China Industrial Hot Selling Metal em pó de magnésio

• Método de seleção de elenco: Fundição em Areia
• Fundição forma material: Metal
• Fundição de metal: Aço Fundido
• Fundição Formulário contagem de uso: Permanente
• Tratamento De Superfície: Galvanoplastia
• A rugosidade superficial: Ra1.6
• N ° de Modelo.: HY-13
• Revestimento: O silicato de sódio
• Tolerância de usinagem: +/- 0,01 milímetros
• Padrão: ASME
• Certificação: CE, RoHS, ISO 9001: 2000, ISO 9001: 2008
• cor: cinzento
• material: magnésio
• grau: grau de reagente, grau técnico, grau analítico,
• pureza: > 98%
• utilize: usado em área de pesquisa
• formulário: pó
• morfologia: poliédrica
• capacidade de fornecimento: alto
• Pacote de Transporte: Wooden Box
• Especificação: ≥ 125(Adjustable)
• Marca Registrada: HY
• Origem: China
• Código HS: 8104110000
• Capacidade de Produção: 1000ton/Year

Descrição de Produto

Descrição do produto

o pó de magnésio também está disponível em pureza elevada > 98%. Os nanopartículas são utilizados em áreas de investigação de forte interesse científico devido à variedade de aplicações. O nanodowder de magnésio tem usado extensamente na área da pesquisa devido a sua reatividade aumentada comparada com as partículas convencionais do tamanho de nano/micron. Estamos a oferecer-lhes em diferentes tamanhos.

 

Perfil da empresa

 

Produzimos pó de alumínio Superliga de alta temperatura com Stellite S1, S6, S12, S21.
Derretimos alumínio em liga de boa qualidade em pó com fornos a vácuo e fornos de indução.
Podemos lançar e maquinar as Powderas de alumínio de liga dura de acordo com os seus tamanhos.
Gostaríamos de ajudar a selecionar o grau de liga adequado de acordo com as suas condições de trabalho específicas.
Ligas alumínio Powderas têm sido utilizados para produzir vários componentes, tais como palhetas ou câmaras de combustão. O material pode
ser implementados como peças forjadas ou fundidas de precisão ou como peças centrífugas fundidas. O design das superligas de alumínio, que é
o objectivo de melhorar a resistência à oxidação e a resistência à corrosão quente foi receber um impulso considerável
recentemente, especialmente desde o advento das técnicas de revestimento de sobreposição e os estudos extensivos a que se tem realizado
elucidar os mecanismos de corrosão quente e o efeito de elementos de liga.
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Embalagem e envio

 

Certificações