1. Descrição do Produto
Separador centrífugo consiste em dois componentes principais, que são o mecanismo de separação e mecanismo de auxiliares.
A separação entre a estrutura do separador de centrífuga é tambor, que é oca e da forma de frustum.
A inclinação da superfície interna do tambor é de 30 a 50 graus, que é feito de chapa de aço, de alumínio fundido de soldadura de flange ou plástico reforçado com fibra de vidro. Tambor é fixada ao eixo por chassi e gira com o eixo.
Mecanismo auxiliar consiste de dispositivo de alimentação, dispositivo de descarga de minério, dispositivo de descarga e o dispositivo de controlo de processo
2. O princípio de funcionamento
Polpa de minério é entregue pelo distribuidor de polpa de alimentação através de dois local para a parede interna do tambor, enquanto o tambor gira a alta velocidade.
Polpa de minério gira junto com o tambor. Sob a acção da força centrífuga, o peso de depósitos minerais na parede interna e gira junto com o tambor. O isqueiro grãos minerais giram a uma velocidade diferente de tambor. Durante o processo de spin e leves de grãos minerais será descarregado para fora do tambor. Após 3 minutos, o distribuidor de celulose ficará longe da posição normal e parar a alimentação de polpa de minério. Depois de concluída a descarga de refugos, descarregando o distribuidor de celulose ficará longe da posição normal e estar preparado para receber o concentrado. A válvula de água de lavagem de alta pressão será ligado automaticamente e lave o concentrado para baixo na parede interna. Então a válvula desligará automaticamente.
Após descarregar todo o concentrado, descarregando e distribuidor de polpa de alimentação voltarão para suas posições normais e iniciar outro a circulação de separação.
3. A Aplicação do produto
Separador de centrífuga é conhecido como centrifugar ou calha centrífuga. Forte força centrífuga produzida pelo spin de alta velocidade reforça o processo de separação por gravidade e efetivamente recuperar as partículas de minério ultrafino. Hoje em dia, concentrador de centrífuga é amplamente utilizado para a recuperação de ouro, tungsténio, chumbo, manganês, ferro, etc
4. Principais funcionalidades
1. Muito eficaz para o processo de minério ultrafinas slime, a taxa de recuperação de 37-39 micron é mais de 90%.
2. Sob a acção da força centrífuga, o processo de separação por gravidade é reforçada e o tempo de separação é muito reduzido. Portanto, a capacidade do concentrador centrífuga é muito maior.
3. Pequena cobertura terrestre e alta automação.
5. Os parâmetros técnicos
| Modelo |
Diâmetro do tambor(mm) |
A inclinação do tambor (°) |
A velocidade do tambor(r/min) |
Tamanho da Entrada(mm) |
Espessura de entrada(%) |
Capacidade(m3/h) |
Alimentação(kw) |
A cota
(Mm) |
Peso (kg) |
| LX-Φ800x600(Áspero) |
800 |
4 |
450 |
-0.074 |
15-25 |
1.2-1.5 |
3 |
1920 × 1300×2540 |
1100 |
| LX-Φ800x600(Fino) |
800 |
5 |
380 |
-0.074 |
15-25 |
1.2-1.5 |
3 |
1920 × 1300×2540 |
1100 |
| LX-1600 |
1600 |
5 |
105-405 |
-0.074 |
15-25 |
1.5-4.5 |
11 |
2900×1900×3900 |
4500 |
| LX-2000 |
2000 |
5 |
105-405 |
-0.074 |
15-25 |
6-7.5 |
17 |
3566×2334×3900 |
7500 |
| LX-2400 |
2400 |
5 |
105-405 |
-0.074 |
15-25 |
5-10 |
22 |
3700×2400×4100 |
12000 |
