Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado Fabricado na china, na fabricação de máquinas de placas de gesso 
1. Capacidade: 2 - 30 milhões de metros quadrados por ano.
2. Tipo de secagem: Óleo quente ou ar quente.
3. Especificação dos produtos acabados:
Comprimento: 2400 mm
Largura: 900-1220 mm
Espessura: 6.5-15mm
4. Matérias-primas necessárias:
pó de gesso, papel de protecção, água, amido, agente de espuma, látex branco, electricidade, combustível, etc..
| N.S. | Itens | Unidade | Índice remissivo |
| 1 | Hora de configuração inicial | mim | ≥ 6 |
| 2 | Hora final de configuração | mim | ≤ 13 |
| 3 | 2h força de ruptura | MPa | ≥ 2.0 |
| 4 | Conteúdo do CaSO4·2H2O | % | ≤ 5% |
| 5 | Conteúdo de CaSO4·1/2H2O | % | ≥ 75% |
| 6 | Conteúdo do CaSO4 | % | ≤ 5% |
5. Introdução ao equipamento:
a. sistema de mobiliário em pó de gesso:
Esse sistema adota o alimentador calibrado, tornando o suprimento de pó de gesso bastante preciso, portanto proporciona uma grande conveniência para a operação de mistura do pó de gesso
b. sistema de alimentação de papel
Este sistema tem uma forma única de pegar no papel, adicione a máquina de alta precisão para corrigir desvios que tem um grande ajuda para aparar a tábua mais tarde
c. sistema de abastecimento de água
A medição precisa da bomba de parafuso para o abastecimento de água, o que proporciona uma grande comodidade de funcionamento
d. sistema de espuma:
Este sistema escolheu o barostat para fornecer o ar, usando a bomba de parafuso que pode fazer a espuma no slurry equàvel. Para que possamos ajustar facilmente o peso da tábua
e. sistema de formação:
Este sistema é desenvolvido pelo nosso departamento técnico, tendo escolhido a máquina de formação de placas em vez do rolo de prensagem anterior. Assim, aumente a capacidade de antidesgaste da máquina, prolongue a vida útil da máquina, melhore a qualidade dos produtos e a planeza da superfície da placa
f. sistema de secagem:
O tipo de óleo quente utiliza a temperatura do óleo da forno de óleo térmico para secar a tábua
g. sistema de recolha de poeiras:
Escolhemos o filtro de saco de pulso eletrónico que tem uma boa eficiência na recolha de pó.
h. sistema de controlo:
Utilizando o PLC e as peças do sensor, como a frequência variável relé de estado sólido para o equipamento estar em bom estado e funcionamento automático longo
Seção de formação
A seção de formação inclui sistemas de tratamento de papel (face e papel inferior) e misturador vertical, plataforma de formação, máquinas de moldagem e outros equipamentos.
O sistema de manuseamento de papel é composto principalmente por um dispositivo de União automática (elevador, dispositivo de remoção de sujidade, máquina de papel de origem), dispositivo de tracção, dispositivo de regulação, dispositivo tensor, sistema de correção automática, dispositivo de recuo, dispositivos de impressão a jato de tinta e outros componentes. Seguindo o acima
A secção de tábua húmida
Que solidificação de placa húmida e secção de transporte. Tira molhada na correia transportadora solidificada a 1 # 2 # solidificada gradualmente. 1 # correia solidificada com puxar um dispositivo pneumático, deve ser usada para puxar o cabeçote da correia da placa de gesso nos começos de produção. Depois, após uma série de tratamentos, como spray, nivelamento, tratamento de borda para se tornar a fita de gesso finalize molhado, e a e a água evaporou durante a solidificação. Depois de entrar na parte traseira do rolo transportador, a faixa de início de lado molhada evapora a humidade. Após a solidificação inicial do rolo de tira molhada na máquina de corte de faca rotativa biaxial, o motor servo duplo é controlado independentemente pelos rolos superior e inferior para uma faca de corte de alta precisão. Após o corte da placa molhada acelerada pelo grupo de rolos em aceleração inserido em 1 # rolete da placa lateral. Placa Grupo 1 # transverso transportador máquina traduzida para cima após o capotamento, as duas placas brutas para a distribuição do secador através do rolo de saída dois duplos
Secção seca
A máquina de distribuição para dois tipos de transportador de correia pode reduzir a extensão da placa húmida dobrada durante o transporte, reduzindo assim a taxa de rejeição. Entretanto, a máquina de distribuição também tem uma função de grupo de placa "fechado".
Máquina de secagem para combustão direta na forma de gás natural, o uso dos queimadores de gás "Eclipse" (ou outros produtos importados) mais avançados, não só reduz a perda térmica de calor, mas também ajusta a temperatura do ar de forma eficaz e precisa, e garante totalmente o regime de trabalho do secador.
Secção do painel de entrada do secador com a função de "placa de perseguição", de modo a que seja minimizada uma folga entre a placa dianteira e a placa traseira, para garantir a massa seca do secador.
Portas e telhado, projeto de piso do secador tem uma estrutura "quente fora da ponte". Ao mesmo tempo, o vedante da porta com um material especial e estrutura de importação e exportação entre o secador e o Distrito tem "cortina de aço inoxidável", de modo a minimizar a perda de calor em todo o secador.
O secador também tem "bordas queimadas especiais para evitar a estrutura da placa", gás de exaustão úmido introduzido logo parcialmente resfriado cortina e porta do mezanino, não só para resfriar as bordas da placa, mas também aumentou a umidade, evitando assim efetivamente o fenômeno de queima excessiva da borda da placa. A máquina de secagem também é equipada com sistema de recuperação de calor, o calor do gás de escape descarregado através do permutador de calor de ar fresco, o ar quente para os novos departamentos do secador, para reduzir ainda mais a perda de calor.
1. Prometemos responder em menos de 24 horas
2. Tentaremos controlar a entrega no menor tempo do que o esperado e exigido.
3. Nosso engenheiro chegará ao seu país para instalar e guiar o equipamento até que a placa de gesso de qualidade saia.
Porquê escolher-nos?
1. Boa reputação fábrica
2. A qualidade dos produtos acabados é boa
3. Baixa taxa de rejeição
4. Elevado grau de automático
5. Baixo consumo de energia
6. Menos custos de manutenção
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