Sistema de pintura por pó de pulverização manual com cabina de aspersão de filtro

• Serviço pós-venda: sim
• Garantia: 2 anos
• Tipo: linha de pintura por pó
• Aplicação: Equipamento de Pulverização de Plástico
• Revestimento: Pó
• Certificação: CE, ISO
• Tipo Método: Automático
• Condição: Nova
• utilização: mais de 10 anos
• dimensão (l * w * a): tamanho personalizado
• cor do revestimento: pode escolher várias cores
• atualização tecnológica: suporte
• termo de pré-tratamento: mergulho/natação subaquática/pulverização/rebentamento de jato de ar
• transportador: qx150/qx250/qx300/tx80/tx100/tx160
• peças sobressalentes: alimentação
• marca plc: mitsubishi, japonês
• marca do queimador: riello , itália
• material da cabina: metal/pp/pvc
• Pacote de Transporte: Wooden Box Packing, Container. or as Customers′ R
• Especificação: Personalizado
• Marca Registrada: Hanna
• Origem: Hebei, China (Mainland)
• Código HS: 8424300000
• Capacidade de Produção: 100 Sets/Year

Descrição de Produto

Linha de pintura a pó semiautomática
Linha de produção de pintura em pó semiautomática para liga de alumínio

Nossa vantagem:

* Hanna Manual pintura por pó características da linha :

1. Com base nas necessidades do cliente, forneça o projeto ideal correspondente
2. Acabamento fino para garantir a estabilidade da esteira transportadora

* como projetar uma solução ideal?

1. Análise abrangente do orçamento de custos e requisitos de capacidade do cliente, selecione o modo de entrega manual;
2. Método de entrega: Manual
3. Análise abrangente do peso, tamanho, forma e outros factores da peça, seleccione o modo de calha de solo e crie o comprimento de funcionamento ideal.

* as principais vantagens da Hanna Manual Powder Coating Line:

1, fácil de montar e desmontar

2, máxima flexibilidade, permitindo a criação de rotas de transporte de diferentes configurações

3, produção e montagem de alta qualidade de cada componente

4, excelente durabilidade e fiabilidade

5, requisitos mínimos de manutenção

6, proporciona uma operação muito flexível e uma gestão simples.

7, operações de carga e descarga fáceis de manusear , fornecem soluções para o manuseamento de cargas de qualquer tamanho e peso.

 

Processo de produção

Processo de produção

(Personalizado de acordo com os requisitos do cliente)

Revestimento em spray de pó: Pulverização superior suspensa (pulverização automática, manual) cura de cozimento (180 220ºC ajustável, 20 min) arrefecimento suspensão.
 

Processo de obtenção	Modo	Temperatura ( ºC)	Tempo	Digite
A carregar	Manual	RT	Ajustável
Pré-tratamento	Automático	50-60	10 min	Pré-tratamento do tanque de imersão Pré-tratamento de pulverização Rebentamento com jato de ar, jato de areia, etc.
Secagem	Automático	180-220	10 min
Revestimento em pó	Automático	RT	3-5 min	Pulverização manual Pulverização automática Pintura do robô
Cura	Automático	180-220	20 min	Forno de túnel, Forno de ponte, Forno de caixa.
Arrefecimento	Automático	RT	10-15 min
Descarga	Manual	RT	Ajustável

Produtos

Sistema de pré-tratamento
40 a 50ºC a 0.5-1 a 0.5-1 a 0.5-1 a - 0.5-1 min a - a - min a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - a - - a - - a - - a - - a - - a - a - - a - - a - - a - - a - - a - - a - - - a - a - - - -

Método de pré-tratamento:
1: Jato de areia/jato de areia
2: Pré-tratamento do tanque de imersão 3: Pré-tratamento de pulverização (com líquido)

 

 

Sistema de pintura por pó

1: Recuperação simples do filtro

2: Recuperação do filtro secundário e ciclone grande

Recuperação de filtro simples


1. Tempo de mudança de cor: 15 minutos
2. Âmbito de aplicação: Em 3 cores
3. Recuperação do pó: 95 %

4. Hanna patente: Desmontagem rápida da desempilhadora do elemento filtrante mudança de cor conveniente

 

2: Recuperação do filtro secundário e ciclone grande


1. Sem pó de pó de impressão, em pó de poupança

2. Alteração rápida de cores
(10-15 min. Mudança automática de cor), mudança multicolor
3. Taxa de recuperação de pó tão alta quanto 98%
4. A ranhura da peça não tinha fenómeno de fundo
5. Considere totalmente a necessidade de mudança de cor, fácil de limpar, economize tempo, melhore a eficiência do trabalho

 

Estufa de secagem e estufa de cura

1.sistema de cortina de ar o ar quente no forno não vai dissipar para o exterior, poupando combustível

2.MaterialO corpo do forno de pré-aquecimento a alta temperatura adota placa de lã de rocha de silicato composto de 150 mm unida pelos ângulos de revestimento superior e inferior, que tem as características de aparência bonita, condutividade térmica pequena e bom efeito de isolamento.
3. Sistema de circulação de ar quente
O fornecimento e o retorno de ar de circulação de ar quente atingem um equilíbrio.
Após o teste, a diferença de temperatura no forno é inferior a ± 3 ºC, atingindo o índice de desempenho dos produtos similares dos países avançados.  

No	Item	Especificação
1	Modo	Circulação de ar quente do forno de cura
2	Temperatura do forno	Forno de cura de 180 ~ 220ºC (ajustável), 250ºC máxima
3	Tempo de cura	20 min
4.	Tempo de aquecimento	Estufa de cura: ≤ 20 min (da temperatura normal até 200ºC C)
5	Formulário de entrada e saída	Tipo de ponte, tipo de túnel, tipo de caixa
6	Fonte de calor	GÁS, Diesel, electricidade, Carvão, Bio-partícula e assim por diante

 

Sistema de transporte do transportador
 

Corrente leve: Corrente pesada:
* QXG150 ≤ 30 KG * XT80 ≤ 125 KG
* QXG250 ≤ 50 KG * XT100 ≤ 500 KG
* QXG300 ≤ 80 KG * XT160 ≤ 800 KG
1. Com base nas necessidades do cliente, forneça o projeto ideal correspondente
2. Mão-de-obra de qualidade para garantir a estabilidade operacional
3. Processo altamente automatizado para aumentar a eficiência

Com a combinação de qualidade, valor e suporte nesta indústria, cada equipamento é fabricado para satisfazer as suas necessidades específicas. Para garantir que obtém os melhores resultados, a nossa equipa de técnicos autorizada na fábrica irá ajudá-lo a trabalhar com os detalhes e a obter os resultados de que necessita. Iremos conceber, produzir, forneça o seu sistema automatizado e, se forem necessários mais serviços, podemos ajudar a instalar, afinar e treinar os seus operadores para obter resultados premium.

Nosso valor:
1. Nunca comprometa a segurança, integridade, eficiência e confiabilidade do projeto.
2. Entregar design compacto e nunca vender clientes mais do que eles precisam.
3. Dê aos clientes suporte sempre que necessário.
4. Nunca pare de tentar melhorar nossos equipamentos, soluções e serviços.






Informações fornecidas pelo cliente

1. Os detalhes do produto incluem: Material, forma, peso, tamanho (diâmetro ou comprimento, largura, altura)
2. Disposição e tamanho do espaço (comprimento, largura, altura)
3. Capacidade de produção (unidades/8 horas)
4. Opção de combustível: Carvão, diesel, bio-partículas, l.P.G., n. G, eletricidade
5. Requisitos de qualidade
6. Orçamento de custo

Procedimento de cooperação

1. O cliente fornece as informações acima
2. A equipa de design da hanna faz o desenho
3. A equipa Hanna explica o desenho ao cliente
4. Se o cliente confirmar, hanna oferece a cotação; se o cliente não confirmar, hanna modifica o desenho
5. Quando então a cotação foi confirmada, hanna emite o contrato
6. Quando o contrato for assinado, o cliente organiza o depósito
7. Quando o depósito é recebido, hanna organiza a produção
8. Quando a produção terminar, o cliente ou a hanna organiza uma inspeção de qualidade
9. Quando a inspeção passa, o cliente organiza o equilíbrio e reserva o envio
10. Quando o saldo recebido é recebido, hanna organiza a exportação
11. Quando o equipamento é recebido, o cliente organiza a montagem e hanna oferece suporte de treinamento
12. Sempre que suporte técnico necessário, hanna estará ao seu redor.