Lime / Forro refratário incinerador de forno rotativo de cimento

• Modelo: 2.2*50
• Objeto: Calcário
• Tensão: Can Be Customed
• Tambor Diâmetro: 2.2m
• Economia De Energia: Economia de Energia
• Garantia: 1 Ano
• N ° de Modelo.: 2.2
• Cor: Multi Cor
• Personalizado: Personalizado
• Condição: Novo
• material: aço de alta temperatura
• temperatura de entrada: 700 - 2000 graus celsius
• capacidade: 5-8t/h
• peso: 130 t
• nome: forno rotativo aprovado pela ce para venda
• Pacote de Transporte: Container
• Especificação: 2.2*50
• Marca Registrada: hc
• Origem: China
• Capacidade de Produção: 5sets/Month

Descrição de Produto

forno rotativo é um material de construção categoria de equipamento. forno rotativo pode ser dividida em forno de cimento, forno de química metalúrgico e forno de cal de acordo com diferentes materiais de transformação. Forno de cimento é utilizado principalmente para calcinação clinker, dividida em duas grandes categorias: produção de fornos de cimento seca e húmida dos fornos de cimento de produção. Forno de química e metalurgia é utilizado principalmente para magnetização torrefacção de minério de ferro de pobres na indústria do ferro e do aço da indústria metalúrgica; torrefacção de oxidação do cromo e níquel minério de ferro; torrefacção de minério de bauxita de alta alumina na planta de refratários; torrefacção de clínquer na fábrica de alumínio; hidróxido de alumínio; torrefacção de minério de crómio em indústrias químicas e o Chrome os minerais e outros minerais. Um forno de cal (ativa o forno de cal) é usado para a torrefacção calcário activo e de queimadas dolomite utilizados em plantas de ferro e aço e plantas de ferro ligas.







Aplicação da indústria de metais
Em e não ferrosos metalurgia de metais ferrosos, metais tais como ferro, alumínio, cobre, zinco, estanho, tungsténio, níquel, cromo e nióbio são utilizados como equipamento de fundição para forno rotativo, minérios e concentrados e intermédios são torrado e sinterizado. Por exemplo, na produção de alumínio, é usado para assar o hidróxido de alumínio em óxido de alumínio e na produção, que é utilizado para produzir pelotas de alto forno; o fabrico do ferro dos "SL/RN method" e "Krupp method" utilizado para o minério de ferro. A redução direta; método de torração voláteis cloradas utilizar para extrair estanho e chumbo e assim por diante. No processo de beneficiamento, o ferro de torração é magnetizado e assado num forno rotativo, de modo que o original seja fraco propriedades magnéticas de minério são alterados para o magnetismo forte de modo a facilitar a separação magnética. Na indústria química, soda cáustica é produzido num forno rotativo e fósforo fertilizante e sulfeto de antimônio são calcinada. Na década de 1960, LapPle et al inventou um novo processo de produção de ácido fosfórico usando um forno rotativo. Este método tem as vantagens de baixo consumo de energia, baixo consumo de energia, não utilização de ácido sulfúrico, e o uso de médio-baixo grau de rocha fosfática. Ele foi rapidamente promovido, e o fenómeno da formação do anel ocorrem muitas vezes na produção do forno rotativo, e a maior parte deles foram detidos pelos trabalhadores. Mas o impacto sobre a produção e o aumento dos custos de produção foram eliminadas. Ele pode lidar com o fenómeno tocando muito bem.

A estrutura principal
Seção de forno
A cabeça do forno é uma parte do forno rotativo, com um diâmetro maior que o diâmetro do forno rotativo e selados pelas escalas de peixes em aço inoxidável e forno. Os principais componentes são as aberturas de inspeção, bicos de injeção de carvão, carros e orifícios de observação.
Seção de forno
É o corpo principal de um forno rotativo (forno rotativo), normalmente de 30 a 150 metros de comprimento, de forma cilíndrica, com 3 a 5 anéis de rolamento no meio. A maioria dos cilindros são processados pela fábrica em 3 a 10 seções, que são soldados depois de ser transportado por caminhões grandes para o destino. A parte do anel de rolagem, também conhecido como o anel do pneu, é feita de aço fundido. O corpo do forno do anel de rolagem é ligeiramente mais espessa do que outras peças de chapa de aço do forno em virtude do peso do rolamento. O rebocador é também uma parte do corpo do forno e o anel do rolete está devidamente ligado à fundação. É o pilar do rolamento do conjunto do forno rotativo. Geralmente um conjunto de rolos consiste de dois rolos intermediários e dois rolos. forno rotativo deve ser coberto com tijolos refractários durante a operação normal.
Seção de forno
A secção traseira do forno é também uma parte importante do forno rotativo. Forma da extremidade de alimentação é semelhante ao de um forno rotativo, e é principalmente responsável pela alimentação e a vedação.
Estrutura de suporte do forno rotativo
1. A estrutura de apoio do forno rotativo forno rotativo pode tornar o nosso equipamento mais resistente para que ele não vai agitar e trabalhar continuamente durante o trabalho.
2. A estrutura de apoio do forno rotativo é principalmente utilizado para fixar o nosso equipamento de forno rotativo. Quando estiver em uso, ele pode impedir a deformação do nosso equipamento de forno rotativo. Toda a gente sabe que se o equipamento do forno rotativo é operada incorretamente, ele terá uma tal função. ;
3. O forno rotativo suporte pode facilitar o nosso equipamento de forno rotativo de içagem, o que é conveniente para o transporte.
Torre de pré-aquecimento
O pré-aquecedor também é chamado de pré-aquecedor que é usado para aquecer o material a partir do calor residual descarregada do forno rotativo antes de entrar no forno rotativo. Ele é basicamente uma estrutura vertical. O princípio é que o calor residual do final do forno rotativo é aquecido pela torre de pré-cheio de matérias-primas. Além da torre de preaquecimento podem efetivamente reduzir o consumo de energia e melhorar a qualidade dos produtos acabados.
Frio
Preaquecedor do resfriador e são os dispositivos que resfriar o material de forno rotativo rapidamente após o arrefecimento. Parece um pequeno forno rotativo. Ela é menor e menor diâmetro. Ele não precisa estabelecer firebricks e é substituído pelos alimentadores. O principal papel é de resfriar o produto acabado rapidamente.
O transportador
O tapete de transporte é o dispositivo de transporte de material do forno rotativo. No decurso da utilização, muitas vezes tem várias formas de danos, tais como: edge delaminação, apodrecerem, defeito e trincas longitudinais longitudinal; lágrima, risco profundo buraco, grande área , abrangendo os kits do tambor plástico ou peeling, defeitos comuns e assim por diante. Lágrimas longitudinal são as mais urgentes, e as bordas são as mais comuns. Defeitos intrínsecos em articulações são difíceis de evitar. A vida de serviço está mais preocupado depois da reparação.
A alta temperatura convencional no processo de vulcanização quente é ruim para efeitos de reparação de longa distância lágrimas longitudinal, Borda longa distância apodrecerem e defeitos de borda e o forno rotativo volumosa e mão de obra. A utilização de novos materiais em países estrangeiros para resolver o problema da deterioração da correia transportadora, Kester 90T elevado de reparo de borracha de cura de nata ou Forsorn reparação de materiais de reparo de borracha. 90T tem excelente aderência, adesão a todas as borrachas; excelente elasticidade e alongamento até 300%; excelente desempenho anti-desgaste, resistência à abrasão over heat cured o elastómero; anti-dispersão, de desempenho pode ser vertical ou a superfície superior da cabeça esfregaços 1 polegada de espessura sem dispersão; 100% de sólidos significa a ausência de retracção, excelente resistência química e resistência a uma grande variedade de ataques químicos. Forsorn é um novo tipo de produto de borracha sintética que podem reparar correias simples, rápida e por um longo período de tempo. Possui excelente resistência à abrasão, resistência ao impacto e durabilidade a longo prazo equivalente à extensão da vida de serviço da correia.




 
 




Os parâmetros técnicos principais

Modelo	Parâmetro técnico			Redutor		Motor Principal			Apoio Quantidade	Peso(t)
	Velocidade de rotação (R/min)	O declive(%)	Capacidade (T/h)	Modelo	Relação de velocidade	Modelo	Alimentação(kw)	Velocidade de rotação (R/min)
Φ1.6×36	0.26-2.63	3	0,6-1,5	ZL750	48,57	YCT250-4B	22	1320/132	3	47,5
Φ1.8×45	0.16-1.62	4	1-4.5	Os ZS110-5	80	YCT280-4UM	30	1320/132	3	80
Φ2.2×50	0.125-1,25	3.5	2-8	Os ZS145-11	160	YCT280-4UM	45	1320/132	3	130.71
Φ2.5×50	0.62-1.86	3.5	7,5-15	Os ZS145-7	100	YCT355-4UM	55	1340/440	3	167.5
Φ3×48	0.47-1.40	3.5	15-20	Os ZS145-7	100	YCT355-4B	75	1340/600	3	237
Φ3.2×50	0.398-3.975	3.5	20-50	ZL130-16	40	ZSN4-280-11B	190	1000	3	263
Φ3.3×52	0.391-3.91	3.5	24-55	ZSY500-28	28	ZSN4-315-082	190	1000	3	280.8
Φ4×60	0.396-3.96	3.5	32-105	ZSY630-35,5	35,5	ZSN-355-092	315	1000	3	487.5
Φ4.2×60	0.4165-4.165	3.5	45-116	ZSY710-35,5	35,5	ZSN4-355-12	355	1000	3	576.1