tubo de irradiação |
400 m. |
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Método de controlo da temperatura |
Sonda de detecção de temperatura de alta precisão e sistema automático de regulação de temperatura |
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Precisão do controlo da temperatura |
± 3ºC |
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Sistema de vibração |
origem |
Importado da Itália |
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Quantidade |
Existem 4 vibradores pneumáticos UHF em cada molde lateral , totalizando 72 unidades. |
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velocidade |
11000r/min |
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Força emocionante |
60000N |
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sistema hidráulico |
Função de protecção |
Sincronização de deslocação, anti-sobrecarga, corte de energia e manutenção de pressão. |
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Pressão nominal |
16 milhões |
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Posicionamento do molde |
64 cilindros com diâmetro de 63 mm, pressão mantendo o cilindro hidráulico com curso de 300 mm |
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Modo de abertura e fecho |
4 cilindros com diâmetro de 125 mm, cilindro hidráulico síncrono com curso de 1000 mm |
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Cavidade bloqueada |
6 cilindros com diâmetro de 140 mm, cilindro hidráulico de manutenção de pressão com curso de 350 mm |
Vantagens técnicas
Alta capacidade de produção: A Nissan pode alcançar até 10m³/pessoa e o retorno do investimento é rápido.
Boa moldagem: Ambos os lados do componente são faces de molde e a qualidade de formação dos componentes é alta;
Móvel: Fácil de desmontar e instalar, pode ser uma produção nómada (utilizada no local de construção), reduzindo significativamente o custo de transporte dos componentes;
Cinco poupanças
Custo provincial: Baixa potência instalada (11 KW), baixo consumo de energia, alta fiabilidade e baixos custos de manutenção.
Molde provincial: A cavidade é uma cavidade ajustável, que pode produzir diferentes tamanhos de componentes;
Mão-de-obra provincial: Todo o processo de produção requer apenas 5 pessoas (excluindo o processamento e a amarração do aço) e a operação é simples;
Poupança de tempo: Funcionamento centralizado, integração de vibração e manutenção, sem processo de transferência, sem processo de viragem;
Economia de espaço: Produção vertical de componentes, área de ocupação reduzida (cerca de 163 m2), elevada taxa de utilização de espaço.
Dezhou Haitian foi fundada em 1997. Obtivemos 20 patentes nacionais da China, produtos aprovados com certificado ISO9001:2008, certificado CE e certificado UE UE UE UE UE UE UE UE UE UE CU-TR. Nos últimos anos, o haitiano foi classificado como "qualidade e integridade de classe AAA das marcas chinesas". Somos também o Vice-Presidente de empresas da "China National Precast Concrete and Cement Products Association"
Caso:
Nosso certificado
Fornecemos apoio técnico a todo o tempo. 
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