| After-sales Service: | Online Technical Support |
|---|---|
| Warranty: | 10 Years |
| Certificação: | CE, ISO |
| Superfície: | Suave |
| Aplicação: | Projeto de Transporte, Projeto hidráulico, Projeto Geotécnica, Projeto Ambiental, Agriculture Project |
| Característica: | Resistência punção, Resistência ao impacto, Resistência a lágrimas, UV Resistance |
Fornecedores com licênças comerciais verificadas
Fornecedor Auditado 0,3 mm/0,5 mm/0,75 mm/1 mm/1,5 mm/2 mm 500 mícrones 30 mm HDPE preto de alta densidade Geomembrana para Lagoa de peixes / Agricultura / Dam / aterro / Lago / Biogas / aquicultura Projeto
| Item | Valor de teste | ||||||
| RH0,30 mm |
RH0,5 mm |
RH0,75 mm |
RH1.0 mm |
RH1.5 mm |
RH2.0 mm |
RH3.0 mm |
|
| Densidade mínima (g/cm³) | 0.94 | ||||||
| Força na produtividade, N/mm | 5 | 8 | 11 | 15 | 22 | 29 | 44 |
| Força na ruptura, N/mm | 8 | 14 | 20 | 28 | 40 | 53 | 80 |
| Alongamento à produtividade, % | 13 | ||||||
| Alongamento na ruptura, % | 720 min | ||||||
| Resistência a rasgões N | 40 | 65 | 93 | 125 | 190 | 250 | 375 |
| Resistência a perfurações N | 105 | 176 | 240 | 320 | 480 | 640 | 960 |
| Resistência de cremalheira de esforço, horas | 300 | ||||||
| Teor de negro de carbono, % | 2.0-3.0 | ||||||
| Dispersão em carbono preto | 1 ou 2 | ||||||
| Mínimo de OIT padrão | 100 | ||||||
| Pressão alta, OIT mín | 400 | ||||||
| 85ºC envelhecimento do calor (taxa de retenção de OIT à pressão normal após 90d ) % | 85 |
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| Resistência UV (Taxa de retenção de OIT após 1600 horas de radiação UV) | 65 |
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| Crack de frio de impacto a -70 ° C | Passe | ||||||
| Permeabilidade ao vapor de água (Por exemplo, cm/cm2.s. Pa) |
≤ 1.0 × 10-13 | ||||||
| Estabilidade dimensional (%) | ± 2 | ||||||
SOLDADURA E INSTALAÇÃO DE HDPE GEOMEMBRANA
-- a superfície deve ser inspecionada imediatamente antes que o forro seja colocado. Quaisquer detritos que possam danificar a camisa ou evitar uma ativação uniforme/suave devem ser removidos.
- - a implantação dos rolos deve ser de uma maneira que exija a menor quantidade de solda.
-- os rolos são colocados como pré-determinados no blueprint ou no projeto.
-- se o forro estiver a passar por uma inclinação, é colocado verticalmente para cima e para baixo. Além disso, o material que é utilizado numa inclinação deve ser cuidadosamente desenrolado e não simplesmente desenrolado livremente em descidas. Em declives curvos, o material pode requerer um corte diagonal para garantir que as soldas estejam perpendiculares.
- - os instaladores tomarão precauções cuidadosas para evitar enrugamento
- - Anchor os revestimentos como eles são colocados. Normalmente, são utilizados sacos de areia ou pneus.
SOLDADURA DE GEOMEMBRANA
Os sistemas de revestimento Geomembrane requerem soldadura que deve ser realizada por técnicos qualificados. Existem duas soldas primárias que são normalmente utilizadas na instalação de geomembrana:
A soldadura por cunha quente dupla é o método preferido e o mais fiável.
-- a área de superfície que será soldada deve estar livre de detritos ou de materiais estranhos.
-- se for utilizada solda por extrusão, a oxidação deve ser removida por esmerilhamento e os detritos da esmerilhamento devem ser removidos.
-- as soldas duplas são usadas frequentemente a fim criar um canal de ar entre soldas que facilita o teste.
-- as soldas de teste são feitas regularmente.
Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd é especializada na pesquisa, desenvolvimento, produção e venda de materiais geosintéticos, produtos plásticos e máquinas plásticas. Nossa empresa é dedicada à pesquisa e desenvolvimento de materiais geosintéticos e aplicação.
1. Geomembrana texturizada ou lisa?
Um produto texturado é necessário ou não é. Este aparente truísmo precisa ser lembrado em muitos casos em que um produto é especificado para um projeto que claramente não se qualifica para ser designado como texturado, mas é designado como tal, criando uma enorme confusão sobre a incerteza das necessidades do cliente.
Se o cliente não esclarecer que requer, dificilmente é viável oferecer a solução certa em condições comparáveis a qualquer empresa concorrente.
2. Será que uma geomembrana com um rolo mais amplo é melhor?
Existe um limite técnico para a produção de geomembranes. Em polietileno de alta densidade (HDPE), isto é de 7.5 a 8 m. Além deste limite, a matéria-prima não é um HDPE e é, em vez disso, uma matéria mais macia que permite ao sistema de extrusão-cabeçalho da máquina completar o ciclo de transformação geomembrana, ou os parâmetros uniformes de espessura ou tratamento térmico da matéria-prima foram seriamente comprometidos. Dentro destes limites e excedendo uma largura mínima, sob a qual seria pouco razoável apresentar um produto para a aplicação de contenção segura, a largura do rolo é a escolha do fabricante, geralmente sujeita ao formato de apresentação e à optimização dos custos de transporte.
Não há praticamente qualquer diferença entre o custo das máquinas para determinadas larguras.
Dentro desses limites, é verdade que um rolo mais amplo alivia os custos de instalação em grandes projetos em uma pequena porcentagem; no entanto, é sempre à custa de um custo mais alto de manuseio do peso da unidade de atacado do rolo ou superruns no acabamento de curvas ou cantos.
3. Diferenças entre LLDPE e PEAD geomembrana?
O polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) e o polietileno de alta densidade (HDPE) são matérias-primas semelhantes em termos de composição, mas muito diferentes em seu comportamento, como já foi discutido em seções anteriores.
O HDPE tornou-se um padrão global para aplicações de contenção segura precisamente pelas suas propriedades únicas e o marketing de um LLDPE como HDPE nestas aplicações equivale a oferecer um produto substituto sem qualquer benefício para o cliente. Diferenciá-los é muito simples. A necessidade do parâmetro de IFM seria suficiente. Abaixo de 1.2 para 190/5kg é um HDPE, e acima não é. É tão simples quanto isso.
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