Vantagens do molde de poste de betão centrífugo:
1. Corpo do cilindro: O material é obturado de acordo com o modelo de encomenda do cliente. O comprimento único máximo é de 12 m e o corpo do cilindro tem menos cordões de soldadura, o que reduz a influência da deformação da soldadura e o erro de acoplamento manual.
2. Roda de rodagem: O material é adotado em rolo frio 30mN, com boa resistência ao desgaste .
3. Soldadura: É aconselhável adoptar a secção processo de soldadura, o método de soldadura é soldadura com dióxido de carbono, o gás é gás misturado e a máquina de soldar adota a máquina de soldar Panasonic, o ponto de soldadura é bonito e não existe escória de soldadura.
4.Lathe: Apresente as especificações CW61180L-16m ultra-longo, ∅ 1000mm × 15.4M e abaixo estão abertas para processamento global, e a concentricidade do molde de aço é melhor.
5. Caldas anti-fugas: A nossa empresa utiliza uma fresadora para uma ranhura na junta entre o molde superior e o corpo, e uma tira de borracha de vedação elástica é inserida na ranhura. Esta tira de borracha pode ser reutilizada ou substituída em qualquer altura. Coloque uma extremidade ao problema de vazamento da junta do solo.
Diagrama de composição da centrífuga
Vantagem da máquina giratória:
1. Através do eixo: O material é 40Cr, condicionamento de frequência média a HB220-280, alta resistência à tração, resistência à produção e robustez, boa resistência.
2. Roda de suporte: O material é de 40Cr, condicionamento de frequência média a HRC35-40, resistência forte ao impacto, boa resistência ao desgaste; a roda pode ser uma extremidade de retenção integral e uma extremidade de retenção móvel.
3. Manga de aperto: O material é de 45 # de forjamento, condicionando ao HB220-280, com uma resistência de rendimento de ≥ 355Mpa
4. Rolamentos: Rolamentos Wafangdian - indicadores económicos e técnicos abrangentes na indústria de rolamentos na China primeiro classificado, o mundo 12.
5. Sede do rolamento: O material é ZG35.
6.base: O material é o AÇO ZG35 ou H (Q235B).
7. Sistema elétrico: Devido à deformação de moldes por centrifugação individuais (molde de poste/tubo/pilha) ou à fixação irregular do molde, podem ocorrer saltos de molde ou voamento de molde durante centrifugação de alta velocidade , o que representa um grande risco de produção de segurança. Em resposta a esta situação, a nossa empresa desenvolveu um armário de conversão de frequência em modo anti-salto. O sistema tem duas funções: Redução automática da frequência e redução manual da frequência. A redução automática de frequência pode ser automaticamente realizada três vezes e o tempo de centrifugação correspondente pode ser aumentado para cada redução de frequência. A frequência básica pode ser definida de acordo com diferentes tipos de moldes e a percentagem atual pode ser monitorizada. Na fase de subida da velocidade, o tempo de aceleração é sobreposto para garantir que a velocidade de elevação é mais equilibrada. Ao mesmo tempo, os utilizadores também podem seleccionar a unidade de feedback de energia. A unidade de realimentação de energia deteta automaticamente a tensão do barramento de corrente contínua (DC) do conversor de frequência e inverte a tensão de corrente contínua (DC) da ligação de corrente contínua (DC) do conversor de frequência para a tensão de corrente alternada (AC) com a mesma frequência e fase da tensão da rede, E está ligado à rede de CA após várias ligações de filtragem de ruído, para alcançar o objectivo de feedback de energia à rede, a energia eléctrica enviada de volta à rede de alimentação atinge mais de 95% da energia de geração de energia, poupando energia eléctrica de forma eficaz.
Máquina de suporte para linha de produção de betão
Fornecedor Auditado 
