Serviço pós-venda: | 1 ano |
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Garantia: | 1 ano |
Certificado: | ISO 9001: 2008, ISO 9001: 2000, RoHS, CE |
Tipo de Controle: | CNC |
Grau de Trituração: | Moinho Ultra-Fino |
Grau Automático: | Automático |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
A Hebei LVJOE Machinery Manufacturing (Group) Co., Ltd foi fundada em 1998, é uma empresa de desenvolvimento diversificado com pesquisa, projeto, fabricação, comércio internacional, integração de equipamentos de projeto.
A linha de produção de pó de gesso com face de papel é um dos nossos principais produtos no mercado global. Mais de 100 projetos estão bem instalados e funcionando até agora!
Processo automático, alta qualidade, serviço a longo prazo são as nossas vantagens em comparação com outros produtos!
Processo de esmagamento
O diâmetro do caroço de gesso deve ser inferior a 300 mm, utilizamos o camião de elevação do balde ou a mão-de-obra transporta pedaços de gesso em pinças trituradoras, pedra de gesso triturador de pedra, de forma a que menos de 50 mm, o elevador do balde e o transportador de parafusos no caixote do lixo.
Processo de moagem em pó
Os materiais de gesso resultantes do processo de esmagamento, eles serão veiculados no silo de moinho através do elevador da caçamba e do transportador de parafuso. Esses materiais de gesso serão uniformemente alimentados para dentro da fábrica através de um alimentador vibratório, os materiais de gesso de pequeno tamanho se tornarão em pó de gesso devido ao efeito de moagem, o pó de gesso sai da fábrica com vento, e será escolhido por um separador de pó que está no topo do moinho, a fineza qualificada do pó é separada do topo do moinho, outro pó não qualificado voltará para o moinho para ser triturado novamente. O pó qualificado através do coletor de pó ciclónico e do divisor tipo saco irá reunir-se no transporte de parafusos e, em seguida, no elevador do balde e transportador de parafusos, transporte de pó de gesso para o processo de calcinação, o pó excedente será armazenado no silo de matérias-primas através do transportador de parafusos.
Processo de calcinação
Os materiais em pó que são de processo de moagem em pó ou silo em pó, passam por um transportador vertical horizontal e, em seguida, por um transportador de parafuso de medição para o forno de ebulição para calcinação. Forno a ferver pegue óleo de transferência de calor a alta temperatura como fonte de calor, óleo de transferência de calor a alta temperatura é fornecido pela caldeira de óleo térmico a carvão. Quando o óleo de transferência de alta temperatura entra na fornalha de ebulição, seu calor transmitirá para o pó de gesso através do trocador de calor e fará com que o CaSO4·2H2O se torne em CaSO4·1/2H2O (gesso de construção). Durante a calcinação, ajustamos a temperatura de descarga de acordo com a quantidade de alimentação de gesso cru, a descarga automática contínua de gesso do prédio calcinado do forno a ferver e são transportados para o silo de gesso através do transportador de parafusos e do elevador de caçamba. E o óleo de transferência de calor retornará o fluxo para a caldeira de óleo térmico a carvão para reaquecimento.
Processo de embalamento e embalagem
O gesso é enviado para o silo de embalagem através do elevador do balde e do transportador de parafusos.
Aditivos químicos e outras matérias-primas foram enviados para o depósito de lotes através do guindaste elétrico.
A capacidade de processamento em todas as unidades de armazenamento utiliza o transportador de parafuso de medição que ajusta a velocidade utilizando o inversor e termina a alimentação por passos menos velocidade.
Durante a produção, ele irá inserir a fórmula definida no computador host de acordo com as variedades e especificações. Com base nos requisitos de formulação, foi adicionada grande quantidade de gesso de construção ao misturador após medição da escala número 1, após medição da escala número 2, foi adicionada pequena quantidade de materiais ao misturador. A escala de medição neste projeto usa o método de dosagem.
Os materiais serão descarregados para o silo médio após a mistura no misturador.
O gesso do prédio após a mistura é empacotado pela máquina de embalagem (adote um saco de vedação automático) e então entregue na biblioteca de produtos acabados. A máquina de embalagem adota o sinal de retorno do sensor de pressão para controlar o carregamento do alimentador de parafuso. A máquina de embalagem pára de carregar materiais quando o peso dos materiais atinge o valor definido. Em seguida, a máquina de arredondamento irá remodelá-la como forma padrão. Finalmente, a máquina de impressão a jato de tinta controlada por computador imprimirá automaticamente na superfície do saco, que inclui a data de fabrico, fabricante, marca comercial, etc.
Conteúdo de CaSO4·2H2O | (90 ~ 95) % |
Teor de Na2O | ≤ 0.02% |
Conteúdo do K2O | ≤ 0.02% |
Conteúdo de Cl - | ≤ 10 ppm |
Conteúdo de água livre | ≤ 3% |
Tamanho do pedaço |
≤ 350 mm |
Consumo anual |
72000 t |
Não | Nome | Pessoa/turno | turno/dia | Observações |
1. | Construção planta de Gypsum | |||
1.1 | Processo de esmagamento | 1 | 2 | |
1.2 | Processo de moinho | 1 | 3 | |
1.3 | Processo de moagem | 2 | 3 | |
1.4 | Processo de transporte | 1 | 3 | |
1.5 | Laboratório | 1 | 1 | |
1.6 | Máquinas, pessoal de manutenção elétrica | 2 | 3 | |
2. | Sala da caldeira de óleo térmico | 2 | 3 | Responsável pelo comprador |
3. | Distribuição de energia | 1 | 3 | |
4. | Layout geral e transporte | 2 | 1 | |
5. | Guarda, quarto do janitor | 1 | 3 | |
6. | Pessoa de gestão | 5 | 1 |
P: Que fatores devem ser considerados na seleção de equipamentos para linhas de produção de pó de gesso?
R: Os fatores a considerar na seleção de equipamentos para as linhas de produção de pó de gesso incluem escala de produção, natureza das matérias-primas, processo de produção, requisitos de qualidade de produtos, consumo de energia, custos de investimento, etc., e requerem uma avaliação abrangente e uma selecção racional.
P: Como pode ser assegurada a proteção ambiental e o desenvolvimento sustentável nas linhas de produção de pó de gesso?
R: A proteção ambiental e o desenvolvimento sustentável das linhas de produção de pó de gesso são assegurados pelo cumprimento das leis, regulamentos e normas ambientais, pela adoção de medidas razoáveis de controle e tratamento de emissões e pela redução da poluição ambiental e do consumo de recursos para promover o desenvolvimento sustentável.
P: Que tipo de suporte técnico e serviço pós-venda são fornecidos para linhas de produção de pó de gesso?
R: Nossa empresa oferece serviços pós-venda abrangentes, incluindo consulta técnica, instalação e comissionamento de equipamentos, treinamento, garantia de equipamentos e fornecimento de peças sobressalentes, para atender às necessidades do cliente e garantir a operação estável de longo prazo das linhas de produção e manutenção normal do equipamento.
P: Qual é a capacidade de produção de uma linha de produção de pó de gesso?
R: A capacidade de produção de uma linha de produção de pó de gesso varia de acordo com a escala e configuração da linha de produção, variando tipicamente de dezenas a milhares de toneladas de pó de gesso por dia.
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