I .Tarefa de projeto:
1. Usado na posiçãO de cintura para automóVeis de soldagem do leme.
2. A largura da zona de soldadura éUniforme e a sobreposiçãO da cintura solda podem ser ajustados.
3.Em todo o comprimento da soldadura, nãO háDefeitos de soldagem, tais como ar buraco, PenetraçãO incompleta, pancada, gravar atravéS da inclusãO de escóRia, subcotados...
4. Taxa qualificada de soldadura por um tempo for maior Que 99%.É Exigir Que o Processo de solda éContíNuo e estáVel, com uniformes e bela forma, penetraçãO e satisfazer os requisitos do processo de largura, pinçAmento conveniente.
5. Ritmo de produçãO:Menos de 30 segundos / pedaçO
Ii AnáLise do processo de soldadura
1. Tecnologia de soldadura
EmissõEs de CO2 , gáS misto 1.2 fio de soldagem de açO carbono comum
2. Corpo da máQuina Horizontal, RotaçãO da peçA
3. Requisitos para a peçA
3.1 Requisitos Da peçA:A peçA nãO precisa de soldagem.As peçAs precisam ser globalmente consistente, forma e tamanho da peçA exactidãO devem Atender os requisitos de desenhos de produtos,a forma báSica e exactidãO de tamanho deve ser controlado dentro de ± 0,5mm.
3.2 SuperfíCie do produto deve estar limpa e sem Manchas de óLeo, ferrugem e outros defeitos.
4. A ideia de base:
4.1 Um conjunto robô, rotaçãO da peçA.
4.2 A peçA éFixada pelo Dispositivo de fixaçãO do cordãO de solda para garantir que ele posiçãO nãO compensada.
4.3 O JapãO a Panasonic TM-1400 robôE Tangshan Panasonic YD-350GR3 Fonte de alimentaçãO de soldagem a arco Que asseguram a transmissãO de sinais de alta velocidade a partir da qual Pode melhorar consideravelmente a qualidade de soldar e eficiêNcia de produçãO.
4.4 A MÁQUINA adopta o maçArico Que coincide com o robôPanasonic Tangshan, Garantir o sistema de soldagem podem trabalhar estáVel e Normas no âMbito do grande trabalho contíNuo.
4.5 ProteçãO de estaçãO de trabalho é Fechada .Existe uma porta pneumáTica na PosiçãO de trabalho, atravéS do Feixe de chiadeira de ProteçãO No lado dianteiro.
4.6 Dispositivo de soldadura FlexíVel da workstation é Capaz de substituir rapidamente a fixaçãO e garantir a PrecisãO de posicionamento repetidas.
4.7 A peçA éColocada por um gabarito de posicionamento para garantir que a posiçãO de solda nãO compensada.
Iii composiçãO do equipamento
A máQuina de solda adopta uma estrutura fechada, Composto de corpo fechado, estaçãO de soldadura, robô, posicionamento e fixaçãO do mecanismo condutivas, sistema de controle eléTrico de corrente de soldadura, e o sistema pneumáTico.
1.Corpo da máQuina:
A parte superior éMontado com um Ventilador de exaustãO, e a saíDa do ventilador de exaustãO estáConectada com o tubo de escape da fáBrica Para o escape de fumaçA de soldagem oportuna.
2.Equipado com bomba rotativa de superfíCie, que éAcionada pelo original Panasonic 500kg eixo externo E montado com o dispositivo de fixaçãO pneumáTica e o mecanismo condutiva .O contactor rotativo superfíCie tem Gradeamento de difracçãO e porta operada eletricamente Para garantir a segurançA dos operadores E o robôNunca Entrar nesta áRea quando os trabalhadores estãO a Carga e descarga a peçA. E Se qualquer Pessoa entrar Nesta áRea quando o robôEstáA soldadura da peçA, o robôIráParar imediatamente
3.O corpo base é Soldada por chapa de açO e Perfil de açO, que tem bastante rigidez e resistêNcia.Todos girths devem ser soldadas de acordo com os requisitos para a Intensidade de soldadura e estresse tratamento deve ser efectuado apóS a soldagem para remover a tensãO interna e evitar a deformaçãO.
4.O Corpo da máQuina de solda E o painel de controle do robô SãO Soldadas por chapas de açO e Perfil de açO Que éA Rigidez e resistêNcia Suficiente.
Todos os cabos do equipamento com tampa de protecçãO, a ligaçãO ao solo éProtegido com Slot de fio de metal, E se os Fios NãO estãO no terreno ,tem o suporte e a ponte para a instalaçãO do slot de fio de metal como cobertura de protecçãO da cablagem, Para garantir a cablagem do equipamento atende aos requisitos de segurançA.
5.O sistema de ar comprimido éOrganizada na lateral do mecanismo da estrutura, composto de Filtro, a váLvula de alíVio de pressãO, manóMetro e váLvula solenóIde.Em condiçõEs normais de utilizaçãO, a váLvula de alíVio de pressãO éRegulada para 0,2 ~ 0.5MPa.A fim de facilitar o operador observar, éOrganizado no Empurrador fechado perto da posiçãO do operador:Janela de observaçãO para o Medidor de pressãO de ar comprimido e medidor de fluxo de gáS de protecçãO de soldadura
6.Caixa de botãO de paragem de emergêNcia éProvidenciado no interior da máQuina a shell,para paragem de emergêNcia do equipamento.
7.O empurrador fechados Que éMontada por secçõEs da barragem E pulverizado Placas. Ele Tem o Suficiente rigidez E ResistêNcia com bela aparêNcia.O lado dianteiro éMontado com porta de elevaçãO pneumáTica, e a porta de correr usa o trilho guia linear.A porta éFeita de chapa de açO com boa resistêNcia.
8.O vidro corrediçO de porta éAcionada por um cilindro, e um dispositivo de bloqueio éProvidenciado no lugar.HáUma janela de observaçãO na porta deslizante, e a janela de observaçãO na porta para Observar Um ajuste O processo de solda.Existe uma atravéS do gradeamento do feixe de Dispositivo para garantir a segurançA.
9.Durante a operaçãO automáTica, a cortina de rolo da estaçãO de carga e descarga sobe automaticamente, fáCil para o operador para carregar e descarregar a peçA, a cortina de rolamento na posiçãO de soldagem seráColocada automaticamente para baixo para evitar o arco de ferir os olhos humanos.
10.Mecanismo de fixaçãO:
A ferramenta de soldadura éDo tipo integral e conectado com a mesa de trabalho pelo orifíCio do pino de posicionamento, capaz de ser substituíDo rapidamente.A ferramenta de soldadura éFornecido com um datum de posicionamento da peçA, depois de inserir o cilindro de armazenagem de óLeo na posiçãO correta e o póRtico do cilindro éPressionado pela axialmente o cilindro de ar.EntãO o maçArico e a deflexãO a máQuina atingir a posiçãO designada, esperando para soldagem.Todos os componentes pneumáTicos usar produtos SMC japonesa.
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