Plástico preto suave e texturizado impermeabilização Geomembrana para pasta de fazenda Forros de lagoa

• After-sales Service: Online Technical Support, Onsite Installation
• Warranty: 1 Year
• Certificação: CE, ISO
• Superfície: Suave
• Aplicação: Projeto de Transporte, Projeto hidráulico, Projeto Geotécnica, Projeto Ambiental
• Característica: Resistência punção, Resistência ao impacto, Resistência a lágrimas
• N ° de Modelo.: RHGM240123
• Material: HDPE
• Cor: Preto
• espessura: 0.12 mm
• comprimento: 50 m/rolo, 100 m/rolo
• largura: 5.0 m
• outro nome: forro geomembrana barragem lagoa forro
• padrão: astm gri-gm13
• função principal: resistência uv/anti-infiltração/impermeável
• alongamento na ruptura: mín. 700%
• vida útil: 5-50 anos
• aplicação maioritariamente: aterro / lagoa de peixes / mineração / barragem / irrigação
• pacote: saco entrançado
• matéria-prima: ldpe ldpe pelldpe geomembrane
• amostra: amostra livre
• moq: 1000 m2
• classificação de cores: preto branco azul verde (personalizado)
• tempo de entrega: 7-10 dias
• Pacote de Transporte: PP Woven Bag
• Especificação: 6m*50m
• Marca Registrada: RUIHENG
• Origem: Taian Shandong
• Código HS: 3920109090
• Capacidade de Produção: 100 Rolls/Day

Descrição de Produto

Plástico preto suave e texturizado geomembrana impermeabilização para pasta de fazenda Forros de lagoa

Parâmetros do produto

Especificação de HDPE Geomembrana  

Propriedade testada	Método de ensaio	Frequência	Valor médio mínimo
Espessura, (média mínima) mm	ASTM D 5199	cada rolo	0.75	1.0	1.5	2.0	2.5	3.0
Densidade, g/cm3	ASTM D 1505	a cada 5.o rolo	0.94	0.94	0.94	0.94	0.94	0.94
Propriedades de tração (cada direção):
Resistência na ruptura, largura N/mm	ASTM D 6693, TIPO IV	a cada 5.o rolo	21	28	43	57	71	85
Resistência em rendimento, largura N/mm			11	15	23	30	38	45
Alongamento na ruptura, %	G.L.  51  mm  (2.0  pol.)		700	700	700	700	700	700
Alongamento em % de produtividade	G.L.  33  mm  (1.3  pol.)		13	13	13	13	13	13
Resistência a rasgões, N (lb)	ASTM D 1004	a cada 5.o rolo	93 (21)	125 (28)	187 (42)	249 (56)	311 (70)	373 (84)
Resistência a perfurações, N (lb)	ASTM D 4833	a cada 5.o rolo	263 (59)	352 (79)	530 (119)	703 (158)	881 (198)	1,059 (238)
Teor de negro de carbono, %	ASTM  D  1603 / D  4218	a cada 5.o rolo	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0	2.0-3.0
Carga de tracção constante entalhada, horas	ASTM D 5397, Apêndice	90,000 kg	400	400	400	400	400	400
Tempo de indução oxidativa, minutos	ASTM D 3895, 200 ° C; O2, 1 atm	90,000 kg	> 100	> 100	> 100	> 100	> 100	> 100
DIMENSÕES TÍPICAS DO ROLO
Comprimento do rolo, m			280	210	140	105	85	70
Largura do rolo, m			7.0/8.0	7.0/8.0	7.0/8.0	7.0/8.0	7.0	7.0

 

Geomembrana  é um material geotécnico à prova de água moderno e membrana polimérica. A matéria-prima para a produção de geomembranas é o polietileno de alta e baixa densidade linear, ao qual é adicionado o negro de carbono, um antioxidante e um estabilizador de alta temperatura. Geomembranas são produzidas e fornecidas em rolos de vários tamanhos.

As geomembranas são fornecidas em rolos com larguras de 5 a 10 metros. Dependendo dos requisitos específicos do projeto, geomembranes estão disponíveis em espessuras que variam de 0.1 a 4.0 mm.
 

As geomembranas de HDPE são frequentemente seleccionadas para utilização em aplicações expostas, tais como aterros sanitários, tampas de reservatórios e revestimentos de lagos e canais. Isto deve-se a baixos custos iniciais do material e a uma elevada resistência química. Também está disponível em espessuras mais espessas não oferecidas por outros tipos de geomembrana. As geomembranas de HDPE são extremamente fortes em relação ao seu peso e podem suportar temperaturas elevadas.

 

Fluxo de produção

 

O primeiro passo na produção de geomembrana de HDPE é a selecção de matérias-primas. As pastilhas de resina HDPE de alta qualidade são escolhidas como matéria-prima primária. Essas pelotas são cuidadosamente inspecionadas com equipamentos de última geração para garantir sua qualidade. As matérias-primas de alta qualidade são essenciais para produzir um produto bem-sucedido, uma vez que isto irá determinar a consistência em espessura e resistência à tração.

 

Após a inspeção das matérias-primas estar concluída, o processo de fabricação começa com o processo de extrusão. As pastilhas de HDPE são derretidas num extrusor de parafuso para formar um polímero de alta densidade. O polímero fundido é então extrudido numa superfície plana de forma contínua. Esta superfície plana pode ser na forma de uma máquina de calandra ou de uma matriz de extrusão, dependendo do método de fabrico selecionado.

 

Um aspecto fundamental durante o processo de produção é garantir que a geomembrana de HDPE mantenha a sua espessura e densidade uniformes. Essa uniformidade é fundamental para garantir que a geomembrana seja suficientemente robusta para suportar tensões ambientais, como flutuações extremas de temperatura ou exposição à radiação UV.

 

Após a conclusão do processo de extrusão contínua, a geomembrana de HDPE passa por múltiplas verificações de controlo de qualidade. Aqui, a espessura é medida e quaisquer anomalias, tais como furos, furos ou defeitos, são detectadas e são feitas as modificações adequadas para as remover. Estas verificações de controlo de qualidade são cruciais para garantir que o produto final cumpre as especificações e as normas da indústria.

 

 

Aplicação

 Revestimento Geomembrana de HDPE para almofadas Heap Leach

• A extração de metais preciosos a partir de minério utilizando lixiviação de heap é um método comum de produção. O minério é colocado em coxins de lixiviação revestidos com geomembrana e a solução carregada de minério é drenada através de valas alinhadas em represamentos para retenção antes da extração. Estas valas estão sujeitas a luz solar intensa e, em muitas condições, a expansão térmica extrema e a contração.
• As condições exigem uma geomembrana estável em UV, com baixa expansão térmica. Além disso, a longevidade e a capacidade de construção são importantes, uma vez que as operações de mineração são frequentemente realizadas em ambientes robustos.

Criando almofadas de lixiviação de heap com geosintéticos

• Criar um heap leach em um bloco plano, on-off ou vale pad normalmente requer apenas um único compósito forro. Um revestimento composto incorpora várias camadas - como um forro geossintético e geotêxtil - para proporcionar vários benefícios em um único produto. A maioria das almofadas de lixiviação de heap começará com a fundação, ou subgrade, com uma camada de baixa permeabilidade diretamente acima. A camada de baixa permeabilidade e absorção compreenderá argila compactada (se puder ser adquirida localmente) ou um forro de argila geosintético (GCL) feito com bentonita. Diretamente acima da argila/CL está o revestimento geomembrana com baixa permeabilidade para contenção. Uma camada de proteção é colocada acima da geomembrana e é feita com geotêxtil, acolchoamento e separação da geomembrana do heap. Acima do geotêxtil está a camada de drenagem mineral, que inclui o sistema de tubulação para coletar a solução.

 

Os benefícios da geosíntese sobre soluções concorrentes

• O principal benefício do uso da geosíntese sobre outros produtos é a miríade de maneiras pelas quais a geosintética pode ser produzida para servir diferentes propósitos. Além disso, a maioria dos produtos geosintéticos compartilhará propriedades semelhantes, incluindo alta resistência química, flexibilidade e durabilidade. Por exemplo, a resina de polietileno de alta densidade (HDPE) usada para criar algumas geomembranas pode resistir aos químicos ásperos necessários para lixiviação de heap. A durabilidade de HDPE também é útil para suportar as cargas pontuais típicas de lixiviação de pilha. E, se necessário, a resina pode ser substituída por uma alternativa como o polietileno linear de baixa densidade (LLDPE), que oferece maior flexibilidade e alongamento.

  Embalagem e envio

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  Embalagem  e entrega de HDPE Geomembrana

  1. Os produtos são geralmente amarrados com fita adesiva. O tamanho da embalagem e a capacidade do recipiente do produto são diferentes das especificações do produto
  2. Transporte de contentores, de acordo com o seu pedido de projecto.  

  Porto: Qingdao, China.

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Que outros materiais serão utilizados em conjunto em aterros?
 

Os aterros sanitários ou geomembranas não podem trabalhar sozinhos para conter resíduos perigosos. A geomembrana atua como uma barreira entre o lixo e o meio ambiente circundante, mas precisa de materiais de apoio para funcionar corretamente. Abaixo estão diferentes materiais que poderiam complementar o uso de geomembranes em aterros sanitários.

 

1. Geotêxteis

Um geotêxtil é um material têxtil permeável feito de poliéster, polipropileno ou nylon. São utilizados para separar o solo da geomembrana para evitar a intrusão do solo. Geotextiles também aumentam o ângulo de fricção entre o solo e o forro, evitando assim deslizamentos. Eles também são úteis para filtrar partículas de solo que poderiam obstruir o sistema de drenagem.

 

2. Geogrids

Os geogridds são um tipo de material geosintético composto por polietileno de alta densidade e outros polímeros sintéticos. Eles vêm em diferentes tipos, incluindo retangulares, quadradas e retangulares. Os geogridds fornecem reforço de resistência à tração e ao cisalhamento, tornando-os ideais para reforçar o solo sob a geomembrana. Podem também ser utilizados para apoiar encostas no aterro.

 

3. Rede de drenagem

Redes de drenagem ou materiais compostos de drenagem são uma combinação de geotêxtil e um núcleo de drenagem. O núcleo de drenagem é composto por folhas de polietileno de alta densidade que foram Unidas para formar uma estrutura alveolada. São utilizados para promover a drenagem no aterro, permitindo que a água flua através do núcleo e para as tubulações de drenagem. A camada geotêxtil impede, em seguida, que partículas de solo obstruam o núcleo de drenagem.

 

4. Geocompósitos

Os geocompósitos são uma combinação de dois ou mais materiais geosintéticos Unidos para formar um único produto. São utilizados para executar várias funções, incluindo separação, filtração, drenagem e reforço. Os geocompósitos são úteis em áreas onde a instalação de materiais geosintéticos separados é um desafio.

 

5. Argila

A argila é um material ideal para ser utilizado em combinação com geomembranas em aterros sanitários. Fornece uma camada adicional de proteção à geomembrana e pode atuar como uma barreira natural contra os poluentes. Os revestimentos de argila podem ser instalados na base do aterro para evitar que o leacato penetre na geomembrana. Barro também pode ser misturado com terra para prover estabilidade adicional.

 

6.Gravel

O cascalho é usado como uma camada de drenagem em aterros sanitários. É utilizado para promover a drenagem e evitar a acumulação de água no aterro. A camada de drenagem ajuda a prevenir o desenvolvimento de condições anaeróbicas que poderiam levar à produção de gás metano.

 

7. Areia

Areia é usada em combinação com cascalho para criar uma camada de drenagem que promove o fluxo de água em aterros sanitários. Também é utilizado para proporcionar uma superfície estável para a instalação de tubos de drenagem.

 

8. Bentonite

O bentonite é um material de argila natural que se incha quando entra em contacto com a água. É geralmente utilizado para criar uma barreira hidráulica em aterros. A camada bentonita atua como uma barreira adicional contra a migração de poluentes e contaminantes. Bentonite pode ser misturada com terra para criar uma camada impermeável.

 

Em conclusão, vários materiais podem ser usados em combinação com geomembranas para fornecer proteção completa para aterros sanitários. A escolha dos materiais depende dos requisitos específicos de cada projecto de aterro. É essencial uma selecção adequada de materiais de apoio para garantir que o aterro é seguro e não representa qualquer risco para o ambiente e para as comunidades vizinhas.

 

Soldadura de Geomembrana

 

Máquina de soldadura de HDPE Geomembrana
1. Soldador de cunha quente
2. Pistola de soldar de extrusão
3. Pistola de soldar a ar quente

Perfil da empresa

Tai'an City RuiHeng Building Materials Co., Ltd é especializada na pesquisa, desenvolvimento, produção e venda de materiais geosintéticos, produtos plásticos e máquinas plásticas. Nossa empresa é dedicada à pesquisa e desenvolvimento de materiais geosintéticos e aplicação.

Os nossos principais produtos são o gome de hdpe
Camisa de brane, geogrid de plástico, geotêxtil, geomat 3D, geocell, máquina de soldadura geomembrana, soldador de extrusão e vareta de soldadura, etc. Nossos produtos têm sido amplamente utilizados por clientes em mais de 20 países e regiões. Nossos produtos são aplicados em aquacultura, ferrovias, estradas, conservação de água, energia elétrica, metalurgia, portos e construção de engenharia municipal. Ganhámos os elogios dos clientes.

 

PERGUNTAS FREQUENTES

1. Texturizado ou liso hdpe Geomembrane?
Um produto texturado é necessário ou não é. Este aparente truísmo precisa ser lembrado em muitos casos em que um produto é especificado para um projeto que claramente não se qualifica para ser designado como texturado, mas é designado como tal, criando uma enorme confusão sobre a incerteza das necessidades do cliente.
Se o cliente não esclarecer que requer, dificilmente é viável oferecer a solução certa em condições comparáveis a qualquer empresa concorrente.

2. Será que uma geomembrana de hdpe com um rolo mais largo é melhor?
Existe um limite técnico para a produção de geomembranes. Em polietileno de alta densidade (HDPE), isto é de 7.5 a 8 m. Além deste limite, a matéria-prima não é um HDPE e é, em vez disso, uma matéria mais macia que permite ao sistema de extrusão-cabeçalho da máquina completar o ciclo de transformação geomembrana, ou os parâmetros uniformes de espessura ou tratamento térmico da matéria-prima foram seriamente comprometidos. Dentro destes limites e excedendo uma largura mínima, sob a qual seria pouco razoável apresentar um produto para a aplicação de contenção segura, a largura do rolo é a escolha do fabricante, geralmente sujeita ao formato de apresentação e à optimização dos custos de transporte.
Não há praticamente qualquer diferença entre o custo das máquinas para determinadas larguras.
Dentro desses limites, é verdade que um rolo mais amplo alivia os custos de instalação em grandes projetos em uma pequena porcentagem; no entanto, é sempre à custa de um custo mais alto de manuseio do peso da unidade de atacado do rolo ou superruns no acabamento de curvas ou cantos.

3. Diferenças entre LLDPE e PEAD geomembrana?
O polietileno linear de baixa densidade (LLDPE) e o polietileno de alta densidade (HDPE) são matérias-primas semelhantes em termos de composição, mas muito diferentes em seu comportamento, como já foi discutido em seções anteriores.
O HDPE tornou-se um padrão global para aplicações de contenção segura precisamente pelas suas propriedades únicas e o marketing de um LLDPE como HDPE nestas aplicações equivale a oferecer um produto substituto sem qualquer benefício para o cliente. Diferenciá-los é muito simples.