Fabricante China fornecer grau indústria pureza elevada 99.9% min óxido de alumina pó para cerâmica especial CAS: 1344-28-1

• CAS No.: 1344-28-1
• Formula: Al2O3
• Classification: Alumina
• Grade Standard: Industrial Grade
• Kind: No Salt Oxide
• Quality: First Class
• N ° de Modelo.: SY-AL-02
• Pacote de Transporte: 25kg/50kg/Drum
• Especificação: 99.9%min
• Marca Registrada: SUOYI
• Origem: China
• Código HS: 2404920000
• Capacidade de Produção: 2000tons/Month

Descrição de Produto

Fotos detalhadas

Parâmetros do produto

A alumina é uma excelente matéria-prima para substrato cerâmico electrónico devido ao seu isolamento, resistência a temperaturas elevadas, elevada condutividade térmica, boa estabilidade e elevado desempenho em termos de custos. Com o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica, a demanda por substrato cerâmico de alumina aumenta ano a ano, e tem sido amplamente utilizada em eletrônicos de consumo, eletrônica automotiva, iluminação LED e outras indústrias.
 

 

Aplicação
1) moldagem por fundição a quente e moldagem por injecção de calda de cimento, cerâmica electronio e cerâmica estrutural
2) utilizado para cerâmica estrutural e cerâmica de filtro, etc.
3) especial para prensagem a seco e prensagem isoestática formando vácuo eléctrico protecção do tubo

Substrato cerâmico electrónico utilizado em circuitos integrados, geralmente requer produtos de alta densidade, tolerância de tamanho reduzido, elevada planicidade da superfície, excelente desempenho eléctrico, bom desempenho térmico, Etc., para a produção de alumina em substrato cerâmico, é necessário calciná-lo a temperaturas elevadas superiores a 1400ºC C, após sódio, e esmerilar totalmente como matéria-prima para substrato cerâmico. A pureza, o teor de fase α, a morfologia cristalina e a distribuição do tamanho das partículas de alumina têm grande influência no processo de fundição e na qualidade do substrato.
Para o substrato cerâmico, a taxa de encolhimento do pó é uma exigência estrita do índice, que afeta diretamente o tamanho da deformação do substrato sinterizado, e isso está relacionado à conversão de fase α do α calcinado-al2o3. Quanto maior a conversão de fase α, mais completa a cristalização, maior a densidade real, menor a atividade de sinterização. Pelo contrário, quanto maior a atividade de sinterização, maior a taxa de encolhimento, muito encolhimento causará a deformação do substrato, deformação. No entanto, quando a taxa de conversão de fase α é demasiado elevada, a actividade de sinterização é baixa. Embora a taxa de encolhimento seja pequena, a densidade é relativamente baixa, o que requer uma temperatura de sinterização mais alta, o que não é propício ao controle do custo de produção. Assim, a α-al2o3 utilizada para a preparação de substrato cerâmico não deve apenas controlar a conversão de fase de α adequada, mas também assegurar a sua conversão estável, o que é propício à produção de substrato cerâmico de alta qualidade.

Embalagem e envio

 

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