Máquina de prensa hidráulica de quatro colunas Y32 série 4 com custo acessível
Uma prensa hidráulica de 4 colunas, também conhecida como prensa hidráulica de quatro colunas ou prensa hidráulica de 4 colunas, é um tipo de máquina de prensa hidráulica utilizada em várias indústrias para uma vasta gama de aplicações, incluindo a formação de metal, forjamento, estampagem, desenho profundo, e processos de moldagem. Este tipo de prensa hidráulica caracteriza-se pela sua estrutura robusta e estável, tornando-a adequada para operações de alta pressão e de trabalho pesado. Eis algumas das principais características e aplicações de uma prensa hidráulica de 4 colunas:
Principais características:
Quatro colunas verticais: A característica mais distinta de uma prensa hidráulica de 4 colunas é a sua estrutura em quatro colunas verticais, dispostas em forma quadrada ou rectangular. Estas colunas proporcionam estabilidade estrutural e apoio para as placas superior e inferior da prensa, garantindo resultados precisos e consistentes durante as operações de prensagem.
Sistema hidráulico: A prensa é alimentada por um sistema hidráulico que gera a força necessária para a prensagem ou moldagem de materiais. O sistema hidráulico inclui uma bomba hidráulica, cilindros, válvulas e um reservatório para fluido hidráulico.
Comprimento do curso ajustável: Muitas prensas hidráulicas de 4 colunas têm um comprimento de curso ajustável, permitindo que os operadores controlem a profundidade para a qual a placa superior desce. Esta funcionalidade é essencial para acomodar várias peças de trabalho e processos de formação.
Controlo de pressão: Os operadores podem controlar a pressão hidráulica para aplicar a força pretendida durante as operações de pressão. A pressão pode ser ajustada de modo a corresponder aos requisitos específicos do material e à operação a ser executada.
Características de segurança: A segurança é uma consideração crítica nas operações de prensa hidráulica. Estas máquinas estão frequentemente equipadas com funções de segurança, tais como botões de paragem de emergência, controlos com duas mãos e protecções de segurança para proteger os operadores contra acidentes.
Aplicações:
Formação de metais: As prensas hidráulicas de 4 colunas são comumente usadas em indústrias metalúrgicas para formar e moldar componentes metálicos. São ideais para processos como dobragem, alisamento, gravação, perfuração e desenho profundo de chapas e peças metálicas.
Forjamento: Essas prensas podem ser usadas para operações de forja a quente ou a frio para formar tarugos ou esboços metálicos em formas desejadas, como componentes automotivos, engrenagens e ferragens.
Estampagem: Nas indústrias automóvel e de aparelhos, são utilizadas prensas hidráulicas de 4 colunas para operações de estampagem, onde as chapas metálicas são cortadas e formadas em formas e tamanhos específicos para vários produtos.
Compressão moldante: Nas indústrias de plásticos e materiais compostos, essas prensas são usadas para os processos de moldagem por compressão para produzir itens como painéis compostos, produtos de borracha e peças plásticas termofixadas.
Compactação por pó: Nas indústrias de metalurgia farmacêutica e de pó, as prensas hidráulicas são usadas para comprimir materiais em pó em formas sólidas, como pastilhas ou peças metálicas.
Montagem e rebitagem: As prensas hidráulicas são utilizadas para operações de montagem, incluindo pressionar os rolamentos para dentro dos alojamentos, rebitar e unir os componentes.
as prensas hidráulicas de 4 colunas são máquinas versáteis capazes de lidar com uma vasta gama de aplicações industriais. A sua força, estabilidade e controlo preciso fazem com que sejam ferramentas essenciais nos processos de fabrico e fabrico, onde são necessárias forças e precisão elevadas.
Características da máquina
1. Concepção de estrutura optimizada para computador, estrutura de três feixes e quatro pilares, simples, económica e prática.
2. O sistema de controle hidráulico adota o sistema integrado de válvula de cartucho, confiável, de longa duração e pequeno impacto hidráulico, reduzindo o tubo de ligação e os pontos de vazamento.
3. Sistema de controlo eléctrico independente. Funcionamento fiável e manutenção fácil.
4. Adoptar o comando centralizado por botão, com regulação para funcionamento manual e semiautomático.
5. Através do painel do operador, pode ser obtido a partir de dois processos de formação de pressão constante, e ter características como a segurança durante a rodagem.
6. A carga da pressão de trabalho do deslizador e a desaceleração do trabalho rapidamente na faixa de deslocamento podem ser ajustadas de acordo com os requisitos do processo.
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