O gradiente elevado do separador magnético equipamento é adequado para a extracção de minerais magnéticos fracos, tais como hematita, limonite, siderite, ilmenite, chromite, volframite, minério de antimónio, lama vermelha e assim por diante. Ferro de extracção e purificação de minerais não metálicos. Por exemplo: Quartzo, feldspato, nefelina, fluorite, , spodumene em pó (terra, caulim, etc a gradiente elevado do separador magnético é adequado para molhar a separação magnética de magnetita, pyrrhotite, ustulação minério, ilmenite e outros materiais com um tamanho das partículas de 3 mm ou menos. Ele também é usado para a remoção de ferro de carvão, minerais não metálicos, materiais de construção e outros materiais.
O gradiente elevado do separador magnético é um tipo de equipamento especialmente concebido para a fraca de beneficiamento de minério magnético. Ela é dividida em dois tipos: Seleção de seca e seleção de água da máquina magnético máquina magnético. O minério magnético fraco geral inclui principalmente limonite, hematite, minério de manganês e minério de simbiose. (Várias minas coexistir), esta fraca minério magnético é composta principalmente de óxido férrico. Para extrair o óxido férrico, ele precisa ser classificada por equipamentos magnéticos de alta resistência.
Existem muitos minérios magnéticos fracos que são enormes e precisam ser esmagado primeiro, esfera de arroz branqueado e depois se magneticamente selecionado. O experimento geral é dividida em análise de alguma complexidade, quebrar, screening, rolo-para-rolo, esmerilhamento e a separação magnética, consoante a natureza de cada mina. Descubra o melhor método experimental para alcançar o objectivo de processamento de minerais.
Qualquer não é um mineral de vinilo monómero. Geralmente, os fracos de minério magnético contém algumas ferro mecânico (óxido de ferro), e outras substâncias, tais como enxofre, silicone...). A intensidade do campo magnético do concentrador magnético de alta resistência pode chegar a 1, 200-16.000 Gauss. Se o minério de ferro na mecânica não é selecionada, o ferro mecânico afetará o efeito de beneficiamento do concentrador magnético de alta resistência no trabalho de beneficiamento da real. A gripagem de ferro mecânico no cilindro magnético forte afetará o campo magnético da máquina magnético forte, de modo a que o campo magnético atinge o concentrado não deve ser permitido o fluxo para a lagoa de retrilhas, de modo que o ferro mecânica existente deve ser selecionado antes de a selecção de óxido férrico.
O gradiente de alta do separador magnético adopta um anel rotativo de rotação vertical e concentrado de recuo, e está equipado com um mecanismo de vibrações de alta freqüência.
Fundamentalmente resolve o problema técnico que o material magnético do anel plano forte separador magnético e o anel plana gradiente elevado do separador magnético são fáceis de bloco.
Durante o trabalho, depois a pasta é alimentado no tanque pelo depósito de minério, as partículas de minério são alimentados de forma solta na área de alimentação do corpo do tanque sob a ação do fluxo de água na tubulação de sprinklers da mina. Sob a acção do campo magnético, o minério magnético partículas são magneticamente agregados para formar um "magneto" ou "fluxo magnético". O "magneto" ou "" do fluxo magnético é submetido a força magnética no chorume, avançando para o pólo magnético, e sendo adsorvida no cilindro...Uma vez que as polaridades dos pólos magnéticos são dispostas alternadamente na direção da rotação do cilindro, e são fixos durante a operação, o "magneto" ou "" do fluxo magnético é magneticamente agitada devido aos pólos magnéticos alternados ao ser girado com o cilindro e é misturado. Os minerais não magnéticos como ganga no "magneto" ou "fluxo magnético" cair durante a virar, e o "magneto" ou "fluxo magnético" que é finalmente atraídos para a superfície do cilindro está concentrado. O concentrado vai para o ponto mais fraco do sistema magnético na borda do sistema magnético com o cilindro, lançadas no tanque de concentrado sob a ação da projecção de água de lavagem da tubulação de água de descarga. Não magnético ou fracamente minerais magnéticos são deixadas na pasta fluida com o chorume saindo do cadinho, que é o de retrilha.
Âmbito de aplicação:
1. Metal preto: Recuperação de hematita, limonite, siderite, chromite, ilmenite, minério de manganês;
2. Metais não ferrosos: Recuperação de finos de minério de tungsténio preto nas veias de quartzo contendo tungsténio, separação de cassiterita polymetallic pyrrhotite no minério sulfetado, separação de cassiterita do minério de tungsténio preto, minerais tais como separação limonite, separação de scheelita de minerais tais como a volframite e garnet;
3. Metal raro: Recuperação de coltan, ferro-lítio mica, monazite...
4, aspectos não metálicos: Matérias-primas da indústria de cerâmica de vidro de quartzo, feldspato, caulim purificação, refratária a alta temperatura, andaluzite, mesmo em pó (terra de engomadaria e extracção de hornblende, mica, Turmalina, garnet...Impurezas, ...
5. Outros aspectos: Recuperação de retrilhas magnéticos fracos; Planta de alumina lama " hematite " selecção; Tratamento de águas residuais em usinas siderúrgicas e plantas de energia; Limpeza de produtos químicos de matérias-primas contaminadas pelos catalisadores.
Edição de recursos de desempenho
O modelo de utilidade tem as vantagens de grande proporção de enriquecimento, forte capacidade de adaptação para a alimentação de material, a concentração e a flutuação do produto, trabalho confiável e conveniente de operação e manutenção e similares.
O sistema magnético do gradiente elevado do separador magnético é feita de material de ferrite de alta qualidade ou compostos com aço magnético de terra rara. A média de indução magnética intensidade da superfície do rolo magnético é 100-600 mT. De acordo com as necessidades dos usuários, ela pode fornecer a separação magnética de diferentes intensidades de superfície como a jusante, semi-inverter o fluxo e contrafluxo.
Durante o funcionamento do gradiente elevado do separador magnético, para cada grupo de mídia magnética, a direcção do concentrado de enxágue é oposta à do fornecimento de minério de ferro, e as partículas grosseiras podem ser lavados sem passar pelo suporte magnético pilha, impedindo assim o suporte magnético. Bloqueio; Configurar o mecanismo de vibrações de alta freqüência do chorume para impulsionar o chorume para gerar a força do fluido pulsante.
. Os parâmetros técnicos
| Tipos |
HC500
|
HC800
|
HC1000 |
HC1200 |
HC1500 |
HC1750 |
HC2000 |
HC2500 |
| O diâmetro do anel(mm) |
500 |
800 |
1000 |
1200 |
1500 |
1750 |
2000 |
2500 |
| Entregar capcacity(t/h) |
0, 1-0, 5 |
0, 5-2 |
3-6 |
6-12 |
10-20 |
15-35 |
40-60 |
60-100 |
| tamanho das partículas(mm) |
0.01-2
|
| O chorume densidade (100%) |
10-45 |
| A energização power(kw) |
14 |
17 |
19 |
26 |
33 |
46 |
61 |
88 |
| Potência do motor do anel(kw) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
5.5 |
5.5 |
11 |
| Potência do motor de vibração(kw) |
0.75 |
1.5 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
4 |
Consumo de água(t/h) |
1.5-3 |
6-15 |
10-25 |
20-40 |
40-80 |
70-100 |
100-150 |
150-200 |
Suprimento de água
Pressão(MPa)
|
0, 1-0, 4 |
Classificada como de volta
Intensidade de campos de terra(t/h)
|
1-1.2 |
| Inj |
0-24mm |
| Bomba de taxa |
, 0-300 vezes/min |
Peso da estrutura principal
(T)
|
1.2 |
6 |
9 |
12 |
20 |
26 |
38 |
82 |
| Dimensão global(mm) |
1305*1225*1585 |
3300*2040*2090 |
2980*2300*2290 |
3030*2210*2630 |
3360*2540*3255 |
4100*2980*3530 |
4100*3080*3900 |
5120*4050*5170 |
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