I .Tarefa de projeto:
1. Usado em posiçãO de cintura de soldar para automóVeis do leme.
2. A largura da zona de soldadura éUniforme e a sobreposiçãO da cintura solda podem ser ajustados.
3.Em todo o comprimento da soldadura, nãO háDefeitos de soldagem, tais como ar, orifíCio de PenetraçãO incompleta, pancada, gravar atravéS da inclusãO de escóRia, subcotados...
4. Soldadura taxa qualificada por um tempo for maior Que 99%.É Exigir Que o Processo de solda éContíNuo e estáVel, com uniformes e bela forma de penetraçãO, largura e satisfazer os requisitos do processo, de aperto éConveniente.
5. Ritmo de produçãO:Menos de 30 segundos / pedaçO
Ii O processo de soldagem anáLise
1. Tecnologia de soldadura
CO2 Gases mistos, 1.2 decurso de açO carbono fio de solda
2. MáQuina horizontal , corpo de rotaçãO da peçA
3. Requisitos para a peçA
3.1 Requisitos Da peçA:A peçA nãO precisa de soldagem.As peçAs precisam ser globalmente consistente, peçA a forma e a exactidãO de tamanho devem Atender os desenhos do produto requisitos,a forma báSica e exactidãO de tamanho deve ser controlado dentro de ± 0,5mm.
3.2 SuperfíCie do produto deve estar limpo e sem Manchas de óLeo, ferrugem e outros defeitos.
4. A ideia de base:
4.1 Um conjunto robô, rotaçãO da peçA.
4.2 A peçA éFixada pelo Dispositivo do dispositivo para garantir que ele cordãO de solda posiçãO nãO compensada.
4.3 O JapãO a Panasonic TM-1400 robôE Tangshan Panasonic YD-350GR3 soldadura a arco de fornecimento de energia Que fornecem a alta velocidade de transmissãO de sinal a partir do qual Pode melhorar consideravelmente a qualidade de soldar e eficiêNcia de produçãO.
4.4 A MÁQUINA adopta o maçArico Que éCompensada com Tangshan robôDa Panasonic, Garantir o sistema de soldagem podem trabalhar estáVel e Normas no âMbito do grande trabalho contíNuo.
4.5 ecrãDa estaçãO de trabalho é Fechada .Existe uma porta pneumáTica na PosiçãO de trabalho, com AtravéS do gradeamento de feixe de ProteçãO No lado dianteiro.
4.6 flexíVel dispositivo de soldadura da workstation é Capaz de substituir rapidamente a fixaçãO e garantir repetido a PrecisãO de posicionamento.
4.7 A peçA éColocada por um gabarito de posicionamento para garantir que a posiçãO de solda nãO compensada.
Iii composiçãO do equipamento
A máQuina de solda adopta uma estrutura fechada, Composto pelo corpo fechado, estaçãO de soldadura, robô, posicionamento do dispositivo e mecanismo de condutores eléTricos, sistema de controle de energia de soldagem e sistema pneumáTico.
1.Corpo da máQuina:
A parte superior éMontado com um Ventilador de exaustãO, e a saíDa do ventilador de exaustãO estáConectada com o tubo de escape da fáBrica Para o escape de fumaçA de soldagem oportuna.
2.Equipado com bomba rotativa de superfíCie, que éAcionada pelo original Panasonic 500kg eixo externo E montado com o dispositivo de fixaçãO pneumáTica e o mecanismo condutiva .O contactor rotativo superfíCie tem Gradeamento de difracçãO e electricamente porta Para garantir a segurançA dos operadores E o robôNunca Entrar nesta áRea quando os trabalhadores estãO a Carga e descarga a peçA. E Se qualquer Pessoa entrar Nesta áRea quando o robôEstáA soldadura da peçA, o robôIráParar imediatamente
3.O corpo base é Soldada por chapa de açO e Perfil de açO, que tem bastante rigidez e resistêNcia.Todos girths devem ser soldadas de acordo com os requisitos para a Intensidade de soldadura, e salientar o tratamento deve ser efectuado apóS a soldagem para remover a tensãO interna e evitar a deformaçãO.
4.A soldadura o Corpo E o robôDo painel de controle SãO Soldadas por chapa de açO e Perfil de açO Que éA Rigidez e resistêNcia Suficiente.
Todos os cabos do equipamento com tampa de protecçãO, a ligaçãO ao solo éProtegido com Fio de metal slot, E se os Fios NãO estãO no terreno ,tem o suporte e a ponte para a instalaçãO de fio de metal da fenda conforme cablagem da tampa de protecçãO, Para assegurar a cablagem do equipamento atende aos requisitos de segurançA.
5.O sistema de ar comprimido éOrganizada na lateral do mecanismo da estrutura, composto de Filtro, a pressãO da váLvula de alíVio, manóMetro e váLvula solenóIde.Em condiçõEs normais de utilizaçãO, a pressãO da váLvula de alíVio éRegulada para 0,2 ~ 0.5MPa.A fim de facilitar o operador observar, éOrganizado no Empurrador fechado perto da posiçãO do operador:Janela de observaçãO para Ar comprimido manóMetro e soldagem de gáS de protecçãO do medidor de fluxo
6.Stop de emergêNcia caixa éProvidenciado no interior da máQuina a shell,para paragem de emergêNcia do equipamento.
7.O empurrador fechados Que éMontada pelas seçõEs da barragem E pulverizado Placas. Ele Tem o Suficiente rigidez E ResistêNcia com bela aparêNcia.O lado dianteiro éMontado com elevaçãO pneumáTica porta e porta corrediçA usa a guia linear rampa.A porta éFeita de chapa de açO com boa resistêNcia.
8.O vidro corrediçO de porta éAcionada por um cilindro, e um dispositivo de bloqueio éProvidenciado no lugar.HáUma janela de observaçãO na porta deslizante, e a janela de observaçãO na porta para Observar Um ajuste O processo de solda.Existe uma atravéS do feixe de Dispositivo ralar para garantir a segurançA.
9.Durante a operaçãO automáTica, a cortina do rolo de carga e descarga estaçãO automaticamente sobe, fáCil para o operador para carregar e descarregar a peçA, a cortina de rolamento na posiçãO de soldagem seráColocada automaticamente para baixo para evitar o arco de ferir os olhos humanos.
10.Mecanismo de fixaçãO:
A ferramenta de soldadura éDo tipo integral e conectado com a mesa de trabalho atravéS do posicionamento do orifíCio do pino, capaz de ser substituíDo rapidamente.A ferramenta de soldadura éFornecido com um posicionamento da peçA datum, depois de inserir o óLeo para o cilindro na posiçãO correta e o póRtico do cilindro axialmente éPressionado pelo cilindro de ar.EntãO o maçArico e a deflexãO a máQuina atingir a posiçãO designada, esperando para soldagem.Todos os componentes pneumáTicos use japonêS produtos SMC.
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